EIGHTH ANNUAL

Stato di Smart

Rapporto di produzione

Una panoramica globale delle sfide di oggi e delle opportunità di domani per sfruttare la tecnologia al fine di ottenere maggiore resilienza, agilità e sostenibilità

COGLIERE LE OPPORTUNITÀ DI CRESCITA

"Abbiamo vissuto 20 anni di evoluzione in 2 anni."

Questa citazione del nostro CEO, Blake Moret, riecheggia in tutti i risultati del nostro Rapporto 2023 State of Smart Manufacturing, che ha intervistato 1353 produttori globali.

Il mondo è cambiato e con esso anche il settore manifatturiero, ma c’è ancora molto da fare. La manodopera qualificata – e la manodopera di qualsiasi tipo – continua a essere difficile da reperire in tutto il mondo. Mentre i produttori continuano a cercare opportunità di crescita redditizia, scoprono che l’incertezza nella disponibilità della forza lavoro sta influenzando la qualità, la capacità di soddisfare le esigenze dei clienti e di trasformarsi a velocità di regime. Stanno affrontando questo impatto utilizzando la tecnologia per acquisire dati dalle proprie operazioni e ricavare analisi operative. Stiamo anche osservando come la tecnologia stia aiutando il settore ad accelerare la propria agilità e la differenziazione competitiva.

Il messaggio chiaro che emerge da questo rapporto è che i produttori vedono la tecnologia come un vantaggio per migliorare la qualità, l’agilità, l’innovazione e per attrarre la prossima generazione di talenti. I produttori si aspettano di mitigare i rischi attraverso la tecnologia legata ai processi e alle persone per gestire i rischi e promuovere il successo futuro. 

Spero che il report vi sia utile per confrontare la vostra organizzazione con i vostri pari e come catalizzatore per intraprendere azioni che promuovano una trasformazione in grado di offrire risultati aziendali differenziati nel vostro settore. Prima di immergervi nei risultati, ecco alcune delle mie osservazioni sui risultati. 

Il doppio degli intervistati afferma di non disporre della tecnologia necessaria per superare la concorrenza, rispetto al sondaggio dell’anno scorso

Negli ultimi anni, si è delineato un solido business case per molte tecnologie più recenti, poiché la discontinuità operativa ha richiesto un’adozione accelerata. Questo ritmo di cambiamento senza precedenti sta creando una pressione competitiva in tutto il settore.

Sostenibilità ed ESG sono parte integrante della produzione

Oltre il 95% degli intervistati ha rilevato un certo livello di sostenibilità e/o politica ESG negli ultimi due anni, sia formale che informale. Le normative stanno ora esercitando pressione su tutta la catena del valore affinché tutte le aziende affrontino la sostenibilità e l’ESG nelle proprie operazioni. Le soluzioni di tecnologia intelligente per la produzione possono aiutare.

Oltre il 50% in più di produttori utilizza machine learning/intelligenza artificiale rispetto all'anno scorso

Questo numero continuerà a crescere man mano che i produttori vedranno l’impatto che il machine learning/l’intelligenza artificiale accessibile può avere sulla loro attività. Miglioramento della qualità, della produttività e coinvolgimento dei talenti nell’utilizzo di insight basati sui dati per il processo decisionale sono alcuni dei vantaggi.

Un terzo dei produttori è ostacolato dalla “paralisi tecnologica”, ovvero dall’incapacità di decidere tra le soluzioni

La tecnologia è dimostrata in tutto il rapporto come fondamentale per mitigare i rischi e favorire la crescita, quindi i produttori devono superare l’indecisione scegliendo un partner con competenze ed esperienza rilevanti che possa consigliarli e guidarli nell’implementazione di una soluzione adeguata allo scopo. 

Il 97% dei partecipanti ha dichiarato di avere in programma di utilizzare la tecnologia intelligente per la produzione

Le soluzioni di smart manufacturing consentono e ottimizzano processi produttivi più agili e resilienti, potenziano la forza lavoro, gestiscono i rischi, promuovono la sostenibilità e accelerano la trasformazione.  

Anche se il contesto non è prevedibile, la storia dimostra chiaramente che le avversità stimolano l’innovazione e creano opportunità. I produttori con la giusta visione, strategia, propensione all’azione e partner sapranno cogliere questo momento per superare i concorrenti e costruire un futuro brillante.

Con i migliori auguri per un 2023 produttivo
e di successo,

Veena Lakkundi

Senior Vice President, Strategy
e Corporate Development,
Rockwell Automation

INTRODUZIONE

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

02

TABELLA DEI

CONTENUTI

I N T R O D U Z I O N E

Lettera introduttiva Sintesi esecutiva Un sondaggio globale

02 04 05

SEZIONE 1: Stato attuale della produzione intelligente

Ostacoli e prospettive del settore La tecnologia è la risposta principale per la gestione dei rischi Mancanza di soluzioni complete per la supply chain Gestione della forza lavoro La sostenibilità diventa mainstream Produzione intelligente adottata a livello globale Soluzioni di produzione intelligente

07 08 09 10 11 12 13

SEZIONE 2: Le sfide più grandi per i produttori

Fattori di differenziazione competitiva per i produttori nel 2023 Leadership e forza lavoro moderna Aumento della qualità e crescita redditizia Cambiamento dell’attenzione alla sostenibilità Consapevolezza e preparazione alla cybersecurity Investimento negli strumenti e nelle tecnologie giuste Superamento della “paralisi tecnologica”

15 16 17 18 19 20 21

SEZIONE 3: il futuro della produzione intelligente

La produzione intelligente è la chiave del successo futuro Principali investimenti: cloud/SaaS e automazione di processo La forza lavoro del futuro Il cloud continua a crescere La qualità guida la trasformazione digitale La qualità conta di più nella sostenibilità Dati: opportunità competitiva Il futuro della tecnologia di produzione

23 24 25 26 27 28 29 30

SEZIONE 4: Azioni

Guida introduttiva: dieci passaggi per l’adozione della tecnologia (checklist)

32 33

SEZIONE 5: Dati demografici e firmografici

Settore / Fatturato annuo Anzianità / Dipartimento Sedi in tutto il mondo servite

35 36 37

03

8^{° Annual State of Smart Manufacturing Report}

06

14

22

31

34

SINTESI ESECUTIVA

Produttori

Adozione della tecnologia

Con l’adozione della produzione intelligente, i produttori stanno raccogliendo una quantità sempre maggiore di dati potenzialmente preziosi. Tuttavia, se i dati sono isolati in sistemi separati o mancano le competenze necessarie per l’analisi delle informazioni, i produttori non possono sfruttare appieno i dati in loro possesso.

Il modo #1 in cui i produttori prevedono di guidare risultati aziendali positivi nei prossimi cinque anni è attraverso un migliore utilizzo delle analisi dei dati

40% - l’aumento anno su anno dei produttori che ritengono di non avere la capacità di utilizzare i dati per prendere decisioni e superare la concorrenza

97% dei partecipanti ha dichiarato di avere in programma di utilizzare la tecnologia di smart manufacturing

Crescita redditizia

senza compromettere la qualità

Ora che stiamo uscendo dalla pandemia, la spinta verso la crescita e l’espansione è sempre più forte. Ciò che emerge chiaramente dai produttori, tuttavia, è la determinazione a non sacrificare la qualità nella ricerca della massimizzazione dei ricavi e dei profitti.

Secondo gli intervistati, il principale ostacolo interno che devono affrontare nel 2023 è bilanciare crescita redditizia e qualità

Il 45% degli intervistati ritiene che la spinta verso una maggiore qualità stia creando la necessità di accelerare la trasformazione digitale nelle loro organizzazioni

Quando è stato chiesto dove l’intelligenza artificiale avrà il maggiore impatto sulla produzione, la qualità (controllo a circuito chiuso, qualità in linea) è risultata in cima alla lista, davanti ad automazione, previsione, monitoraggio e conformità

Superamento della concorrenza

the Competition

È sempre più diffusa la convinzione che le aziende manifatturiere in grado di attrarre, trattenere e sviluppare le competenze del team giusto supereranno i concorrenti. Oltre alle criticità legate alla forza lavoro, l’implementazione dei processi e delle tecnologie giuste è riconosciuta come un elemento di differenziazione competitivo nel settore manifatturiero.

La manodopera qualificata rimane una delle principali criticità ed è la ragione principale per cui i produttori ritengono che non potranno superare la concorrenza nel 2023

Quasi 2 volte il numero di intervistati afferma di non disporre della tecnologia necessaria per superare la concorrenza, rispetto al sondaggio dell’anno scorso

79% dei produttori non dispone di una soluzione completa per la pianificazione della supply chain

Introduzione

04

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

Un sondaggio globale su oltre 1350 produttori rivela un’attenzione alla crescita redditizia senza sacrificare la qualità, un’enfasi sull’accesso al vero potenziale dei dati e un aumento dell’adozione della tecnologia per gestire i rischi, favorire l’agilità e aumentare la sostenibilità.

INTRODUZIONE

L’ottava ^edizione annuale del rapporto State of Smart Manufacturing ha intervistato il pubblico più ampio di sempre, approfondendo il settore manifatturiero globale.

Questo rapporto ha ampliato il suo campo di applicazione rispetto agli anni precedenti, con un numero di intervistati quadruplicato, provenienti da 13 dei principali paesi manifatturieri; il 25% di questi lavora per aziende con un fatturato superiore a USD 1B. I partecipanti, che ricoprono posizioni che vanno dal management fino ai vertici aziendali, hanno risposto a domande che rivelano lo stato attuale della tecnologia nel settore manifatturiero, le sfide più grandi e il futuro del settore.

Questo rapporto di Rockwell Automation, in collaborazione con Sapio Research, include un piano di adozione della tecnologia insieme ai risultati della ricerca per aiutarvi a trasformare le informazioni in azioni.

Cos'è la produzione intelligente?

La produzione intelligente è l’orchestrazione e l’ottimizzazione intelligente e in tempo reale dei processi aziendali, fisici e digitali all’interno delle fabbriche e in tutta la catena del valore. Le risorse e i processi sono automatizzati, integrati, monitorati e valutati continuamente in base a tutte le informazioni disponibili, il più possibile in tempo reale.

MESA International

05

SEZIONE 1:

STATO ATTUALE DELLA SMART MANUFACTURING

I produttori si trovano ad affrontare uno scenario complesso: puntano a una crescita redditizia senza sacrificare la qualità, a gestire i rischi, aumentare agilità e sostenibilità sia all’interno dell’organizzazione che oltre, e a risolvere contemporaneamente le problematiche della forza lavoro e della supply chain. Un filo conduttore attraversa tutto: la necessità della tecnologia per mitigare i rischi, aprire nuove opportunità e rimanere competitivi.

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

06

OSTACOLI E PROSPETTIVE DEL SETTORE

Inflazione, pandemia e discontinuità operativa della supply chain sono state indicate come le tre principali forze esterne che hanno frenato la crescita nel 2022. Guardando al 2023, i partecipanti prevedono un calo dell’impatto della pandemia, mentre le pressioni inflazionistiche sono destinate ad aumentare. I risultati di questo sondaggio evidenziano la necessità di effettuare investimenti strategici nella tecnologia per contrastare la stretta economica.

SEZIONE 1: STATO ATTUALE DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

Tecnologia Ostacoli e prospettive del settore

ESTERNO

Inflazione
Distribuzione della supply chain
Esaurimento di materie prime/microchip/prezzi
Esaurimento di lavoratori qualificati
Rischi di cybersecurity (ad es. ransomware, phishing)
Impatto della pandemia di COVID-19

INTERNO

Equilibrio tra qualità e crescita

Implementazione e integrazione di nuove tecnologie

Fidelizzazione dei lavoratori/conservazione delle conoscenze

Utilizzo e comprensione dei dati per migliorare l’organizzazione

Qualità del prodotto

D. Quali sono le maggiori criticità esterne alla crescita della vostra organizzazione per l’anno 2023? Selezionate le prime 5

D. Quali sono le principali criticità interne alla crescita della vostra organizzazione per l’anno 2023? Selezionate le prime 5

Base: 1353

"Il settore manifatturiero ha mantenuto il suo rapido ritmo di cambiamento e discontinuità operativa, rendendo la capacità di adattamento un fattore fondamentale. I produttori hanno dovuto affrontare molte sfide nel loro sforzo di diventare più resilienti mantenendo l’efficienza, ma una delle criticità più citate sono i sistemi obsoleti o legacy. Sebbene le previsioni evidenziate tocchino molte aree dell’organizzazione, il tema principale a cui si può ricondurre tutto è la necessità di disporre di un’infrastruttura digitale adeguata che funga da base per la trasformazione.

”

Reid Paquin

– Research Director,

IDC Manufacturing Insights

IDC FutureScape: Worldwide Manufacturing 2023 Predictions

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

07

Inserimento di nuovi dipendenti

LA TECNOLOGIA È LA RISPOSTA PRINCIPALE PER LA MITIGAZIONE DEI RISCHI

I produttori si stanno rivolgendo alla tecnologia per affrontare i rischi che esistono sia all’interno che all’esterno dell’organizzazione. Le due principali modalità con cui i rispondenti stanno affrontando i rischi interni sono l’adozione di nuove tecnologie volte a ridurre al minimo la discontinuità operativa dovuta a problemi di personale o di supply chain ( 53%) e il passaggio delle loro attività al cloud per scopi che includono un aumento della

protezione della sicurezza informatica e continuità operativa ( 50%). Per quanto riguarda i rischi esterni come l'inflazione, la supply chain e l’esaurimento di materie prime, la principale strategia di mitigazione è l’adozione di nuove tecnologie ( 44%).

Come sta attualmente mitigando la vostra organizzazione il rischio interno menzionato nelle domande precedenti? Selezionate i 5 principali

In che modo la vostra organizzazione sta attualmente mitigando il rischio esterno menzionato nelle domande precedenti? Selezionate le 5 principali

Base: 1353

SEZIONE 1: STATO ATTUALE DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

Adozione di nuove tecnologie

Gestione dei rischi di cybersecurity (ad esempio, ransomware, phishing)

Digitalizzazione delle attività aziendali attraverso l’adozione di software e l’automazione

Ricerca di materiali o fornitori alternativi per soddisfare la domanda

Passaggio alle operazioni cloud per il backup dei dati, la continuità operativa, l’eliminazione dei silos di dati/comunicazione, una maggiore protezione della sicurezza informatica, ecc.

Adozione di software per l’automazione dei processi e il monitoraggio/quantificazione delle pratiche sostenibili

Accuratezza dei dati per la reportistica e decisioni informate

Mitigazione dei rischi esterni

Mitigazione dei rischi interni

Q.

8 ^th Annual State of Smart Manufacturing Report

09

8° State of Smart Manufacturing Report

SEZIONE 1: STATO ATTUALE DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

MANCANZA DI SOLUZIONI COMPLETE

Nonostante siano state colpite dalla discontinuità operativa nella supply chain negli ultimi anni, 4 produttori su 5 non dispongono di una pianificazione end-to-end della supply chain. Le soluzioni software end-to-end sono progettate per affrontare i problemi che i produttori devono affrontare, come il contenimento dei costi e la gestione della ridondanza e della resilienza nella supply chain, integrando la pianificazione delle vendite e delle operazioni e aumentando al contempo visibilità e controllo. Le soluzioni frammentarie spesso non includono input sufficienti per pianificare e prevedere con precisione.

Il 50% dei partecipanti non utilizza un processo di pianificazione della supply chain o utilizza strumenti manuali (ad esempio fogli di calcolo) o soluzioni interne, imponendo un grande onere IT all’organizzazione e introducendo un rischio di obsolescenza.

La mancanza di visibilità per chi non dispone di soluzioni digitali end-to-end per la supply chain si rivelerà problematica, soprattutto di fronte alla crescente pressione degli enti normativi e alle richieste di audit da parte di grandi clienti che ora richiedono trasparenza nel monitoraggio e nella tracciabilità.

79% dei produttori
non dispone di un software di pianificazione della supply chain
end-to-end

“Con l'espansione dell'automazione dei flussi di dati e informazioni al di fuori della fabbrica, cresce la necessità di gestire la convergenza della supply chain. Gartner definisce la convergenza della supply chain come la sincronizzazione di processi, sottoprocessi e attività in tutta la supply chain. Ciò richiede l'abbattimento delle barriere dipartimentali o funzionali esistenti tra le organizzazioni. Per la produzione intelligente, questo significa valutare i processi utilizzati nella logistica, nella pianificazione, nell'approvvigionamento e nel servizio clienti rispetto a quelli utilizzati nelle operazioni di produzione e progettare metriche di prestazione interfunzionali per valutare il valore totale generato per il cliente.”

Ebook Gartner®, ' Elevate and Expand Your Smart Manufacturing Strategy', 2022.

D. In che misura la vostra organizzazione attualmente esegue la pianificazione della supply chain? Selezionate una risposta Base: 1353

GARTNER è un marchio registrato e un marchio di servizio di Gartner, Inc. e/o delle sue affiliate negli Stati Uniti e a livello internazionale ed è utilizzato nel presente documento con autorizzazione. Tutti i diritti riservati.

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

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G

SEZIONE 1: STATO ATTUALE DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

GESTIONE DELLA FORZA LAVORO

Problemi complessi come l’esaurimento di materie prime di lavoratori qualificati e la necessità di formare i dipendenti su nuovi processi a velocità di regime richiedono approcci moderni. Più di due terzi dei produttori ritengono che la tecnologia possa essere molto utile, o estremamente utile, nell’affrontare queste tipologie di sfide legate alla forza lavoro.

Ma la tecnologia non può portare al successo senza le persone, e viceversa.

Impatto della tecnologia sulla forza lavoro

4%

Nessuna modifica al personale

11%

Riduzione del numero di lavoratori da assumere

17%

Assunzione di nuovi lavoratori per diversi ruoli

31%

Necessità di assumere più operatori

36%

Riassegnazione dei lavoratori esistenti a ruoli nuovi o diversi

D. Aumentando l’uso della tecnologia nei prossimi 12 mesi, la mia organizzazione: Selezionate una risposta Base: 1353

89%

dei produttori prevede di mantenere o aumentare l’occupazione grazie all’adozione di tecnologie

8^° Annual State of Smart Manufacturing Report10

LA SOSTENIBILITÀ DIVENTA MAINSTREAM

La sostenibilità e le pratiche ambientali, sociali e di governance (ESG) sono passate in primo piano negli ultimi anni. La proliferazione di nuovi o rafforzati quadri normativi, come l’International Sustainability Standards Board (ISSB), il Sustainable Finance Disclosure Regulation (SFDR) dell’UE e il Taxonomy Delegated Act, sta aumentando la necessità di digitalizzazione. Il settore manifatturiero riconosce questo aspetto, insieme alla crescente pressione dei consumatori per integrare la sostenibilità e le considerazioni ESG nelle operazioni, dato che il 95% degli intervistati ha segnalato l’esistenza di politiche o programmi, formali o informali.

Le aziende con ricavi più elevati hanno maggiori probabilità di avere programmi ESG o di sostenibilità formalizzati (86%) rispetto alle aziende con ricavi medi (80%) o bassi (68%), ma le tendenze indicano che l’aumento delle normative e dei requisiti da parte dei fornitori a monte e a valle metterà sotto pressione tutti i produttori, soprattutto considerando le richieste di rendicontazione relative alle emissioni di scope 1, 2 e 3.

D. Quale delle seguenti opzioni descrive meglio gli attuali sforzi della vostra organizzazione in materia di ESG (Environmental, Social, and Governance)/sostenibilità? Selezionate una risposta Base: 1353

5% Non disponete di alcuna
politica ESG/sostenibilità in atto

18% Abbiamo programmi informali in atto, ma non una posizione ufficiale.

Il 37% delle nostre sedi
dispone di un programma ESG o
di sostenibilità formale

Il 40% dispone di una politica ESG o di sostenibilità formale
a livello aziendale
già implementata

"Entro il 2026, le normative e i prestiti legati alla sostenibilità spingeranno oltre il 60% dei produttori globali ad adottare l’impronta di carbonio dei prodotti come metrica chiave per operativizzare la sostenibilità oltre la rendicontazione."

IDC FutureScape – Worldwide Manufacturing 2023 Predictions, doc #US48630122, ottobre 2022.

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SEZIONE 1: STATO ATTUALE DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

SMART MANUFACTURING

ADOTTATO GLOBALMENTE

L’84% 58% 40% degli intervistati ha adottato la produzione intelligente o sta valutando attivamente soluzioni con l’intenzione di investire nel prossimo anno. Le aziende con ricavi più elevati hanno maggiori probabilità di aver adottato la tecnologia di produzione intelligente, con un tasso di adozione tra gli intervistati appartenenti al terzo superiore per fatturato, rispetto alla fascia di fatturato inferiore. Questo può indicare un’opportunità per le organizzazioni di piccole e medie dimensioni di sfruttare un approccio incrementale, con costi e risorse iniziali inferiori, alla produzione intelligente, grazie a soluzioni modulari che offrono un forte valore e un rapido tempo di ritorno dell’investimento (ROI).

I tassi di adozione variano anche in base al paese, con i primi tre posti occupati da Cina (70%), Stati Uniti (60%) e India (57%).

D. In che misura la vostra organizzazione ha adottato la tecnologia di produzione intelligente? Selezionate una risposta

Il 13%
non utilizza attualmente la tecnologia di smart manufacturing,
ma c’è interesse a utilizzarla.

3%
Non utilizzano attualmente tecnologia di produzione intelligente
e non prevedono di farlo

10%
utilizza già una soluzione di produzione intelligente completamente integrata

Il 35%
sta valutando attivamente soluzioni di smart manufacturing
con l’intenzione di investire

39%
utilizza già alcuni componenti della produzione intelligente

“

Le iniziative di produzione intelligente stanno spostando l’attenzione dei produttori da funzionalità specifiche degli impianti a soluzioni più end-to-end, trasformando il MES da sistema di monitoraggio degli impianti a fonte chiave di dati e intelligence per l’organizzazione e la supply chain.

”

Gartner, ‘Critical Capabilities for Manufacturing Execution Systems’, 31 maggio 2022.

Base: 1353

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

12

SEZIONE 1: STATO ATTUALE DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

SEZIONE 1: STATO ATTUALE DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

SMART MANUFACTURING

SOLUZIONI

dispositivi intelligenti sono asset consapevoli di sé e del sistema che acquisiscono ed elaborano dati operativi e monitorano e segnalano le condizioni degli asset, come l’autodiagnosi e il consumo energetico.

I sistemi di gestione della produzione (MES) monitorano e documentano la trasformazione delle materie prime in prodotti finiti, fornendo una gestione della produzione in tempo reale per garantire la conformità, la qualità e l'efficienza a livello aziendale.

sistemi di gestione della qualità (QMS) standardizzano e automatizzano la documentazione, i processi e le misurazioni della qualità.

I sistemi computerizzati di gestione della manutenzione (CMMS) aiutano le organizzazioni a monitorare e gestire le attività di manutenzione e riparazione per i loro impianti, le attrezzature e altri asset in un unico luogo.

Asset Performance Management (APM) combina i dati di processo, operativi e a livello di macchina tramite dashboard per monitorare lo stato di salute delle macchine e dello stabilimento, garantendo tempo di operatività, produttività e necessità di manutenzione ottimali.

Monitoraggio della produzione offre una connettività senza interruzioni alle macchine nello stabilimento, fornendo KPI operativi trasparenti e in tempo reale, come OEE e dashboard per favorire miglioramenti continui.

I Distributed Control Systems (DCS) utilizzano elementi decentralizzati per controllare sistemi distribuiti, come i processi industriali automatizzati o i sistemi infrastrutturali su larga scala.

La Supply Chain Planning (SCP) combina i dati di più reparti all’interno dell’organizzazione o di risorse di mercato esterne per sincronizzare la previsione della domanda e dell’offerta, migliorando l’accuratezza del magazzino ricambi e la gestione della produzione.

Enterprise Resource Planning (ERP) automatizza i processi di front-office e back-office, tra cui la gestione finanziaria, la gestione dei ricavi, il capitale umano, la gestione degli ordini, la fatturazione e il magazzino ricambi.

Analisi che utilizzano i dati per risolvere i colli di bottiglia della produzione, ottimizzare la produzione e la qualità e fornire nuove informazioni.

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

SEZIONE 2:

LE PRINCIPALI SFIDE DEI
PRODUTTORI

Mentre il mondo si riprendeva dall’impatto della pandemia di COVID-19, sono emerse nuove criticità sotto forma di incertezza economica e continua discontinuità operativa della supply chain. Tenendo conto di ciò, i nostri partecipanti hanno identificato la massimizzazione dei dati, la generazione di ROI dagli investimenti tecnologici, la gestione dell’esaurimento di materie prime e la riduzione dei rischi per la supply chain, la qualità e la cybersecurity come le sfide più urgenti.

8^{th Annual State of Smart Manufacturing Report}

14

FATTORI DI DIFFERENZIAZIONE COMPETITIVA PER I PRODUTTORI NEL 2023

Sempre più aziende ritengono che i produttori in grado di attrarre, trattenere e migliorare le competenze del personale giusto supereranno i loro concorrenti. Nel sondaggio dello scorso anno, solo il 35% degli intervistati ha dichiarato che la propria organizzazione non disponeva di personale qualificato per superare la concorrenza nei prossimi 12 mesi. Questa percentuale è salita al 46% e rappresenta la principale criticità per i produttori in relazione alla competitività.

SEZIONE 2: LE PRINCIPALI SFIDE DEI PRODUTTORI

46% 35% 26% 32% 24% 25% 21% 20% 19% 15% 43% 39% 38% 35% 34% 31% 30% 25%

Forza lavoro qualificata

Tecnologia

Innovazione

Velocità

Capacità di
utilizzare dati per
prendere decisioni

Capacità produttiva

Qualità della produzione

Accesso ai dati

Capitale

D. Leggete la seguente affermazione e selezionate le 5 opzioni di risposta principali che si applicano alla vostra organizzazione
"Alla nostra organizzazione manca la _____ per superare la concorrenza nei prossimi 12 mesi." Selezionate le 5 opzioni principaliBase: 1353/321

2022 2021

Il 46% dei produttori
afferma di non disporre della
forza lavoro qualificata necessaria
per superare la concorrenza
nei prossimi 12 mesi

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

SEZIONE 2: LE PRINCIPALI SFIDE DEI PRODUTTORI

LEADERSHIP E LA FORZA LAVORO MODERNA

La principale sfida di leadership che i produttori dovranno affrontare nei prossimi 12 mesi è la gestione efficace delle persone e delle risorse. Comprendere come gestire i lavoratori di nuova generazione è anche una criticità urgente, che si colloca al terzo posto nell’elenco degli ostacoli alla leadership.

Principali ostacoli alla leadership

Principali ostacoli legati alla forza lavoro

Gestione efficace di persone e risorse

Leadership suddivisa per dipartimenti (comunicazione inefficace)

Valutazione delle esigenze aziendali e dell’adeguatezza di tecnologia e talenti (inclusa la trasformazione digitale)

Accesso a dati utili per decisioni efficaci in tempo reale

Gestione dei lavoratori di nuova generazione

Identificazione e implementazione di nuove tecnologie

D. Quali sono i 5 principali ostacoli alla leadership che la vostra organizzazione deve affrontare nei prossimi 12 mesi? Selezionate i 5 principali

D. Quali sono le principali criticità legate alla forza lavoro che la vostra organizzazione dovrà affrontare nei prossimi 12 mesi? Selezionate le prime 5

Formazione dei dipendenti attuali sui processi aggiornati

Gestione del cambiamento (garantire che tutti i dipendenti/dipartimenti utilizzino efficacemente le nuove tecnologie/processi)

Aumento dei costi del lavoro/personale specializzato

Coinvolgimento dei dipendenti (percezione di scopo/valore nel proprio ruolo)

Fidelizzazione dei dipendenti

Difficoltà nel reperimento di dipendenti

SEZIONE 2: LE PRINCIPALI SFIDE DEI PRODUTTORI

Aumento della qualità

E CRESCITA PROFICUA

Ottenere una crescita redditizia mantenendo la qualità è una delle criticità più pressanti che i produttori devono affrontare oggi. Molti si rivolgono alla tecnologia per risolvere le sfide della produzione, al fine di ottenere efficienza e garantire la qualità. Tra coloro che hanno già adottato alcuni elementi della produzione intelligente, i due sistemi principali sono stati il monitoraggio della produzione (54%) e i sistemi di gestione della qualità (QMS) (51%). Solo il 10% degli intervistati non ha ancora adottato, e non prevede di adottare, un QMS. Nel complesso, questo grafico mostra che c'è domanda e crescita nella tecnologia in tutte le soluzioni software.

Già adottato

Pianificate l’adozione di

54%
51%
49%
46%
42%
41%
39%
39%
38%
34%

Monitoraggio della produzione
Quality Management System (QMS)
Enterprise Resource Planning (ERP)
Supply Chain Planning (SCP)
Industrial Internet of Things (IIoT)
Manufacturing Execution System (MES)
Advanced Analytics
Enterprise Asset Management (EAM)
Computerized Maintenance Management System (CMMS)
Asset Performance Management (APM)

31%
35%
34%
38%
36%
38%
39%
38%
39%
42%

D. Quali delle seguenti iniziative/sistemi di produzione intelligente la vostra azienda ha adottato o intende adottare? Selezionate una risposta per riga

Base: 1353

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

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UN CAMBIAMENTO NELL’ATTENZIONE ALLA SOSTENIBILITÀ

Lo scorso anno, i fattori trainanti per l’adozione di politiche di sostenibilità ed ESG erano la promozione di un ambiente collaborativo e l’affrontare le disuguaglianze sociali. Nell’ultimo anno, le priorità dei produttori sono evolute e la ragione principale citata è stata il miglioramento dell’efficienza, una tendenza che suggerisce che la sostenibilità è ora riconosciuta per le sue capacità di miglioramento operativo e per l’impatto sui risultati economici, oltre che per l’impatto sociale positivo.

42%

Miglioramento dell’efficienza

41%

Un elemento di differenziazione competitivo (per acquisire clienti che hanno requisiti specifici per il fornitore)

38%

Affrontare potenziali problemi ambientali prima che si verifichino

35%

Rafforzamento della nostra presenza nella comunità

32%

Fa bene ai profitti

30%

Per affrontare le disuguaglianze sociali che possono limitare il talento nella forza lavoro

23%

Pressione degli investitori

D. Quali dei seguenti fattori spingono o motivano la vostra organizzazione a perseguire ESG/sostenibilità? Selezionate tutte le risposte che si applicano. *Nota base: domanda rivolta a chi dispone di almeno un programma ESG informale.

Base: 1279

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

SEZIONE 2: LE PRINCIPALI SFIDE DEI PRODUTTORI

Favorisce un ambiente
collaborativo

35%

18

SEZIONE 2: LE PRINCIPALI SFIDE DEI PRODUTTORI

CYBERSECURITY CONSAPEVOLEZZA E PREPARAZIONE

Il settore manifatturiero ha registrato i pagamenti medi di riscatto più alti nel 2022, pari a USD 2.000.000 ¹. La protezione dalle minacce è una battaglia costante, con il potenziale di enormi danni in termini di discontinuità operativa della supply chain, rischi per la sicurezza, danni alla reputazione e perdite finanziarie. I partecipanti hanno evidenziato questa criticità classificando i rischi di cybersecurity come il principale ostacolo che le iniziative di smart manufacturing aiutano a mitigare.

D. Quali di questi ostacoli le vostre attuali iniziative di smart manufacturing hanno contribuito a mitigare? Selezionate tutte le opzioni che si applicano
*Nota di base: domanda rivolta a coloro che hanno già adottato o prevedono di adottare iniziative di smart manufacturing

Rischi di cybersecurity (ad esempio, ransomware, phishing)

29%

Impatto della pandemia di COVID-19

28%

Qualità del prodotto / Equilibrio tra qualità e crescita

27%

Esaurimento di materie prime di lavoratori qualificati

26%

Mantenersi al passo con le trasformazioni del mercato

26%

Implementazione e integrazione di nuove tecnologie

26%

Inflazione

26%

Adeguamento a nuove normative e standard

25%

Discontinuità operativa nella catena del valore

22%

Riduzione delle emissioni di carbonio

21%

Base: 1341

"Le somme del riscatto sono solo una parte della storia,
e l’impatto dei ransomware si estende ben oltre i database e i dispositivi criptati.
Il 90% di coloro che sono stati colpiti da ransomware nell’ultimo anno ha dichiarato che l’attacco più significativo ha inciso sulla loro capacità di operare.
Inoltre, tra le organizzazioni del settore privato, l’86% ha dichiarato che ciò ha causato una perdita di business/ricavi.
"

Sophos – The State of Ransomware 2022¹

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

”

19

Investimento

GLI STRUMENTI E LA TECNOLOGIA GIUSTI

Il nostro sondaggio ha rilevato che il 23% del budget operativo viene speso per

tecnologia, anche se questo investimento varia a seconda dei settori industriali. Qualunque sia il livello di investimento, i budget devono essere stabiliti con un occhio al futuro. I produttori dovranno investire in aree che aiutino a risolvere l’esaurimento di materie prime di competenze, aumentando al contempo l’automazione, il machine learning e l’intelligenza artificiale, per sfruttare appieno il potenziale della tecnologia e delle informazioni in tutta l’organizzazione.

Le differenze emergono quando analizziamo i risultati per settori industriali. I produttori altamente regolamentati investono circa 2 × tanto quanto

del loro budget operativo in tecnologia (34%) rispetto a quelli nei settori Packaging

(18%) e Metalli/Fabbricanti di metalli/Stampaggio di precisione dei metalli (18%)

settori. Tuttavia, alcuni dei settori industriali meno investiti sono caratterizzati da margini molto ridotti e hanno bisogno di ridurre ogni tipo di costo. La tecnologia intelligente per la produzione può aiutare.

SEZIONE 2: LE PRINCIPALI SFIDE DEI PRODUTTORI

Settore
Media % di funzionamento

Aerospaziale
Life Sciences – Prodotti farmaceutici e dispositivi medici
Elettronica
Auto, fornitori di auto, veicoli elettrici
Macchinari industriali
Semiconduttori
25%
25%
34%
24%
20%
20%
19%
19%
18%
18%

Produzione di materie plastiche/gomma
Metalli/Fabbricanti di metalli/
Formatura di precisione dei metalli
Movimentazione dei materiali
Industria cartaria
Imballaggio

Il 23% del budget operativo viene speso per la tecnologia.

D. Quale percentuale del vostro budget operativo è destinata agli investimenti in tecnologia? Selezionate una risposta

Base: 1353

8th Rapporto annuale State of Smart Manufacturing 20

Percentuale di funzionamento

Budget investito in tecnologia

Industria alimentare

Semiconduttori

23%
22%
21%

SUPERAMENTO DEGLI OSTACOLI

“PARALISI DA TECNOLOGIA”

Per molti intervistati, la vasta gamma di sistemi e piattaforme disponibili sta portando a una “paralisi tecnologica”, ovvero all’incapacità di decidere tra le soluzioni.

Un’organizzazione che si trova bloccata dall’investire in tecnologia a causa di questo tipo di paralisi decisionale è destinata a vedere un impatto sulla sua capacità di competere. La criticità in questo ambito è in crescita, con un:

SEZIONE 2: LE PRINCIPALI SFIDE DEI PRODUTTORI

"Technology Paralysis"

2022 24%

2023 30%

Aumento del 65% su base annua del numero di partecipanti che segnalano che la loro organizzazione non dispone della tecnologia per superare la concorrenza nei prossimi dodici mesi.

D. Quali sono i maggiori ostacoli interni alla crescita attuale della vostra organizzazione per l’anno solare 2022? Selezionate i primi 5

Base: 1353

8^{th Annual State of Smart Manufacturing Report}

21

SEZIONE 3:

IL FUTURO

DI TECNOLOGIA INTELLIGENTE

PRODUZIONE

Guardando al futuro, emergono alcune tendenze chiave. I produttori stanno investendo nel cloud, nelle soluzioni di smart manufacturing e in altre tecnologie per mitigare i rischi interni ed esterni e per ottenere un vantaggio competitivo.

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

22

LA TECNOLOGIA INTELLIGENTE NELLA PRODUZIONE È LA CHIAVE DEL SUCCESSO FUTURO

In questo report abbiamo visto che i tassi di adozione della smart manufacturing sono elevati a livello globale. Con i produttori in grado di vedere i benefici in termini di efficienza, ROI, gestione della forza lavoro e sostenibilità, non sorprende che questa innovazione sia considerata fondamentale.

Questo riconoscimento della sua importanza è evidenziato nei tempi di adozione previsti tra coloro che non la utilizzano ancora. Tra gli intervistati che devono ancora adottare la smart manufacturing, il 45% prevede di utilizzare la tecnologia entro il prossimo anno e un altro 39% prevede di farlo entro 1–2 anni.

D. In generale, quanto ritenete che la smart manufacturing sia importante per il successo futuro della vostra organizzazione? Selezionate una risposta

D. Quando la vostra organizzazione pianifica di adottare la smart manufacturing? Selezionate una risposta

Base: 1353

Base: 700

Nei prossimi 6 mesi

15%

Non so/Non sono sicuro

Più di 2 anni da ora

8%

8%

Nei prossimi 1–2 anni

39%

Nei prossimi 7–11 mesi

30%

*Nota di base: domanda rivolta a coloro che non hanno ancora adottato la produzione intelligente o che stanno considerando di adottarla.

7%

29%

37%

21%

5%

1%

È una necessità per rimanere competitivi

Molto importante

Moderatamente importante

Poco importante

Per niente importante

23

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

Estremamente importante

SEZIONE 3: IL FUTURO DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

SEZIONE 3: IL FUTURO DELLA SMART MANUFACTURING

PRINCIPALI INVESTIMENTI: CLOUD/SaaS E AUTOMAZIONE DI PROCESSO

Tra le tecnologie in cui si è investito nell’ultimo anno, il 33% afferma che l’automazione di processo ha avuto il ROI più alto.

Il nostro studio rivela che i due investimenti tecnologici più diffusi – automazione di processo e cloud/SaaS, adottati dal 63% dei partecipanti – stanno offrendo i maggiori ritorni. L’automazione di processo ha fornito il ROI più elevato, seguita dal cloud/SaaS e dall’Industrial Internet of Things (IIoT).

33% 30% 25% 24% 23% 21% 18% 18% 16% 15%

Automazione di processo

Industrial Internet of Things (IIoT)/Internet of Things (IoT)

Robot mobili automatizzati e veicoli a guida automatizzata

Machine learning/Intelligenza artificiale

Realtà aumentata, realtà mista, realtà virtuale

Cloud/SaaS

Integrazione macchina

RPA (Robotic Process Automation)

5G

Stampanti 3D/produzione additiva

Automazione dei processi
Integrazione delle macchine
Industrial Internet of Things (IIoT)/Internet of Things (IoT)
Telecamere/scanner/droni
RPA (Robotic Process Automation)
Robot mobili automatizzati e veicoli a guida automatica
Stampanti 3D/produzione additiva
Wearable
Progettazione generativa
Realtà aumentata, realtà mista, realtà virtuale
Sensori/RFID/Geotagging
Blockchain
Riconoscimento vocale/tecnologia di NLP
Cobots (robot collaborativi)
Riconoscimento facciale
Gemelli digitali (cioè repliche digitali sincronizzate con asset fisici)
38%

% già investito
63%
63%
58%
55%
53%
52%
52%
47%
47%
44%
44%
43%
43%
43%
41%
41%
40%
39%

Base: 1295

Base: 1353

D. Quale di queste tecnologie in cui la vostra azienda ha investito ha avuto il maggior ROI negli ultimi 12 mesi? Selezionate le prime 5

D. In quali delle seguenti tecnologie la vostra azienda ha investito o prevede di investire (2022/2023)? Selezionate una risposta per riga

*Nota di base: le opzioni sono mascherate in base a quelle selezionate come "già investite" nella domanda 11.

24

8^{° Annual State of Smart Manufacturing Report}

Machine Learning/Intelligenza artificiale

5G

% già investito

43%

FORZA LAVORO DEL FUTURO

Anche con l’aumento della tecnologia e dell’automazione, le competenze umane sono altrettanto richieste, se non di più. I produttori cercano dipendenti in grado di adattarsi a requisiti in continua evoluzione e di collaborare in team, come dimostra la priorità data a comunicazione e lavoro di squadra come principali competenze che i produttori desiderano dalla prossima generazione di dipendenti.

Infatti, la conoscenza della tecnologia intelligente si è classificata al 6° posto, dietro alle cosiddette soft skill, tra cui flessibilità/adattabilità (2), coinvolgimento dei dipendenti (3), iniziativa dei dipendenti (4) e pensiero analitico (5).

SELEZIONE 3: IL FUTURO DELLA SMART MANUFACTURING

Guardando al futuro, quanto sono importanti le seguenti conoscenze e/o competenze mentre la vostra organizzazione recluta la prossima generazione di dipendenti? Selezionate una risposta per riga

"Tutte le aziende partecipanti hanno sottolineato la natura critica delle competenze trasversali
come la comunicazione e la collaborazione. Anche se l'automazione
rende alcuni aspetti del lavoro più facili e sicuri, in molti casi ha
effettivamente aumentato il numero di lavoratori o di reparti che
collaborano o delegano, dando così maggiore importanza ai lavoratori
che possono, ad esempio, dare e comprendere istruzioni complesse."

The Manufacturing Institute – PTC & Rockwell Automation, Future skill needs in manufacturing: a deep dive.

Comunicazione/
Lavoro di squadra

Flessibilità/
Adattabilità

Coinvolgimento dei dipendenti

Employee
Iniziativa

Pensiero
analitico

Conoscenza della
Smart Technology

STEM

Professioni specializzate

Manutenzione/
Installazione/Riparazione

Pratiche
sostenibili

75%

71%

71%

68%

68%

67%

63%

61%

61%

60%

I rispondenti hanno ritenuto ciascuno di questi fattori "almeno molto importante"

Base: 1353

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

25

CLOUD

CONTINUA A SALIRE

La migrazione verso il cloud continua, poiché i produttori ne traggono i benefici, tra cui adattabilità, sicurezza, velocità di implementazione, ROI e costi. Nei prossimi 12 mesi, quasi la metà (44%) dei rispondenti prevede di aumentare gli investimenti nella tecnologia cloud, nelle applicazioni o nell'infrastruttura. Altri investimenti tecnologici chiave includono automazione e gestione della sicurezza/cybersecurity.

Aree pianificate per aumentare l’investimento

Tecnologia/applicazioni/infrastruttura cloud

Automazione

Gestione della sicurezza/cybersecurity

Software aziendale e/o di produzione

Strumenti e attrezzature smart/connessi

Gestione della manutenzione

RPA (Robotic Process Automation)

Pianificazione delle vendite e delle operazioni (S&OP)

35%

42%

39%

38%

33%

32%

Gestione delle scorte

30%

Lean manufacturing

“

Siamo in una fase entusiasmante di trasformazione della produzione. Le tecnologie che una volta erano considerate irraggiungibili sono ora viste come essenziali. Utilizzando tecnologie avanzate e la potenza del cloud, i produttori possono accelerare una solida base digitale. Questo consente loro di connettere, semplificare e far progredire le proprie operazioni per ottenere livelli di agilità e visibilità senza precedenti, soprattutto in tempi di incertezza.

”

–

Çağlayan Arkan

Vice President, Global

Strategy and Sales Lead, Microsoft Corporation

D. Nei prossimi 12 mesi, in quali delle seguenti tecnologie la vostra organizzazione prevede di aumentare gli investimenti per le operazioni di produzione? Selezionate tutte le opzioni applicabili.

Base: 1353

SEZIONE 3: IL FUTURO DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

8^° Rapporto annuale State of Smart Manufacturing26

44%

LA QUALITÀ È IL MOTORE
DELLA TRASFORMAZIONE DIGITALE

SEZIONE 3: IL FUTURO DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

Il 45% degli intervistati ritiene che il miglioramento della qualità stia creando la necessità di accelerare la trasformazione digitale nella loro organizzazione.

La qualità è il motore del futuro della digitalizzazione. Questa priorità universale emersa dalle risposte di 1.353 produttori globali dimostra come il settore intenda promuovere la crescita nonostante le interruzioni delle supply chain e le nuove normative, mantenendo al contempo agilità e prodotti di alta qualità.

La qualità ha primeggiato tra le risposte in diverse categorie, tra cui:

# 1 Acceleratore per la trasformazione digitale (la riduzione dei costi si è classificata al 2^o posto)

# 1 Area interessata dall’intelligenza artificiale (automazione al ^2o posto)

# 1 risultato derivante dall’adozione della produzione intelligente (la riduzione dei costi è arrivata al 2° ^posto)

Principali aree interessate dall’intelligenza artificiale

Qualità (controllo ad anello chiuso, qualità in linea)

37% 36%

Previsioni più accurate
e capacità produttiva
Approccio predittivo alle operazioni

33% 32%

Obiettivi e normative sulla sostenibilità/ESG
Monitoraggio e conformità a

31% 31% 31%

Output ottimizzato

31%

Supply Chain

30% 30%

Impianti/fabbriche
autonomi (o per lo più autonomi)

31%

Salute delle macchine e
monitoraggio delle condizioni

28% 28%

Pianificazione predittiva della manutenzione

26%

Previsione delle vendite

Rinnovata attenzione alle iniziative lean

24%

D. In quali aree l’intelligenza artificiale (AI) avrà il maggiore impatto sull’industria manifatturiera? Selezionate le 5 principali

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

Automazione

Controllo dell’inventario

LA QUALITÀ CONTA DI PIÙ

SOSTENIBILITÀ

L’attenzione alla qualità, già emersa in altre parti del rapporto, è tornata alla ribalta quando abbiamo chiesto ai partecipanti informazioni sulla sostenibilità e sull’ESG. La qualità o la sicurezza del prodotto è l’elemento più importante nei programmi ESG e di sostenibilità, seguita dalla riduzione dello scarto di produzione e dal riciclo. Tutte le risposte hanno rivelato la crescente attenzione verso l’“economia circolare”, basata sull’eliminazione dello scarto e dell’inquinamento attraverso la progettazione di prodotti e processi per massimizzare l’efficienza e prolungare la vita dei prodotti con particolare attenzione alla riparazione e al riutilizzo.

Qualità/sicurezza dei prodotti
Riduzione dello scarto di produzione
Riciclo
Gestione dell’energia (può includere investimenti tecnologici o collaborazione con aziende di servizi)
Salute e sicurezza sul lavoro
Standard della supply chain (criteri di selezione dei fornitori / approvvigionamento delle materie prime)
Impegno per processi ecologici durante tutto il ciclo di vita del prodotto
Compensazione delle emissioni di carbonio / neutralità delle emissioni di carbonio
Soddisfare i requisiti e gli standard di fornitori/clienti/partner
Diversità, equità e inclusione

34%
32%
30%
30%
29%
28%
27%
27%
27%
25%

" Un recente sondaggio di Gartner, Inc. ha rilevato che il 74% dei responsabili della supply chain prevede un aumento dei profitti tra oggi e il 2025 grazie all'applicazione dei principi dell'economia circolare. In media, le organizzazioni della supply chain applicano i principi dell'economia circolare da tre anni a circa il 16% del loro portafoglio prodotti."

Comunicato stampa Gartner – Un sondaggio mostra che il 74% dei leader della supply chain prevede che l’economia circolare aumenterà i profitti fino al 2025, 28 settembre 2022.

D. Quali sono gli aspetti più importanti per il programma ESG/sostenibilità della vostra organizzazione? Selezionate i 5 principali *Nota di base: domanda rivolta a coloro che hanno almeno un programma ESG informale.

SEZIONE 3: IL FUTURO DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

DATI:

SBLOCCO DI UNA

OPPORTUNITÀ COMPETITIVA

Questo sondaggio mostra che un terzo dei dati non viene utilizzato. Molti produttori vedono che l’adozione di tecnologie avanzate crea enormi quantità di dati, che possono essere sfruttati e analizzati per migliorare le prestazioni e aumentare i profitti.

Gli intervistati hanno dichiarato la necessità di un migliore utilizzo dei dati e delle analisi per ottenere risultati aziendali positivi nei prossimi cinque anni, citando questo come un deficit competitivo;

Il 40% in più di produttori afferma di non avere la capacità di utilizzare i dati per prendere decisioni per superare la concorrenza nel 2023 rispetto all’anno scorso.

Miglioramenti nei prossimi 5 anni

Migliore utilizzo dell’analisi dei dati
Maggiore automazione
Adozione di software di produzione intelligente
Adozione della tecnologia cloud
Programmi/politiche ESG/sostenibilità
Applicazione automatizzata dei processi
Maggiore formazione e programmi per i dipendenti
Maggiore utilizzo di intelligenza artificiale/machine learning
Adozione di software di pianificazione della supply chain
Sfruttamento di nuove opportunità di mercato

40%
40%
36%
35%
33%
32%
32%
31%
31%
36%

D. Come pensate di ottenere risultati aziendali positivi nei prossimi cinque anni? Selezionate i primi 5
Base: 1353

SEZIONE 3: IL FUTURO DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

8^° Rapporto annuale State of Smart Manufacturing 29

SEZIONE 3: IL FUTURO DELLA SMART MANUFACTURING

IL FUTURO DELLA TECNOLOGIA DI PRODUZIONE

Con la continua digitalizzazione delle operazioni, sempre più produttori utilizzano dispositivi connessi per migliorare le operazioni. Di seguito sono riportate alcune delle tecnologie che un tempo erano considerate "sopravvalutate" e che oggi stanno diventando sempre più diffuse.

D. Quali dei seguenti dispositivi connessi la vostra organizzazione utilizza nelle operazioni di produzione? Selezionate tutte le opzioni applicabili Base: 1353

Dispositivi industriali robusti (ad es. scanner portatili, tablet)

42%

Dispositivi di consumo (ad es. telefoni cellulari) 39%

Fotocamere / scanner / droni 38%

Sensori 37%

Scanner di qualità ottica (ovvero sistemi di visione) 36%

Dispositivi Bluetooth (ad es., iBeacons) 33%

Scelta di strumenti e macchine abilitati IP (ad es. calibri) 32%

Scanner RFID 28%

Realtà aumentata, realtà mista, realtà virtuale indossabili 25% 25%

Robot mobili automatizzati e veicoli a guida automatica 35%

Termostati intelligenti o controlli dell’illuminazione 33%

Edge gateway 19%

"Il rapido progresso della tecnologia, in particolare dell’intelligenza artificiale e del machine learning, è senza dubbio al centro di tutti i megatrend.”

BlackRock– Megatrends: uno studio di ricerca che analizza i cambiamenti strutturali nell’economia globale e come influenzano il nostro modo di pensare agli investimenti

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

30

SEZIONE 4:

AZIONE CONCRETA

La produzione intelligente e l’hardware e il software complementari menzionati in questo rapporto consentono ai produttori di rimanere competitivi, aumentare l’agilità e sbloccare opportunità a lungo termine collegando e automatizzando le attività aziendali. Utilizzate le informazioni contenute in questo rapporto per aiutare la vostra azienda e il vostro personale a pianificare la roadmap di adozione della tecnologia, indipendentemente da dove vi trovate attualmente nel processo.

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

31

INIZIARE PASSI DELLA GUIDA

Identificazione Costruzione Ricerca Progettazione Gestione

Stakeholder chiave, azione e accordo sulla vostra esigenza principale, business case per l’investimento e selezione della/delle soluzione/i e implementazione della/delle soluzione/i, cambiamento, misurazione dei risultati e promozione dell’adozione

Per ottenere un cambiamento positivo e duraturo, riflettete attentamente sul vostro approccio. Stabilite e monitorate gli obiettivi per il miglioramento continuo e decidete come misurare al meglio l’adozione e l’impatto del cambiamento. Ogni organizzazione è diversa e i punti qui elencati vi aiuteranno a porre le domande giuste nella ricerca delle risposte che guideranno la vostra missione.

1.

Identificazione dei principali stakeholder,

Agite e concordate la vostra esigenza principale

Riunite le persone coinvolte in questo cambiamento, sia i decisori che gli utenti del sistema. Diverse prospettive chiariscono le soluzioni necessarie, che si tratti di sistemi disconnessi, persone, processi, supply chain, fermo macchina imprevisto, scarsa qualità, mancanza di visibilità, controllo e/o altro

Domande chiave a cui rispondere:

• Dove si trovano le vostre lacune informative?
• Avete riunito i principali stakeholder?
• Quali sono le sfide operative che state cercando di risolvere?

2.

Sviluppo del business case per l’investimento

Sviluppate il vostro business case evidenziando il maggiore controllo, l’efficienza e i risparmi ottenuti. Raccogliete i requisiti e includete l’importanza dell’adattabilità, della sicurezza e della mitigazione dei rischi.

Domande chiave a cui rispondere:

• Quale ROI è previsto in termini di aspetti principali rilevanti per i KPI della vostra azienda?
• Quali rischi devono essere considerati e mitigati?
• Quali casi d’uso offrono il giusto equilibrio tra creazione di valore e time-to-value?

3.

Ricerca e selezione della vostra soluzione o delle vostre soluzioni

Svolgete il lavoro. Ci sono molte soluzioni disponibili ed è importante svolgere le vostre ricerche. Restringete le soluzioni potenziali e rivedete le seguenti domande con i principali stakeholder.

Domande chiave a cui rispondere:

• La soluzione soddisfa i vostri requisiti e obiettivi aziendali?
• Garantirà il ROI che avete definito nel vostro business case?
• Sarà in grado di supportarvi in futuro?

4.

Progettate e implementate la/le soluzione/i

Selezionate un partner per l’implementazione e create la mappa che seguirete per un processo di successo. Una volta creata e approvata dai vostri principali stakeholder, iniziate l’implementazione.

Domande chiave a cui rispondere:

• Il design soddisfa le vostre esigenze?
• Esiste una tempistica e un ROI raggiungibile?
• I principali stakeholder hanno esaminato e approvato il piano?

5.

Gestione del cambiamento, misurazione dei risultati e promozione dell’adozione

Per integrare efficacemente il cambiamento che la produzione intelligente apporterà alla vostra cultura, avrete bisogno di sponsorizzazione, comunicazione, misurazioni e responsabilità.

Domande chiave a cui rispondere:

• Chi saranno i vostri champion dell’adozione?
• Quali misurazioni utilizzerete per valutare il successo?
• Come adatterete la vostra cultura attraverso la gestione del cambiamento?

SEZIONE 4: AZIONE

8^° rapporto annuale State of Smart Manufacturing32

SEZIONE 4: Azioni

DIECI PASSI

ALLA TECNOLOGIA

Adozione (lista di controllo)

1. IDENTIFICAZIONE DEI PRINCIPALI STAKEHOLDER e accordo sulla vostra esigenza più importante.

2. GOVERNANCE EFFICACE con i principali stakeholder.

3. COSTRUITE IL BUSINESS CASE PER L’INVESTIMENTO allineando tecnologia,
strategia e metriche/KPI.

4. CREATE UN PIANO DI COMUNICAZIONEche sostenga la visione per i risultati
desiderati futuri.

5. Valutazione delle capacità attuali, dei rischi e delle opportunità; benchmark
rispetto ai vostri concorrenti.

6. RICERCA e selezione della vostra soluzione,
non si tratta solo della soluzione, ma anche del
fornitore della soluzione. Avete un partner affidabile su cui potete contare?

7. PROGETTARE E IMPLEMENTARE la/le soluzione/i.

8. Date priorità ai cambiamenti che affrontano il problema o i problemi che state risolvendo,
che offrono il miglior ROI e/o eliminano
il rischio maggiore.

9. STABILITE E IMPLEMENTATE UN PROGRAMMA DI GESTIONE DEL CAMBIAMENTO ORGANIZZATIVO E PROMUOVETENE L’ADOZIONE.

10. ADOTTATE UNA MENTALITÀ DI MIGLIORAMENTO CONTINUO,
stabilite metriche di successo
e misurate costantemente, fornendo
messaggi che mettono in risalto ciò che avete
imparato, ciò che può essere più efficiente
e come le persone guidano il cambiamento.

8^° Rapporto annuale State of Smart Manufacturing

33

SEZIONE 5:

DEMOGRAFIA/ FIRMOGRAFIA

34

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

DEMOGRAFIA E FIRMOGRAFIA

Settore industriale

Fatturato annuo (USD)

Elettronica

18% 18%

Macchinari industriali

15%

Auto, Auto Tier Supplies, EV

10%

Scienze della vita – Prodotti farmaceutici e dispositivi medici

9%

Cura della casa e della persona

Metalli/Costruttori di metalli/Formatura di precisione dei metalli

8%

Industria alimentare

6%

Produzione di plastica / gomma

5%

4%

Aerospaziale

Movimentazione dei materiali

3% 3%

Semiconduttori

2%

Imballaggio

1%

Carta e cellulosa

30%

USD 10–149 milioni

25%

USD 150–499 milioni

20%

USD 500 milioni – USD 999 milioni

18%

USD 1–10 miliardi

7%

Oltre USD 10 miliardi

D. Qual è il fatturato annuo della vostra azienda? (USD) Selezionate una risposta

D. In quale settore lavorate? Selezionate uno

Base: 1353

Base: 1353

8^{° Annual State of Smart Manufacturing Report}

SEZIONE 5: dati demografici e firmografici

35

DEMOGRAFIAE FIRMOGRAFIA

Anzianità / Livello professionale

Dipartimento / Funzione lavorativa

D. Quale delle seguenti opzioni descrive meglio la vostra posizione lavorativa/seniority? Selezionate una risposta

D. In quale dei seguenti dipartimenti/funzioni lavorate? Selezionate uno

Base: 1353

Base: 1353

40% Manager

13% C-Suite

6% Vice President

23% Director

18% Capo di
Dipartimento

18% Produzione

13% Operazioni

11% Ingegneria

9% Catena di approvvigionamento (inclusi
logistica e spedizioni)

5% Qualità

3% Strutture/
Manutenzione

39% IT

2% Altro

8^th Annual State of Smart Manufacturing Report

SEZIONE 5: dati demografici

SEZIONE 5: dati demografici e firmografici

DEMOGRAFIA

e

FIRMOGRAPHICS

Sedi in tutto il mondo che serviamo

AMERICHE
Stati Uniti 15%
Messico 7%
Canada 6%

EUROPA
Regno Unito 15%
Francia 7%
Germania 7%
Italia 6%
Spagna 6%

ASIA-PACIFICO
Cina 7%
Giappone 7%
Australia 6%
India 6%
Corea del Sud 6%

AMERICHE
28%

EUROPA
41%

ASIA-PACIFICO
31%

D. In quale paese lavorate attualmente? Selezionate uno Base: 1353

37^th Annual State of Smart Manufacturing Report

15%

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Pubblicazione INFO-BR027B-IT-P marzo 2023 Copyright © 2023 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato negli USA.