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Il miglioramento continuo è una mentalità che l’industria manifatturiera ha adottato da decenni con grande successo. I produttori leader sanno che questa mentalità è valida anche per la gestione della qualità.
Riduzione del rischio aziendale per la produzione
con la pianificazione della supply chain
Febbraio 2022
Scritto da: Simon Ellis, Program Vice President, Supply Chain Strategies
Introduzione
La supply chain sta attraversando una serie di cambiamenti epocali. La domanda post-pandemica (detta con ottimismo più che con certezza) è in aumento e in evoluzione, l’offerta è in ritardo, la logistica è sopraffatta e i prezzi sono in aumento. Si registrano esaurimento di materie prime ovunque e le cause alla radice sono varie. In alcuni casi, la capacità storica non riesce a tenere il passo con la crescita della domanda; in altri casi, si verificano discontinuità operative nella supply chain dovute alla mancanza di lavoratori o di container per le spedizioni. In molti casi, processi della supply chain obsoleti o inefficienti non riescono a ottimizzare il personale limitato disponibile. La sostenibilità e le operazioni sostenibili sono riemerse come un insieme critico di capacità per questa “next normal” altamente caratterizzata da discontinuità operativa.
Pur non potendo sottovalutare l’impatto del COVID-19, molti produttori avevano già problemi con la discontinuità operativa della supply chain prima della pandemia e continueranno ad averli anche dopo. In molti casi, il COVID-19 ha semplicemente scoperto e amplificato le fragilità e i rischi sottostanti della supply chain, che persisteranno e dovranno essere affrontati ora e in un mondo post-COVID. Che si tratti di intrusioni informatiche, problemi logistici o sconvolgimenti politici, le discontinuità operative sono destinate a essere un costante promemoria di questa fragilità.
Al centro della sfida per la supply chain c’è la necessità di comprendere meglio e affrontare proattivamente i cambiamenti della domanda e le capacità di produzione flessibili e dinamiche necessarie per soddisfare la domanda sempre più volatile di beni e servizi. Infatti, la resilienza e la capacità di transizione per supportare nuovi modelli di business sono emerse come due elementi chiave della supply chain di eccellenza, come evidenziato nei risultati dell’indagine Supply Chain Survey di IDC di gennaio 2021. Il ruolo della pianificazione della supply chain nel promuovere la resilienza della supply chain è fondamentale (vedere la Figura 1).
Panoramica
DATI CHIAVE
I produttori considerano la resilienza della supply chain la loro principale criticità.
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FIGURA 1: Gap critici nella supply chain
D Quali sono le lacune più importanti che, se non affrontate, influenzeranno materialmente la vostra supply chain?
n = 500
Fonte: IDC's Supply Chain Survey, gennaio 2021
Quasi da un giorno all’altro, la pandemia di COVID-19 ha determinato un ampio passaggio da un’economia esperienziale a un’economia di prodotto. La domanda è passata rapidamente dalle vacanze e dai viaggi alle apparecchiature elettroniche e ai materiali da costruzione — e l’offerta/la capacità non è riuscita a tenere il passo. Sebbene l’economia dei viaggi abbia parzialmente ripreso, l’entità del ritorno alla normalità per la produzione non è chiara, con previsioni di domanda ancora incerte. Tuttavia, è sempre più evidente che i produttori devono essere veloci, agili e dinamici per competere in questo nuovo ambiente. Strumenti di pianificazione della supply chain non saranno semplicemente sufficienti.
Pianificazione di nuova generazione e ruolo della tecnologia
Uno degli obiettivi degli strumenti di pianificazione di nuova generazione sarà quello di garantire che eventuali vincoli esistenti siano ottimizzati. In altre parole, non "affamate" il vincolo. Se i vincoli della logistica e dei trasporti sono fattori fisici, allora mettere online più asset non aiuterà. Ad esempio, se i lavoratori della fabbrica sono il vincolo, assicuratevi che la supply chain e i processi di produzione siano il più efficienti possibile per massimizzare le risorse umane limitate. In questo caso, l’efficienza significherebbe istruzioni di lavoro o di attività chiare, ruoli e aspettative di output definiti con precisione e processi ottimizzati e semplificati per ridurre sia gli errori sia i requisiti di formazione per i lavoratori nuovi o sostitutivi. In IDC, osserviamo un livello significativo di variabilità nella maturità della pianificazione della supply chain, nell’orchestrazione complessiva della supply chain e nella gestione dati/analisi. La Tabella 1 illustra alcune di queste differenze.
0 5 10 15 20 25
Pipeline di nuovi prodotti inadeguata
Mancanza di una profonda analisi sui nostri clienti e consumatori
Mancanza di sufficiente collaborazione con fornitori esterni e/o clienti
La mancanza di competenze digitali limita la capacità di transizione della supply chain verso nuovi modelli di business
Resilienza della supply chain
(% di rispondenti)
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TABELLA 1: Livelli di maturità della pianificazione della supply chain
Dimensione Ad Hoc Opportunistica Ripetibile Gestita Ottimizzata
(Resiliente) (Reattiva) (Reattiva) (Predittiva) (Presciente)
Orchestrazione della supply chain
I sottoprocessi della supply chain sono isolati e i livelli di latenza nel processo decisionale sono elevati.
Il processo decisionale rimane frammentato, ma si sta affermando l’orchestrazione con un certo utilizzo di control tower.
Uso modesto dell’orchestrazione della control tower nei sottoprocessi della supply chain, ma permangono delle lacune e l’efficienza decisionale è limitata.
Funzionalità di controllo della supply chain in atto con alcuni silos rimanenti, oppure controllo esteso a un numero limitato di partner; non integrato con il digital twin.
Le funzionalità della supply chain control tower coprono l’intera supply chain, con un digital twin integrato della supply chain.
Pianificazione della resilienza
Forte dipendenza da fogli di calcolo e processi su carta.
Adozione sporadica di tecnologie chiave e soluzioni puntuali; ancora un notevole affidamento su fogli di calcolo e processi cartacei.
Adozione moderata di tecnologie chiave e soluzioni puntuali; un certo affidamento ai fogli di calcolo.
Adozione diffusa di tecnologie chiave, con migrazione da soluzioni puntuali a una suite integrata per la supply chain.
Standardizzazione e adozione a livello aziendale di tecnologie e di una suite di supply chain integrata; i sistemi si estendono ai principali partner commerciali.
Analisi/gestione dati
I processi di gestione dati non sono definiti e l’uso delle analisi dei dati è nullo o limitato.
La politica di gestione dati è definita a livello locale senza allineamento con l’organizzazione globale.
Politica di gestione dati standardizzata, promossa dall’organizzazione globale.
La gestione dati è standardizzata e misurata in tutta l’organizzazione.
La gestione dati è standardizzata, misurata e continuamente migliorata con un focus sull’apprendimento.
Fonte: IDC, 2022
La realtà è che le aziende che si trovano sul lato meno maturo della mediana della pianificazione della supply chain non saranno in grado di vedere cosa sta accadendo nella loro supply chain o nelle loro operazioni in tempo per agire correttamente con la velocità necessaria. Le aziende che si affidano ancora pesantemente a fogli di calcolo e processi cartacei, o anche quelle con un’adozione sporadica delle tecnologie chiave, difficilmente riusciranno a reagire bene ai cambiamenti della domanda o a passare facilmente la supply chain a nuovi modelli di business o di domanda.
Negli ultimi mesi, IDC ha parlato con i produttori di come collegare la pianificazione della capacità basata su vincoli con la pianificazione della domanda e della supply chain. In altre parole, come fanno le aziende a collegare senza interruzioni la previsione della domanda ai requisiti di manodopera necessari, alla capacità delle macchine/linee e alla disponibilità dei materiali in modo dinamico e in tempo reale? Essere in grado di collegare la pianificazione della supply chain fino alla produzione e persino all’evasione degli ordini significa comprendere i potenziali problemi mentre si verificano, non dopo, ed essere in grado di essere proattivi e garantire resilienza.
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Collegare la pianificazione della supply chain alla produzione e all’evasione degli ordini è rilevante in tutti i segmenti della produzione, sia per i produttori di processo come le aziende alimentari e delle bevande, sia per i produttori discreti di macchinari complessi. È applicabile anche alle aziende che possiedono le proprie operazioni di produzione, che esternalizzano completamente la produzione o che gestiscono operazioni miste. Sebbene esistano aziende completamente proprietarie o completamente esternalizzate, la maggior parte si colloca in una posizione intermedia. Pertanto, i produttori devono essere resilienti ai cambiamenti della domanda, indipendentemente da dove si trovi l’impianto di produzione nella supply chain. Gli strumenti in grado di gestire una rete mista dovrebbero essere preferiti rispetto a quelli che non lo sono.
Sebbene la tecnologia sia importante in questa discussione sulla pianificazione della supply chain e sulla capacità di essere resilienti ai cambiamenti e ai picchi della domanda, la risoluzione dei problemi aziendali deve essere la priorità. Tuttavia, fondamentalmente, la capacità di essere un'organizzazione di pianificazione resiliente dipende dall'applicazione oculata della tecnologia. Ad esempio, nella Tabella 1, la forma meno matura di pianificazione della supply chain si basa fortemente su fogli di calcolo e processi cartacei, mentre la forma più matura di pianificazione della supply chain è caratterizzata dalla standardizzazione e dall'adozione a livello aziendale di tecnologie, insieme a una suite di supply chain integrata. Inoltre, questi sistemi si estendono ai principali partner commerciali. Le aziende di questa ultima categoria utilizzano sempre più strumenti di pianificazione estesa nel cloud con analisi moderne e capacità di intelligenza artificiale rilevanti.
Vantaggi
Le priorità funzionali per la supply chain variano in base alla sottofunzione, ma sono in definitiva allineate attorno a pochi indicatori chiave di prestazione. La Tabella 2 illustra le sfide principali per la produzione, la pianificazione e la fulfillment.
TABELLA 2: Preoccupazioni per area subfunzionale
Funzione Preoccupazione
Operazioni/fabbriche Valutazione e bilanciamento dell’efficienza operativa, in particolare dell’utilizzo delle fabbriche rispetto alla capacità residua
e alla flessibilità massima
Pianificazione della supply chain Garantire la capacità di orchestrazione della supply chain (control tower) in linea con il
digital twin della supply chain con processi trasparenti di pianificazione delle vendite e delle operazioni (S&OP) e strumenti robusti di simulazione degli scenari;
bilanciamento chiave della pianificazione della domanda e dell’offerta
nell’organizzazione estesa
Supply chain Gestione dell’equilibrio tra magazzino ricambi/gestione della disponibilità
esecuzione/evasa e livelli di servizio clienti; comprensione delle implicazioni della domanda di spedizione su magazzino ricambi
e capacità di trasporto
Fonte: IDC, 2022
Le supply chain devono essere veloci. I tradizionali silos funzionali o subfunzionali non sono più sufficienti in un mercato in cui la velocità è il fattore critico per il successo. Gli strumenti moderni di pianificazione della supply chain devono collegarsi a monte alla produzione e a valle all’evasione degli ordini, se una supply chain vuole eliminare completamente la latenza non necessaria ed essere resiliente. Collegare questi elementi della supply chain con una tecnologia di pianificazione estesa consentirà all’insieme di essere resiliente sia alle discontinuità operative interne che a quelle esterne, collaborativo su larga scala e predittivo/presciente dove possibile.
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Le aziende hanno anche citato altri vantaggi dell’estensione della pianificazione della supply chain per includere la produzione e l’evasione degli ordini, come un time to market più rapido e una migliore visibilità sulla capacità, sui vincoli e sull’impatto delle discontinuità operative. Inoltre, hanno sottolineato l’importanza di avere visibilità sul rischio fornitore, sulla conformità normativa, sulla sostenibilità e sugli elementi che possono essere controllati e mitigati rispetto a quelli che non possono esserlo e ai quali bisogna reagire rapidamente. La pianificazione avanzata con partner operativi esterni consente inoltre alle supply chain di concentrarsi sulla propria competenza principale e di promuovere sia l’efficienza che l’efficacia. Inoltre, nuove idee e approcci forniscono un vantaggio all’innovazione estesa o aperta, compresa la migliore qualità del prodotto grazie all’accesso all’innovazione dei fornitori. Questo rappresenta sempre più la direzione futura e richiede strumenti di pianificazione della supply chain moderni ed estesi.
Valutazione di Plex
Plex Systems offre una piattaforma SaaS multitenant a istanza singola per i produttori che include funzionalità di esecuzione della produzione, gestione della qualità, ERP, SCP, gestione delle performance degli asset (APM), monitoraggio della produzione, automazione di processo e analisi della produzione. Nel settembre 2021, Rockwell Automation ha completato l’acquisizione di Plex, espandendo ulteriormente la presenza globale di Plex e la sua penetrazione in nuovi mercati. La Plex Smart Manufacturing Platform è progettata per la configurabilità, l’estensibilità e l’integrazione, consentendo alle organizzazioni di personalizzare il sistema per soddisfare le esigenze uniche di una linea di produzione e di singoli stabilimenti, mantenendo al contempo il controllo e la visibilità a livello aziendale.
I clienti intervistati nell’ultimo SaaSPath Survey di IDC hanno valutato molto positivamente la soluzione SaaS di Plex in diversi ambiti, tra cui
sicurezza dei dati, valore, facilità di integrazione e frequenza di rilascio di nuove funzionalità, rispetto ai punteggi medi di altri fornitori di ERP. Potete trovare il rapporto completo qui.
Se la produzione di prodotti di alta qualità è una priorità per il produttore, Plex può contribuire a rendere i processi della supply chain e di produzione più precisi ed efficienti. Plex può anche migliorare la velocità e la precisione delle operazioni, contribuendo a ridurre gli sprechi e a bilanciare correttamente le materie prime in base alle esigenze di produzione. Le soluzioni Plex riducono drasticamente il tempo che i produttori sono costretti a dedicare al rispetto dei requisiti del settore, come gli audit, spesso da settimane a poche ore. Questo, di per sé, offre ai produttori un grado di controllo ed efficienza che fino a poco tempo fa era impensabile.
Plex DemandCaster Supply Chain Planning collega le quattro mura di un’organizzazione ai suoi clienti e fornitori per definire chi, cosa, quando, dove e come del magazzino ricambi per soddisfare al meglio gli obiettivi di vendita e di servizio. I produttori possono migliorare l’accuratezza delle previsioni e creare consenso sincronizzando le fonti di dati in tutta l’organizzazione e con qualsiasi sistema ERP. La soluzione preconfigurata di Plex è progettata per la facilità d’uso, per semplificare il processo di pianificazione e accelerare il time to value per una rapida implementazione.
Le funzionalità di pianificazione della supply chain di Plex DemandCaster includono componenti di pianificazione a ciclo chiuso, tra cui previsione e pianificazione della domanda, pianificazione della fornitura, ottimizzazione dei materiali e livellamento della produzione con capacità limitata, nonché pianificazione dei requisiti di distribuzione. Altre funzionalità includono la pianificazione e l’ordinazione giornaliera per ottimizzare il piano della supply chain di un’azienda, nonché il supporto per la pianificazione delle vendite e delle operazioni (processi di pianificazione aziendale integrata) per collegare l’azienda dal momento in cui l’implementazione del sistema è completa.
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Sfide
Il mercato della pianificazione della supply chain è molto affollato, ed è importante che i fornitori e le loro offerte siano chiaramente differenziati per aiutare i clienti a evitare la "fatica delle soluzioni". Poiché la discontinuità operativa della supply chain persiste, le organizzazioni manifatturiere saranno sottoposte a una pressione enorme per diventare più resilienti. Tuttavia, con qualsiasi progetto di trasformazione digitale, rimanere intrappolati nel "purgatorio del pilota" è sempre una sfida. Plex dovrà continuare ad aiutare i propri clienti a gestire questa complessità, offrendo valore e supporto a numerosi gruppi funzionali e stakeholder lungo tutta la supply chain manifatturiera.
La recente acquisizione di Plex da parte di Rockwell Automation offre a Plex l’opportunità di crescere ulteriormente e di espandersi attraverso l’ampia presenza produttiva e l’ecosistema di Rockwell Automation. Tuttavia, garantire un’integrazione fluida delle due aziende e mantenere gli impegni nel breve termine sono ostacoli che dovranno essere superati.
Conclusione
Le difficoltà della supply chain negli ultimi due anni hanno rafforzato il ruolo critico della pianificazione della supply chain nel promuovere la resilienza della supply chain. I produttori che non hanno la capacità di ripianificare e ricalibrare rapidamente e in modo proattivo la supply chain in caso di discontinuità operative, sia grandi che piccole, non saranno in grado di soddisfare i requisiti dei clienti in continua evoluzione. Le supply chain devono essere veloci e agili. I tradizionali silos funzionali o subfunzionali semplicemente non sono sufficienti in un mercato in cui la velocità è ora il fattore critico per il successo e la volatilità della supply chain e della domanda sono costanti. Gli strumenti di pianificazione della supply chain moderni devono collegarsi a monte alla produzione e a valle all’evasione degli ordini affinché una supply chain possa eliminare completamente la latenza non necessaria ed essere veramente resiliente.
Informazioni sull’analista
Simon Ellis, Program Vice President, Supply Chain Strategies
In qualità di vice presidente del programma, Simon Ellis è responsabile della fornitura di ricerche, analisi e orientamenti su questioni chiave di business e IT per i produttori. Attualmente guida le pratiche di Supply Chain Strategies presso IDC Manufacturing Insights, una delle società di ricerca industriale di IDC che affronta il divario attuale del mercato fornendo ricerche e analisi basate su fatti sulle migliori pratiche e sull’uso della tecnologia dell’informazione per aiutare i clienti a migliorare le loro capacità nelle aree di processo critiche.
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MESSAGGIO DALLO SPONSOR
Ulteriori informazioni su Plex
Plex Systems, Inc., una società di Rockwell Automation, è leader nelle soluzioni di produzione intelligente basate sul cloud, consentendo ai produttori di tutto il mondo di realizzare prodotti straordinari. La nostra piattaforma offre ai produttori la capacità di connettere, automatizzare, monitorare e analizzare ogni aspetto della loro attività per promuovere la trasformazione. La Plex Smart Manufacturing Platform, un sistema di registrazioni e coinvolgimento che funge da sistema nervoso centrale delle operazioni di produzione, è composta da un'ampia suite di applicazioni, tra cui Manufacturing Execution Suite (MES), Enterprise Resource Planning (ERP), Quality Management System (QMS), Supply Chain Planning (SCP), monitoraggio della produzione, automazione e orchestrazione MES e Asset Performance Management (APM). Questo approccio modulare offre ai produttori una serie di punti di accesso per connettere persone, sistemi, macchine e catene di approvvigionamento, consentendo loro di operare con precisione, efficienza e agilità.
Scoprite di più su www.plex.com.
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