The Total Economic Impact™
Di Plex Smart Manufacturing
Platform
Risparmi sui costi e vantaggi per le aziende offerti dalla Plex Smart Manufacturing Platform
MAGGIO 2021
THE TOTAL ECONOMIC IMPACT™ OF PLEX SMART MANUFACTURING PLATFORM
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Sommario esecutivo
Grazie alla sua Plex Smart Manufacturing Platform basata su cloud, Plex trasforma la comprensione da parte dei produttori dei loro processi produttivi e di come migliorarli. Il percorso del prodotto viene acquisito su base transazionale, consentendo un'analisi approfondita della macchina, delle persone e del tempo che le risorse hanno utilizzato. La Plex Smart Manufacturing Platform mette magazzino ricambi, produzione, manutenzione e servizio clienti nella stessa squadra per ottimizzare la gestione del magazzino ricambi, la produzione e il successo dei clienti.
Plex Systems ha incaricato Forrester Consulting di condurre uno studio Total Economic Impact™ (TEI) per esaminare il potenziale ritorno sull'investimento (ROI) che le aziende possono realizzare implementando la Plex Smart Manufacturing Platform.1 La Plex Smart Manufacturing Platform include applicazioni per sistema di gestione della produzione (MES), ERP, qualità, pianificazione della supply chain, industrial internet of things e analisi. Lo scopo di questo studio è fornire ai lettori un modello per valutare il potenziale impatto finanziario di Plex sulle loro organizzazioni. Plex trasforma digitalmente il funzionamento e la gestione del processo produttivo in un ambiente basato su cloud che integra fortemente l'organizzazione per tenere pienamente conto della trasformazione delle materie prime in prodotto finito.
Per comprendere meglio i vantaggi, i costi e i rischi associati a questo investimento, Forrester ha intervistato un’organizzazione con esperienza nell’uso di Plex. Forrester ha utilizzato questa esperienza per elaborare un’analisi finanziaria su tre anni.
Prima di utilizzare Plex, il cliente disponeva di una piattaforma MRP on-premises altamente personalizzata e obsoleta. Il rapporto di base tra l’input di materie prime e l’output di prodotti finiti era noto per entrambe le estremità del processo produttivo; tuttavia, era necessario un notevole sforzo sia per registrare la trasformazione sia per rendere operative eventuali efficienze sul reparto produttivo. Il cliente non disponeva di una solida capacità di previsione per pianificare la domanda futura
materie prime in base alla domanda prevista, generando costi sia per il magazzino ricambi che per la produzione tardiva. Nonostante gli sforzi per creare e gestire i dati di transazione con input/manomissione manuale, il cliente aveva una scarsa visibilità su costi, scarto, opportunità di miglioramento operativo e su un processo decisionale più tempestivo e accurato. Di conseguenza, il cliente si trovava ad affrontare spese e sfide nella sua vecchia soluzione e nell’attività di produzione che influivano sulla sua competitività complessiva.
Dopo l'investimento in Plex, il cliente è stato in grado di ridurre o eliminare i costi legati all'IT, all'acquisizione dati/analisi, agli scarti di produzione e alle prestazioni tardive, liberando così flussi di cassa, permettendo nuovi investimenti e, in ultima analisi, riducendo la propria base di costo di produzione del 50%.
RISULTATI PRINCIPALI
Benefici quantificati. I benefici quantificati, in termini di valore attuale (PV) aggiustato per il rischio, includono:
Ritorno sull’investimento (ROI)
412%
Valore attuale netto (VAN)
USD 4.250.000,00
STATISTICHE PRINCIPALI
SINTESI ESECUTIVA
• Riduzione dei costi di amministrazione IT grazie a Plex. Essendo una soluzione multitenant, basata su cloud e gestita, Plex sposta i ruoli amministrativi fuori dal supporto dei server on-premises, dai backup e dalla gestione dei desktop, garantendo al contempo un tempo di operatività contrattualmente garantito del 99,9%. Questo è stato citato come un risparmio di due FTE di amministrazione IT, che sono stati reindirizzati verso esigenze di analisi, trasformando il ruolo IT in una funzione di business analyst più attiva e di maggior valore. In tre anni, i minori costi di amministrazione IT hanno fruttato all’organizzazione circa USD 412.000.
"Il vecchio sistema era limitato. Non c'erano dati transazionali sull'effettivo pezzo in produzione, né visibilità per prevedere ciò di cui avevamo bisogno o correggere dove eravamo inefficienti. Ora abbiamo un controllo solido su come modellare i nostri costi e acquisire nuovi clienti."
VP of IT ed ERP, azienda alimentare
• Risparmio sui costi grazie al processo produttivo senza carta. Il processo produttivo procede attraverso un sistema di qualità completamente senza carta. Operatori e manager eseguono i vari controlli di qualità da un punto di vista elettronico, anziché affidarsi ad assistenti di produzione che monitorano tramite appunti e carta; questo riduce anche al minimo l’immissione manuale dei dati. Questa innovazione ha ridirezionato il lavoro di due FTE del personale e ha fatto risparmiare USD 223.000.
• FTE risparmiati per la creazione di report sulle transazioni. L'acquisizione dati elettronica offerta da Plex ha anche trasformato la funzione del gruppo di analisti aziendali esistente. Invece di passare il tempo a inserire dati e a effettuare manomissione di fogli di calcolo elettronico, i sette FTE di analisti sono stati reindirizzati a dedicarsi ad attività analitiche di maggior valore che: 1) hanno migliorato le operazioni e 2) hanno creato
modelli di costo di produzione. Questi modelli sono stati fondamentali per aiutare a espandere lo sviluppo aziendale. Questo risparmio di FTE è stato pari a USD 1.058.000.
• Riduzione dello scarto di magazzino grazie a processi produttivi migliori. Plex assegna una quantità precisa di magazzino ricambi al volume produttivo e monitora ogni fase della produzione in batch e dell'etichettatura. Questo è fondamentale per individuare errori e variazioni di produzione sia all’inizio sia durante i processi produttivi, per correggere gli errori ed evitare scarto di magazzino ricambi e materie prime. Questo ha eliminato il fattore di scarto del 10% del magazzino ricambi che si verificava prima dell’implementazione di Plex. L’eliminazione dello scarto di magazzino ricambi ha permesso di risparmiare USD 2.535.000 nel periodo di tre anni.
• Risparmio sui costi grazie alla riduzione dei chargeback dovuti a ritardi nella produzione. Il sequenziamento delle produzioni dei clienti, inclusa la pianificazione e la spedizione del magazzino ricambi, è stato organizzato tramite Plex, con un tasso di puntualità del 99%. Riducendo drasticamente i chargeback ricevuti per ritardi nella produzione, sono stati risparmiati USD 1.057.000 prima dell’implementazione.
"Plex ha eliminato i silos di magazzino ricambi, produzione, manutenzione e assistenza clienti. Con una visibilità totale per tutti nell’operazione, rende i nostri obiettivi chiarissimi, perché i tempi e le interdipendenze di magazzino ricambi, produzione, [e] manutenzione per il successo del cliente sono proprio lì. E abbiamo avuto un successo incredibile da quando utilizziamo Plex."
VP of IT ed ERP, azienda alimentare
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SINTESI ESECUTIVA
Benefici non quantificati. Benefici che non sono
quantità considerate per questo studio includono:
• Magazzino snello. L'implementazione di Plex DemandCaster Supply Chain Planning, per gestire il lead time degli ordini, i programmi di produzione e l'allocazione in batch del magazzino ricambi, ha permesso al cliente di ridurre l'allocazione del magazzino ricambi del 50% o di USD 13.000.000. Ciò ha liberato liquidità operativa e ridotto il debito, che non è stato quantificato come vantaggio nel modello economico, ma è stato comunque significativamente positivo per il pre-flusso di cassa da investire in miglioramenti degli impianti e potenziali acquisizioni.
• Organizzazione e scalabilità tra diversi impianti. La capacità di previsione di DemandCaster ha permesso al cliente non solo di ordinare magazzino ricambi per diversi impianti come un'unica entità, ma anche di ripartire la produzione tra diversi impianti come punto di spedizione. In questo modo, il cliente ha beneficiato del fatto di non dover ordinare e gestire il magazzino ricambi in siti separati, permettendogli di realizzare economie di scala ordinando in quantità maggiori. Questo è stato anche citato come un fattore che ha facilitato l'integrazione di acquisizioni future.
“Plex ci ha dato la possibilità di contribuire al miglioramento dei prodotti. Come grande azienda alimentare, questo è fondamentale per il nostro processo e rappresentava un enorme foro nel nostro precedente MRP.”
VP of IT ed ERP, azienda alimentare
• Modelli di costo accurati aiutano a espandere un business redditizio. Una nuova comprensione della base dei costi di produzione ha permesso la creazione di modelli di costo accurati per una serie di prodotti diversi in cui l’organizzazione aveva meno esperienza; questo ha facilitato nuove acquisizioni di business tra i grandi rivenditori.
• Abbattete i silos tra magazzino, produzione, manutenzione e servizio clienti. Sono state create e implementate nuove procedure operative standard (SOP) nell’ambito della formazione svolta nei vari dipartimenti. Inoltre, la maggiore visibilità dell’attività di produzione in tutta l’organizzazione ha eliminato le barriere e ha messo in evidenza l’interdipendenza di questi ruoli per una consegna efficiente e puntuale dei prodotti.
Costi. I costi PV rettificati per il rischio includono:
• Costo dell’abbonamento di USD 675.200 in un periodo di tre anni. Il modello di abbonamento Plex si adatta alla crescita dei ricavi che il cliente sperimenta dopo l’implementazione. Il prezzo standard di Plex include utenti illimitati (compresi clienti e partner), quindi il numero di utenti non è legato al costo. In questo caso, il costo dell’abbonamento del cliente è aumentato del 50% nel periodo di tre anni. Inoltre, dopo l’implementazione, si è registrata una riduzione del 50% del costo di produzione del cliente.
• Costo di implementazione di USD 357.000 in un periodo di tre anni. Questi costi includevano l'aggiunta di partner commerciali per lo scambio elettronico di dati (EDI), l'acquisizione di hardware di supporto e la formazione e lo sviluppo di SOP che utilizzavano la Plex Smart Manufacturing Platform.
L'intervista e l'analisi finanziaria hanno rilevato che questo cliente ha ottenuto benefici pari a USD 5.290.000 in tre anni rispetto a costi di USD 1.030.000, per un valore attuale netto (VAN) di USD 4.250.000 e un ritorno sull'investimento (ROI) del 412%.
esperienza; questo ha facilitato nuove acquisizioni commerciali tra i grandi rivenditori.
SINTESI ESECUTIVA
ROI 412%
VANTAGGI PV USD 5.290.000,00
VAN USD 4.250.000,00
RITORNO SULL’INVESTIMENTO <6 mesi
Benefici (tre anni)
Riduzione dei costi di amministrazione IT tramite Plex
USD 411.800,00
Risparmio sui costi del processo produttivo senza carta
USD 223.800,00
Report automatici delle transazioni che hanno consentito di risparmiare FTE
USD 1.100.000,00
Riduzione dello scarto di magazzino grazie a processi produttivi migliori
USD 2.500.000,00
Risparmio sui costi grazie alla riduzione dei chargeback dovuti a ritardi nella produzione
USD 1.100.000,00
Dopo l’implementazione di Plex, è stata riscontrata un’ampia gamma di vantaggi misurabili.
I risparmi sui costi derivanti dalla riduzione dello scarto di produzione e dalla produzione puntuale rappresentano il 68% dei benefici totali.
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SINTESI ESECUTIVA
Modello e metodologia TEI
Sulla base delle informazioni fornite durante le interviste, Forrester ha costruito un modello di Total Economic Impact™ per le organizzazioni che stanno valutando un investimento in Plex.
L’obiettivo del modello è identificare i fattori di costo, beneficio, flessibilità e rischio che influenzano la decisione di investimento. Forrester ha adottato un approccio in più fasi per valutare l’impatto che Plex può avere su un’organizzazione.
DUE DILIGENCE
Sono stati intervistati i portatori di interesse di Plex e gli analisti di Forrester per raccogliere dati relativi a Plex.
INTERVISTA AL CLIENTE
È stato intervistato un responsabile decisionale di un’organizzazione che utilizza Plex per ottenere dati relativi a costi, benefici e rischi.
MODELLO FINANZIARIO
Costruzione di un modello finanziario rappresentativo dell’intervista utilizzando la metodologia TEI e adeguamento del modello finanziario in base alle problematiche e alle criticità dell’organizzazione intervistata.
CASE STUDY
Sono stati utilizzati quattro elementi fondamentali del TEI per modellare l’impatto degli investimenti: benefici, costi, flessibilità e rischi. Data la crescente sofisticazione delle analisi del ritorno sull’investimento relative agli investimenti IT, la metodologia TEI di Forrester offre una visione completa dell’impatto economico totale delle decisioni di acquisto.
DIVULGAZIONI
I lettori dovrebbero essere consapevoli di quanto segue: questo studio è stato commissionato da Plex Systems e realizzato da Forrester Consulting. Non è destinato ad essere utilizzato come analisi competitiva. Forrester non fa alcuna supposizione sul potenziale ritorno sull'investimento che altre organizzazioni riceveranno. Forrester consiglia vivamente ai lettori di utilizzare le proprie stime nel modello fornito dallo studio per determinare l'adeguatezza di un investimento nella Plex Smart Manufacturing Platform. Plex ha esaminato e fornito feedback a Forrester, ma Forrester mantiene il controllo editoriale sullo studio e sui suoi risultati e non accetta modifiche allo studio che contraddicano i risultati di Forrester o ne oscurino il significato. Plex ha fornito il nome del cliente per l'intervista ma non ha partecipato all'intervista.
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