Case Study

ASK Power migliora la consegna puntuale al 99% con Plex DemandCaster

Dopo un periodo di rapida crescita, ASK Power ha faticato a soddisfare la domanda in aumento e il suo sistema ERP/MRP non era in grado di fornire la pianificazione dettagliata della capacità di cui l’azienda aveva bisogno per ottimizzare la produzione. ASK Power ha cercato una soluzione che potesse aiutarla a migliorare il servizio ai suoi 100 migliori clienti, i cui lead time erano spesso inferiori a un mese.

Risultati

Icona di orologio nero e camion per la consegna su sfondo bianco

Icona di calendario e orologio neri su sfondo bianco

Icona di carrello elevatore nero su sfondo bianco

Icona di una freccia nera rivolta verso l’alto all’interno di un quadrato su sfondo bianco

Consegna puntuale al 99% per 11 mesi su 12 in un solo anno.

Riduzione dei tempi di consegna degli ordini da cinque-sei settimane a due-tre settimane.

Siamo passati da due o tre rotazioni del magazzino ricambi fino a sei all’anno.

Aumento del margine di profitto dal 2% a oltre il 10%.

foto ravvicinata di connettori elettrici di potenza in rame

Informazioni sul cliente

ASK Power

Sede: Aurora, IL

Fondazione: oltre 50 anni fa

ASK Power, con sede ad Aurora, Illinois, è un produttore di connettori di alimentazione elettrica per i settori dei trasporti, militare, telecomunicazioni e OEM. Con oltre 50 anni di esperienza nella progettazione di utensili e nell’ingegneria delle applicazioni, ASK Power offre anche servizi di progettazione, sviluppo, attrezzaggio e produzione per intere linee di prodotti, gamme di misurazione e prototipazione.

Nel 2009, ASK Power ha colto l’opportunità di colmare un vuoto lasciato da uno dei suoi concorrenti, raddoppiando quasi le sue dimensioni. Di conseguenza, l’azienda ha iniziato ad avere difficoltà a mantenere la consegna puntuale e il lead time, e anche i costi dei progetti hanno iniziato a salire. Il CEO dell’azienda si è reso conto che non poteva calcolare con precisione la pianificazione della capacità per avere un quadro chiaro di come ottimizzare la produzione per soddisfare la domanda crescente.

Ottenere una visione realistica dell’azienda

"Eravamo in grado di produrre ordini di lavoro e identificare le macchine e i centri di lavoro coinvolti in quegli ordini", ha dichiarato Steve Kase, presidente e CEO di ASK Power. "Ma volevamo vedere se eravamo sovraccarichi in determinati giorni su determinate macchine, in modo da poter spostare un ordine da una macchina all’altra e rigenerare la capacità".

Kase ha scoperto che pochissimi sistemi sono in grado di fare altrettanto bene la pianificazione della capacità come la funzionalità di capacity planning di Plex DemandCaster; ha deciso di aggiungerla al sistema ERP della sua azienda. Utilizzando DemandCaster,

ASK Power può ottenere un controllo dettagliato del reparto produttivo con una pianificazione visiva della capacità che prevede 45 o 60 giorni e rigenera la pianificazione in base alla disposizione delle macchine dell’azienda secondo necessità. Gli aggiornamenti giornalieri dall’ERP/MRP vengono automaticamente inseriti in DemandCaster per un piano di domanda e offerta aggiornato e più accurato.

"Ciò che per noi è importante è la capacità di riflettere le nostre capacità e le realtà del centro di lavoro. Sia la pianificazione della capacità infinita che quella finita sono davvero necessarie per poter garantire che siate al top. Non avremmo potuto trovare questo da nessun’altra parte se non in DemandCaster", ha dichiarato Kase.

foto dell’interno di uno stabilimento di produzione con parti metalliche su nastri trasportatori

Fornire alti livelli di servizio con un magazzino ricambi ottimale

Un altro aspetto chiave che Kase voleva migliorare era la pianificazione delle vendite e delle operazioni per rimanere competitiva. Poiché ASK Power serve una varietà di mercati, è diventato difficile servire questi mercati a un livello elevato senza accumulare magazzino ricambi. Ogni mese, l'azienda compilava fogli di calcolo per determinare i livelli ottimali di magazzino ricambi, ma si è presto resa conto che questo non era accurato né sostenibile.

Con il modulo di pianificazione delle vendite e delle operazioni (S&OP) di DemandCaster, l'azienda raccoglie i dati di vendita e di ordine dal suo sistema ERP e sviluppa previsioni basate su segmenti unici per la sua attività. Dopo aver esaminato la capacità disponibile, il magazzino ricambi e la pianificazione, ASK Power può impostare obiettivi di magazzino ricambi e pianificare la fornitura di conseguenza. DemandCaster si è rivelata un'eccellente soluzione di budgeting per le operazioni dell'azienda.

"Siamo passati da due o tre rotazioni del magazzino a ben sei, riducendo lo scarto di configurazione", ha dichiarato Kase. "Anche le funzioni S&OP di DemandCaster hanno avuto un impatto sulla nostra consegna: un cliente mi ha detto che siamo passati dal non soddisfare le sue aspettative in termini di consegna al superarle".

"La consegna puntuale è un aspetto importante per noi. Infatti, un cliente mi ha detto recentemente che quattro o cinque anni fa non soddisfacevamo le sue aspettative dal punto di vista della consegna, mentre ora le superiamo. Posso attribuire questo risultato direttamente a DemandCaster".

Kase ha aggiunto che un vantaggio inaspettato è stata la possibilità di fondersi con un'azienda francese e di portarla a regime sulla soluzione entro 30 giorni, anche dopo aver aggiunto un nuovo impianto di produzione sia per la pianificazione che per l'esecuzione.

Questo impianto produce oltre 2000 SKU e, una volta convertito il nostro sistema ERP/MRP per riflettere quei codici prodotto e la loro domanda e storia, siamo stati immediatamente in grado di utilizzare DemandCaster S&OP per capire che tipo di pratiche di riordino erano necessarie, e questa è stata una bella sorpresa".

"Con DemandCaster, il nostro margine di profitto è passato dal 2 a oltre il 10%, la nostra consegna puntuale al 99% e il nostro lead time da cinque o sei settimane a due o tre settimane."

-Steve Kase, President and CEO

-Steve Kase, President e CEO

tubi di metallo impilati in uno stabilimento produttivo

DemandCaster ci ha aiutato a ridurre notevolmente lo scarto di configurazione nel reparto produttivo, con un aumento della redditività e un controllo più rigoroso del magazzino ricambi. Siamo passati da due o tre rotazioni del magazzino a ben cinque o sei rotazioni all’anno.

Steve Kase - Presidente e CEO

Operare in modo più efficiente e redditizio

Secondo Kase, ASK Power ha quasi raddoppiato il fatturato tra il 2008 e il 2015 con la metà dei dipendenti. In quegli anni, l'azienda ha lavorato duramente per eliminare gli sprechi, ridurre i costi e automatizzare molti dei suoi processi. Ma Kase attribuisce direttamente la capacità della sua azienda di fornire un buon servizio, lead time più brevi, crescita delle vendite e gestione efficace del magazzino ricambi a DemandCaster.

"Se non fate S&OP, avete dei problemi. Ma, se volete farlo bene e pianificare realisticamente la vostra capacità, avete bisogno di DemandCaster", ha detto Kase.

Informazioni su Plex DemandCaster

Plex DemandCaster Supply Chain Planning semplifica l’interpretazione dei dati e rende la pianificazione controllabile. Le aziende possono prevedere con precisione e risolvere proattivamente i problemi di magazzino ricambi. Un’azienda unita con una maggiore visibilità aiuta i produttori ad accelerare la crescita con decisioni sicure basate sui dati. La soluzione Plex DemandCaster Supply Chain Planning fa parte della Plex Smart Manufacturing Platform, che include anche MES, ERP, Industrial Internet of Things e analisi. Con Plex, i produttori sono in grado di promuovere una vera trasformazione aziendale collegando, automatizzando, monitorando e analizzando ogni aspetto della loro attività.

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