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Moldtech Inc. risparmia tempo, denaro e risorse con Plex Smart Manufacturing Platform

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Logo Moldtech

Dall’implementazione di Plex, il produttore di stampi in gomma ha migliorato l’efficienza e ha trovato risparmi in tutte le operazioni aziendali

Tipo Caso di studio Settore Gomma stampata Sede Lancaster, New York

icona punto elenco

• Reportistica ritardata e imprecisa a causa della scarsa visibilità del reparto produttivo
• Digitalizzazione limitata che ostacola l’accesso a dati affidabili

• Mancanza di controllo sui materiali e sui prodotti finiti e precisione del magazzino ricambi quasi nulla

Soluzione

  • Plex Enterprise Resource Planning (ERP)
  • Plex Manufacturing Execution System (MES)
  • Plex Quality Management System (QMS)
  • Plex MES Automation and Orchestration (MES A&O)
icona in bianco e nero di una lavagna per presentazioni con grafico

Risultati

  • Riduzione del costo di scarto di quasi il 50%
  • Miglioramento dell’efficienza del 10–20%
  • Raggiungimento di una forte cultura della qualità
  • Risparmi di circa USD 25.000 nel primo trimestre del 2025

Lasciare i sistemi disparati nel passato

Moldtech Inc., un'azienda leader nella produzione di articoli in gomma stampata in Nord America, ha vissuto una notevole evoluzione negli ultimi 25 anni. Con il desiderio di continuare a progredire e concentrandosi sia sulla scalabilità che sulla qualità, il team ha notato delle lacune tra ciò che voleva ottenere e ciò che era possibile con il loro sistema precedente. L'infrastruttura esistente presentava funzionalità molto basilari, costringendo Moldtech a utilizzare software aggiuntivi e fogli di calcolo Excel per vari requisiti di reportistica e monitoraggio.

"Volevamo una soluzione che ci fornisse livelli di magazzino ricambi in tempo reale, metriche di produzione in tempo reale e costi accurati",

EDWARD HALADY

Presidente, Moldtech Inc.

La mancanza di digitalizzazione, la scarsa visibilità dello stabilimento e il controllo dei materiali hanno comportato ritardi nella reportistica e dati imprecisi. Questo ha spinto il team di Moldtech a cercare un nuovo sistema digitale unificato che collegasse le operazioni aziendali e dello stabilimento.

foto ravvicinata di O-ring in gomma nera e tubi spiralati disposti in vassoi bianchi su una superficie beige

Il progresso porta a Plex

La ricerca di un sistema MES olistico è iniziata con un periodo di valutazione. I membri del team di Moldtech hanno esaminato varie soluzioni sul mercato e hanno compilato un elenco di opzioni valide. Dopo aver elaborato una lista ristretta, il team ha approfondito la questione, parlando con utenti reali, partecipando a dimostrazioni approfondite e completando infine un sondaggio interno di classificazione e una matrice di selezione. Infine, con due opzioni potenziali sul tavolo, Moldtech ha completato le negoziazioni sui prezzi e ulteriori dimostrazioni prima di scegliere la Plex Smart Manufacturing Platform.

Moldtech ha adottato un approccio di squadra per l’implementazione di Plex, consentendo ai singoli di assumere il ruolo di leader in base alle aree di Plex più applicabili ai loro ruoli lavorativi. Questo processo unico e collaborativo si è rivelato una necessità, poiché l’azienda ha contemporaneamente ristrutturato la propria organizzazione, ricostruendo il team durante l’implementazione. Tuttavia, ciò che avrebbe potuto essere un problema è stato descritto da Halady come relativamente senza interruzioni. Moldtech ha inserito nuovi membri nel team e li ha formati direttamente all’interno di Plex, consentendo al processo di onboarding di integrarsi naturalmente con l’implementazione.

foto dell’interno di uno stabilimento di produzione con macchinari e attrezzature

Riduzione dello scarto, aumento delle opportunità di crescita

Moldtech ha implementato con successo Plex in sei mesi e ha iniziato a vedere i risultati quasi immediatamente. L’azienda ha ottenuto una maggiore efficienza, una riduzione dello scarto e un risparmio sui costi, permettendole di continuare a perseguire l’obiettivo di produrre prodotti di qualità ed economici.

Le revisioni di fine settimana che una volta richiedevano una compilazione manuale dei dati sullo scarto e la creazione di grafici ora utilizzano dati dettagliati estratti direttamente da Plex. Questo ha aumentato la consapevolezza a tutti i livelli, dando a tutti i membri del team accesso alle tendenze dello scarto, ai valori in dollari, alla percentuale delle vendite e altro ancora. Ora, tutti nel reparto produttivo possono essere motivati in base a dati reali, risparmiando tempo e aumentando l’efficienza.

Mentre Moldtech lavora per implementare completamente Plex MES A&O, non c’è dubbio che i loro dati continueranno a migliorare.

La transizione a Plex ha anche ridotto significativamente lo scarto, diminuendo i costi di quasi la metà. Moldtech ha risparmiato circa USD 25.000 nel primo trimestre del 2025 rispetto al budget previsto, attribuendo il risparmio all’efficienza e alle informazioni fornite dalla tecnologia Plex. Halady ha osservato che il team aveva inizialmente previsto numeri inferiori rispetto agli anni precedenti, basandosi sui miglioramenti visti all’interno di Plex nel 2024.

“Ora abbiamo a disposizione un monitoraggio in tempo reale dello scarto, che ci permette di sapere esattamente quale impatto avrà il nostro scarto sul risultato finale di fine mese”, ha condiviso Halady.

foto sfocata in primo piano di parti di macchina cilindriche nere disposte su una superficie bianca

Un team sicuro ed efficiente

Il team di Moldtech ha anche visto un aumento dell’efficienza tra il 10% e il 20%. Questo cambiamento ha avuto un impatto su tutte le aree dell’azienda, dal rispetto del budget per la manodopera e l’efficienza, alla promozione di una cultura della qualità nel reparto produttivo.

Con Plex come dorsale della produzione dell’azienda, il team è sicuro di continuare a fare progressi come organizzazione e di trovare nuovi modi per utilizzare le entusiasmanti capacità a loro disposizione. Prima di Plex, il team di Moldtech ha incontrato molti ostacoli nel tentativo di soddisfare le aspettative di produzione. Ora, l’incertezza è stata eliminata e il team può concentrarsi meglio sulle esigenze di produzione e su come sfruttare Plex per raggiungere i propri obiettivi.

Nuove funzionalità contabili

Moldtech Inc. attribuisce gran parte del proprio successo con Plex alle robuste funzionalità contabili. Le transazioni sono ora facilmente accessibili e il team può anticipare i dati di fine mese con largo anticipo. Infatti, durante il primo trimestre del 2025, l’azienda ha registrato vendite per USD 4000000 e i dati finanziari previsti erano a soli USD 2500 dai risultati effettivi. Questa straordinaria precisione evidenzia la loro migliore visibilità su costi e margini.

"Non abbiamo mai avuto una reportistica così accurata. Possiamo davvero fare affidamento sui nostri dati sui costi per prendere decisioni aziendali informate. È stata una grande vittoria per noi,”

EDWARD HALADY
President, Moldtech Inc.

foto dell’interno di uno stabilimento di produzione con macchinari e attrezzature

Posizionati per il futuro

Prima di implementare Plex, Moldtech non disponeva di sistematizzazione e scalabilità. Lavoravano su sistemi disparati che mancavano di affidabilità e non consentivano progressi senza un cambiamento drastico.

“Non saremmo dove siamo senza Plex.”

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