Case Study

Jay Industries ottiene importanti risparmi annuali e aumenta l’OEE con Plex ERP e Plex MES A&O

Non fidandosi dei dati del loro sistema precedente, Jay Industries è passata a Plex ERP e Plex MES A&O

Tipo Settore Località

SFIDA

Il sistema ERP esistente forniva dati di produzione inaffidabili e non supportava le operazioni di processo produttivo
Dati imprecisi che hanno portato a un cattivo controllo del magazzino ricambi
Difficoltà a prendere decisioni aziendali sicure senza informazioni in tempo reale

SOLUZIONE

Plex Enterprise Resource Planning (ERP)
Plex Manufacturing Execution System (MES)

Automazione e orchestrazione Plex MES (MES A&O)

Risultati

Risparmio annuale sui costi di USD 152.000
Riduzione della variazione del magazzino ricambi dell’86%

Aumento dell’OEE del 6%
Aumento della disponibilità delle macchine dell’8%

foto ravvicinata di pulegge e cinghie di macchine industriali in un ambiente di processo produttivo

La necessità di un maggiore controllo

Con dati imprecisi e inaffidabili che ostacolavano l'azienda, dalla reception allo stabilimento, Jay Industries sapeva che era giunto il momento di migrare a un sistema ERP che supportasse meglio le operazioni e la crescita del produttore di metalli. Il controllo del magazzino ricambi rappresentava la sfida più grande e il principale motivo per un sistema migliore.

L'azienda registrava le quantità di contenitori, ma non serializzava il magazzino ricambi. Ciò rendeva quasi impossibile il monitoraggio accurato del magazzino ricambi e causava confusione in tutto il processo produttivo.

Al supervisore della produzione venivano segnalati numeri imprecisi. Si indicava che avevamo quantità disponibili, ma in realtà non avevamo quelle quantità a disposizione.

Le nostre informazioni erano sparse ovunque. Alcune persone hanno smesso di utilizzarle regolarmente. Ora non potete prendere decisioni basate su dove si trova la vostra produzione, dove sono le vostre efficienze. Semplicemente non avevamo ciò di cui avevamo bisogno per gestire la nostra attività.

Ernie Smith Paul Boggs - Direttore Business Operations, Jay Industries President and CEO, Jay Industries

foto dell’interno di uno stabilimento con braccio robotico e nastri trasportatori, colori prevalentemente grigio e arancione

Visibilità immediata della produzione

Con il magazzino ricambi come priorità e il desiderio di una maggiore visibilità sull'intero processo produttivo, Jay Industries si è rivolta a Plex ERP. La soluzione di produzione intelligente ha offerto all'azienda esattamente ciò di cui aveva bisogno: dati di produzione in tempo reale, un controllo più rigoroso del magazzino ricambi e la previsione della domanda dei clienti. La soluzione Plex ha anche contribuito a creare una cultura della fiducia all'interno dello stabilimento, poiché i dipendenti hanno iniziato a sentirsi rassicurati dal fatto di poter fidarsi dei numeri sullo schermo.

Dopo l'implementazione iniziale di Plex ERP, Jay Industries ha anche implementato Plex MES A&O. L'azienda desiderava le informazioni dettagliate sul reparto produttivo fornite da Plex MES A&O, che consentivano di misurare e migliorare parametri chiave come OEE. La tecnologia avrebbe anche permesso a Jay Industries di automatizzare alcuni processi e di garantire stati accurati dei centri di lavoro.

Operaio con guanti che aziona una macchina piegatrice di metalli in uno stabilimento produttivo

Miglioramenti operativi a livello di stabilimento

L’impatto dei dati in tempo reale di Plex si è fatto sentire immediatamente in tutta la produzione di Jay Industries. Man mano che l’azienda si è abituata a utilizzare il nuovo sistema ERP, ha continuato a creare report e a sfruttare le informazioni per comprendere meglio le aree operative che potevano essere migliorate. Prima di Plex, alla fine dell’anno si registrava una perdita del 15% del magazzino ricambi. Da quando è stata effettuata l’implementazione, la variazione tra il magazzino ricambi fisico e quello digitale non è mai stata superiore al 2%.

L’impatto di Plex si è esteso oltre il magazzino ricambi. Con l’aumento della visibilità a livello di stabilimento, è aumentato anche il controllo dello stabilimento. Lo stato dei centri di lavoro è molto più accurato: i supervisori ora sanno quali macchine sono attive, quali sono in fermo macchina e quali problemi specifici devono essere affrontati. Grazie ai nuovi dati sui fermi macchina non pianificati, Jay Industries ha aumentato la disponibilità delle macchine dell’8%.

Avere visibilità sulle vostre vendite, sul vostro processo produttivo, sulle vostre efficienze produttive e su ciò che avete a disposizione è fondamentale per qualsiasi azienda che operi nell’ambiente odierno. I dati stessi e la capacità di Plex di riportarli hanno davvero cambiato il modo in cui gestiamo la nostra attività dal punto di vista strategico.

PAUL BOGGS - Presidente e CEO, Jay Industries

foto dell’interno di uno stabilimento di produzione con macchinari e attrezzature

Decisioni basate sui dati con Plex MES A&O

L’implementazione di Plex MES A&O ha dato a Jay Industries e ai suoi operatori una maggiore consapevolezza dell’efficienza. Gli operatori possono monitorare visivamente le prestazioni e regolarle in tempo reale anziché a posteriori. Il pannello delle prestazioni presentato tramite Plex MES A&O incoraggia gli operatori a raggiungere determinati obiettivi e ha portato a un aumento della produttività e della produzione.

"Il maggiore miglioramento con [Plex MES] A&O è probabilmente la consapevolezza. Quando potete misurare [le prestazioni] e potete fornire loro quel feedback diretto, un feedback istantaneo, cambia la dinamica di come un operatore si approccia al centro di lavoro," condivide Boggs.

Jay Industries è ora in grado di misurare accuratamente l’OEE grazie agli aggiornamenti automatici dello stato forniti da Plex MES A&O. Nel complesso, l’azienda ha registrato un aumento del 6% dell’OEE. Questo aumento dell’OEE si traduce in un impressionante risparmio annuo di USD 152.000, in parte dovuto al fatto che le macchine non funzionano più oltre l’orario. Con Plex MES A&O, Jay Industries ha sfruttato con successo i dati di produzione e ha migliorato varie parti del processo produttivo.

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