Case Study

Ask Power migliora la consegna puntuale al 99% con Plex Supply Chain Planning

ASK Power, con sede ad Aurora, Illinois, è un produttore di connettori di alimentazione elettrica per i settori dei trasporti, militare, telecomunicazioni e OEM. Con oltre 50 anni di esperienza nella progettazione di utensili e nell’ingegneria delle applicazioni, ASK Power fornisce anche progettazione, sviluppo, attrezzaggio e produzione per intere linee di prodotti, gamme di calibri e prototipazione.

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Consegna puntuale al 99% per 11 mesi su 12 in un solo anno

Aumento della rotazione del magazzino da 2–3 a 6 all’anno

Riduzione dei tempi di consegna degli ordini del 40%

Aumento del margine di profitto dal 2% a oltre il 10%

Con Plex Supply Chain Planning, il nostro margine di profitto è passato dal 2% a oltre il 10%, la nostra consegna puntuale al 99% e il nostro lead time da cinque o sei settimane a due o tre settimane.

STEVE KASE - Presidente e CEO, ASK Power

Nel 2009, ASK Power ha colto l’opportunità di colmare un vuoto lasciato da uno dei suoi concorrenti, raddoppiando quasi le sue dimensioni. Di conseguenza, l’azienda ha iniziato ad avere difficoltà a mantenere la consegna puntuale e il lead time, e anche i costi dei progetti hanno iniziato a salire. Il CEO dell’azienda si è reso conto che non poteva calcolare con precisione la pianificazione della capacità per avere un quadro chiaro di come ottimizzare la produzione per soddisfare la domanda crescente.

Ottenere una visione realistica dell’azienda

“Potevamo produrre ordini di lavoro e identificare le macchine e i centri di lavoro coinvolti in quegli ordini di lavoro”, ha dichiarato Steve Kase, presidente e CEO di ASK Power. “Ma volevamo vedere se eravamo sovraccarichi in determinati giorni su macchine specifiche, in modo da poter spostare un ordine da una macchina all’altra e rigenerare la capacità.”

Kase ha scoperto che pochissimi sistemi sono in grado di fare questo come Plex Supply Chain Planning (SCP) – ha deciso presto di aggiungerlo al sistema ERP della sua azienda. Utilizzando SCP, ASK Power può ottenere un controllo dettagliato del reparto produttivo con una pianificazione visiva della capacità che prevede 45 o 60 giorni e rigenera la pianificazione in base alla disposizione delle macchine dell’azienda secondo necessità. Gli aggiornamenti giornalieri da ERP/MRP vengono automaticamente inseriti in SCP per un piano di domanda e offerta aggiornato e più accurato.

"Ciò che è importante per noi è la capacità di riflettere la nostra capacità e le realtà del centro di lavoro. Sia la pianificazione della capacità infinita che quella finita sono davvero necessarie per poter garantire che siate al top. Non siamo riusciti a trovare questo da nessun’altra parte se non in SCP", ha dichiarato Kase.

foto dell’interno di uno stabilimento di produzione con macchinari e attrezzature

Fornire alti livelli di servizio con un magazzino ricambi ottimale

Un altro aspetto chiave che Kase voleva migliorare era la pianificazione delle vendite e delle operazioni per rimanere competitivi. Poiché ASK Power serve una varietà di mercati, era diventato difficile servire questi mercati a un livello elevato senza accumulare scorte. Ogni mese, l'azienda compilava fogli di calcolo per determinare i livelli ottimali di magazzino ricambi, ma si rese presto conto che questo non era accurato né sostenibile.

Sfruttando la capacità di pianificazione delle vendite e delle operazioni (S&OP) integrata in Plex SCP, l'azienda raccoglie i dati di vendita e di ordine dal suo sistema ERP e sviluppa previsioni basate su segmenti unici per la sua attività. Dopo aver esaminato la capacità disponibile, il magazzino ricambi e la pianificazione, ASK Power può impostare obiettivi di magazzino ricambi e pianificare la fornitura di conseguenza. SCP si è rivelato un'eccellente soluzione di budgeting per le operazioni dell'azienda.

"Siamo passati da due o tre rotazione del magazzino a ben sei, riducendo lo scarto di configurazione", ha dichiarato Kase. "Le funzionalità S&OP di SCP hanno avuto un impatto anche sulle nostre consegne: un cliente mi ha detto che siamo passati dal non soddisfare le sue aspettative in termini di consegna al superarle".

Kase ha aggiunto che un vantaggio inaspettato è stata la capacità di fondersi con un'azienda francese e di metterla al passo con la soluzione entro 30 giorni, anche dopo aver aggiunto un nuovo impianto di produzione sia per la pianificazione che per l'esecuzione.

Plex Supply Chain Planning ci ha aiutato a ridurre notevolmente gli sprechi di configurazione nel reparto produttivo, con un aumento della redditività e un controllo più rigoroso del magazzino ricambi. Siamo passati da due o tre rotazioni del magazzino a cinque o sei rotazioni all'anno.

STEVE KASE - Presidente e CEO, ASK Power

Operare in modo più efficiente e redditizio

Secondo Kase, ASK Power ha quasi raddoppiato i ricavi tra il 2008 e il 2015 con la metà dei dipendenti. In quegli anni, l’azienda ha lavorato duramente per eliminare gli sprechi, ridurre i costi e automatizzare molti dei suoi processi. Ma Kase attribuisce direttamente la capacità della sua azienda di fornire un buon servizio, lead time più brevi, crescita delle vendite e gestione efficace del magazzino ricambi a SCP.

"Se non fate S&OP, avete dei problemi. Ma, se volete farlo bene e pianificare realisticamente la vostra capacità, avete bisogno di Plex SCP", ha detto Kase.

Questo stabilimento produce oltre 2000 SKU e, una volta convertito il nostro sistema ERP/MRP per riflettere quei codici parte, la loro domanda e la loro cronologia, siamo stati immediatamente in grado di utilizzare SCP S&OP per capire quali pratiche di riordino fossero necessarie, ed è stata una piacevole sorpresa.

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