Thai Summit

Thai Summit si è affermata come fornitore leader a livello globale nel settore della stampa della lamina di metallo. Da oltre 35 anni, offre ai propri clienti capacità di ingegneria, stampa e assemblaggio di livello mondiale. Con strutture in Nord America e Asia, Thai Summit serve una base di clienti globale e fornisce tecnologia di livello mondiale.

Lo stabilimento di Howell, nel Michigan, è stato il primo sito di produzione in Nord America a realizzare sistemi di ispezione visiva automatizzata e a introdurre la saldatura laser remota. Questo stabilimento di 111484 metri quadrati ospita baie di assemblaggio, servizi di utensili e stampi, spazi di magazzino e altro ancora per supportare la produzione in Nord America. In collaborazione con i clienti, gli ingegneri di Thai Summit progettano, producono e ispezionano regolarmente i loro strumenti per garantire qualità e durata.

Dall’implementazione iniziale di Plex MES nel 2017, Thai Summit ha evoluto i suoi sforzi di trasformazione digitale. Mentre lavora per diventare un pioniere della produzione digitale, i dipendenti di Thai Summit hanno abbandonato programmi come Excel e processi basati su carta. Questo dimostra l’impegno di Thai Summit verso la digitalizzazione e i suoi clienti.

Il potere dei dati

Con l’esaurimento di manodopera e i vincoli nella produzione, Thai Summit aveva bisogno di una soluzione in grado di migliorare i processi quotidiani e aiutarla a far fronte alle sfide del settore. Dopo aver affrontato la pandemia globale e gestito l’impatto della ridotta disponibilità di manodopera, Thai Summit aveva bisogno di un modo per monitorare meglio i dati sul fermo macchina, individuare le aree di micro-interruzioni e migliorare i processi di produzione complessivi. I clienti richiedono una maggiore visibilità e sono quindi più coinvolti nello stabilimento, facendo domande e cercando risposte. Ora, con MES Automation and Orchestration (MES A&O), Thai Summit si differenzia dalle altre organizzazioni grazie a un alto livello di trasparenza.

MES A&O di Plex: un potente strumento no-code che consente l’automazione dei processi e l’orchestrazione di workflow complessi, evitando la necessità di una pesante codifica e della gestione dati manuale, migliorando l’accuratezza e liberando tempo prezioso per le risorse, è stato integrato in Thai Summit nel marzo 2017. Questa nuova soluzione ha permesso a Thai Summit di acquisire e distribuire informazioni ai propri clienti e partner.

Ciò non solo ha aumentato la visibilità complessiva, ma ha anche rafforzato la raccolta dei dati, dando a Thai Summit la tranquillità e stabilendo un sistema per individuare i colli di bottiglia e le aree di micro-arresto con maggiore efficienza. Con MES A&O in funzione, Thai Summit è ora in grado di soddisfare le esigenze dei clienti che hanno aumentato i requisiti di reportistica, generando nuove opportunità di lavoro.

"Abbiamo automatizzato il processo da MES A&O per inserire automaticamente lo stato del nostro centro di lavoro in fermo macchina quando l’apparecchiatura rileva che siamo fermi", ha dichiarato Janice D’Amico, Executive Manager of Business Systems and IT di Thai Summit. "Poi i nostri team leader e i nostri operatori forniscono il motivo dettagliato del fermo macchina".

Sebbene il fermo macchina esisterà sempre, la capacità di individuarlo rapidamente è stata una svolta per Thai Summit. Disporre di un software che informa i dipendenti quando e perché le loro macchine sono ferme, rispetto ai controlli in presenza nel reparto produttivo, ha permesso una risoluzione dei problemi più efficiente. Questo non solo consente di risparmiare denaro, ma migliora anche la qualità complessiva. Thai Summit può ora individuare qualsiasi micro-arresto nei propri stabilimenti, identificare l’apparecchiatura che causa il fermo macchina e assegnare le risorse giuste per risolvere il problema. Il tempo tra i guasti delle macchine è aumentato, portando il tempo medio tra i guasti da 10–20 minuti a 40 minuti. Questo miglioramento, tra gli altri, ha portato i ricavi per la linea da USD 8.000/ora in parti per turno a USD 12.000/ora in parti per turno.

Thai Summit dà anche priorità al miglioramento continuo attraverso i suggerimenti dei dipendenti e l’empowerment dei lavoratori. Raccogliendo input da chi lavora direttamente con i prodotti e le linee, Thai Summit ha ottenuto grandi risparmi e ha ricevuto oltre 200 suggerimenti dai dipendenti fino ad oggi.

Questa iniziativa non solo ha permesso ai dipendenti di condividere le loro idee, ma ha anche consentito al team di vedere che i loro suggerimenti hanno un impatto e vengono utilizzati per migliorare l’azienda. Thai Summit ha ottenuto un risparmio di almeno USD 3000000 all’anno grazie ai suggerimenti dei dipendenti, con pagamenti significativi ai dipendenti e ai team che hanno fornito suggerimenti di valore.

Produttività in abbondanza

Thai Summit attualmente dispone di due stabilimenti che utilizzano la soluzione MES A&O di Plex. Prima di Plex, Thai Summit registrava 1.5 ore di fermo macchina durante un turno di 8 ore sulle linee del proprio stabilimento. Da quando è stato implementato MES A&O, questo valore è sceso a circa 20 minuti di fermo macchina per turno, a volte anche meno. Ciò equivale a una riduzione di quasi l’80 percento dei fermi macchina quotidiani.

Con il software Plex che informa Thai Summit quando e perché si verifica il fermo macchina, la necessità di controlli in presenza delle apparecchiature è diminuita. Questo non solo semplifica i processi quotidiani, ma offre anche ai dipendenti l’opportunità di concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto. Il monitoraggio automatico disponibile con Plex MES A&O offre ai team leader e agli operatori di Thai Summit la possibilità di produrre report dettagliati quotidiani, aumentando ulteriormente la loro efficienza complessiva. Con un livello di dettaglio superiore nella reportistica dei dati ai clienti, Thai Summit si distingue tra la concorrenza.

Grazie alla raccolta dati di Plex e alla capacità di Thai Summit di applicare le risorse adeguate alle aree che ne hanno bisogno, sono passati da 40–50 lavori all’ora a 85 lavori all’ora, aumentando la produttività del 70–112%. Hanno anche incluso un coordinatore della formazione che ora lavora con l’IT per fornire istruzioni virtuali agli operatori nel reparto produttivo, migliorando i processi di formazione e riducendo al minimo il rischio di errore umano. Ora, Thai Summit e i suoi dipendenti guardano al futuro con piani per portare Plex MES A&O al livello successivo. Continueranno a migliorare l’efficienza delle macchine, a far progredire la maturità della manutenzione, a incorporare nuove tecnologie di produzione nei loro processi e a continuare a crescere come fornitore leader nel settore automobilistico.