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Wisconsin Metal Tech

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Logo di Wisconsin Metal Tech

Wisconsin Metal Tech è un'azienda che offre servizi completi di lavorazione dei metalli CNC, rettifica senza centro e fornitura di materiali. L'azienda serve i produttori di apparecchiature originali e i fornitori di parti e assemblaggi a contratto in tutto il mondo. I clienti si affidano a Wisconsin Metal Tech per la fornitura di barre e aste e per servizi secondari a valore aggiunto come segatura, trattamento termico, rivestimento o rettifica.

Risultati

Icona di una freccia nera rivolta verso l’alto all’interno di un quadrato su sfondo bianco
Icona di un appunti nero con segni di spunta su sfondo bianco
Icona di grafico a linee nere con tendenza al rialzo su sfondo bianco
Icona di un cronometro nero su sfondo bianco

Errori di produzione ridotti grazie all’installazione di controlli rigorosi 

Documentazione degli scarti completata in molte meno ore ogni settimana 

Risparmio di tempo del 40–50% nella gestione dei crediti e della fatturazione clienti 

Componenti complessi inseriti in pochi secondi invece che in ore 

Foto ravvicinata di una lavorazione CNC di un ingranaggio metallico lavorato da un trapano in uno stabilimento di produzione

La dirigenza di Wisconsin Metal Tech si è posta l’ambizioso obiettivo di raddoppiare i ricavi dell’azienda senza aggiungere personale amministrativo. Il maggiore ostacolo era il sistema Shoptech E2 ormai datato, che non era in grado di supportare i complessi processi aziendali e costringeva i dipendenti a fare affidamento su fogli di calcolo, stampe e soluzioni alternative. Con un personale IT interno minimo, Wisconsin Metal Tech ha iniziato a cercare un sistema ERP basato su cloud che offrisse solide capacità di produzione.

Alcuni produttori si sforzano di essere il fornitore di riferimento per le aziende di un determinato settore. Wisconsin Metal Tech punta a essere il partner di riferimento per la lavorazione CNC per qualsiasi azienda che abbia bisogno di un produttore unico. Grazie alla sua capacità di reperire materiali, progettare componenti e costruire secondo specifiche, l’azienda ha attirato clienti da settori industriali diversi come l’aviazione e la ristorazione.

“I nostri clienti si rivolgono a noi perché offriamo un servizio clienti eccellente e siamo disposti a collaborare con loro su lead time, prezzi e accelerazione degli ordini”, afferma Laura Luft, Materials and IT Manager di Wisconsin Metal Tech. “Non devono rivolgersi a tre fornitori diversi perché possiamo occuparci di tutto sotto lo stesso tetto. Se si tratta di un lavoro complesso che altri produttori non vogliono affrontare, è lì che noi brilliamo davvero.”

Fino a poco tempo fa, Wisconsin Metal Tech gestiva la propria attività con il sistema Shoptech E2. Tuttavia, l’azienda si trovava a dover ricorrere a varie soluzioni alternative che prevedevano stampe, lavoro su carta e inserimento manuale dei dati. La gestione della qualità variava da un reparto all’altro, spesso basandosi su fogli di calcolo e documenti scritti a mano. Era quasi impossibile monitorare i materiali e il magazzino ricambi, e l’analisi dei dati era un compito arduo. Queste sfide ostacolavano le operazioni quotidiane e i piani di crescita dell’azienda.

“Quasi tutto il nostro team aveva problemi con il nostro sistema E2”, ricorda Luft. “Il nostro presidente era frustrato dalla semplicità dei dati finanziari, quindi avevamo bisogno di qualcosa con capacità operative aziendali più solide.” Ancora più importante, il nostro proprietario aveva in mente di raddoppiare le dimensioni dell’azienda e forse di considerare acquisizioni future, il tutto senza aggiungere personale amministrativo. Vedeva il nostro sistema Shoptech come un ostacolo a questo obiettivo.”

Una forte collaborazione e il coinvolgimento dei dirigenti hanno portato a un go-live di successo

Quando Wisconsin Metal Tech ha iniziato a cercare una nuova soluzione, l’azienda ha formato un team interno di esperti di materia per rappresentare le ampie esigenze dell’azienda. Il produttore ha anche coinvolto un partner di consulenza per avere consigli sulla ricerca, e questi ha rapidamente incoraggiato Wisconsin Metal Tech a portare le sue operazioni su un sistema basato su cloud.

“Sapevamo di aver bisogno di una soluzione più robusta, che richiedesse un server più potente”, afferma Luft. “Ma non abbiamo nessuno in azienda che si occupi della manutenzione dell’hardware. Aveva senso considerare una soluzione basata su cloud.”

Dopo una demo della Plex Smart Manufacturing Platform, i leader di Wisconsin Metal Tech sono rimasti colpiti dal suo approccio completo alla gestione del reparto produttivo e dell’azienda. Il sistema integrato di controllo della documentazione di Plex, le capacità di qualità, le funzionalità a prova di errore, la tracciabilità e la facilità d’uso complessiva hanno superato altri sistemi presi in considerazione dal team. Con la decisione ormai presa, Wisconsin Metal Tech si è rivolta al partner Plex Control+M per garantire il successo dell’implementazione.

Con sede a Green Bay, Wisconsin, Control+M si concentra sulle implementazioni e ottimizzazioni di Plex. Durante i sette mesi di collaborazione, Control+M ha fornito a Wisconsin Metal Tech servizi di implementazione, servizi di conversione dei dati e formazione sulla Plex Smart Manufacturing Platform.

Foto ravvicinata di un processo di lavorazione dei metalli con trapano e parti metalliche in uno stabilimento
Logo di Control+M Solutions, LLC in bianco e nero

Control+M Solutions, LLC è un partner Plex pluripremiato che si concentra esclusivamente su Plex con sedi negli Stati Uniti, in Messico e in Canada. I consulenti di Control+M, esperti del settore, hanno tutti un background come clienti Plex, con una media di 9 anni di esperienza nell’erogazione di supporto e formazione Plex in inglese, francese e spagnolo. Plex è il loro unico aspetto principale e, nelle loro parole, “Non cerchiamo di essere tutto per tutti, ma tutto per la comunità Plex.”

“I nostri partner di Control+M hanno esaminato modulo per modulo la piattaforma Plex, illustrandoci le possibilità e supportando tutto con esempi concreti”, afferma Luft. “Il nostro consulente dedicato di Control+M ha davvero conosciuto i nostri processi aziendali come se fosse un dipendente. Ci ha spinto a ripensare il modo in cui facciamo le cose in modo da poter non solo ottenere il massimo da Plex, ma anche aumentare notevolmente la nostra efficienza.”

Quali sono stati i fattori chiave per un go-live di successo? Control+M attribuisce il merito a Wisconsin Metal Tech per aver avuto l’atteggiamento giusto fin dal primo giorno.

“L’esperienza iniziale con Wisconsin Metal Tech è stata incredibilmente positiva per alcuni motivi”, ricorda Kevin Poppe, Business Process Engineer di Control+M Solutions, LLC. Avevano il team principale giusto, con un team di leadership esecutiva completamente innestato. Tutti intorno al tavolo sembravano a loro agio nel parlare apertamente con noi di ciò che avrebbe funzionato o meno. Di conseguenza, siamo riusciti a rimanere tutti sulla stessa pagina dall’inizio alla fine.”

Caratteristiche potenti per migliorare la qualità dei prodotti evitando errori

Non appena Wisconsin Metal Tech ha iniziato a utilizzare Plex, le sue operazioni quotidiane sono cambiate radicalmente. Invece di dover andare in un luogo fisico per ottenere i programmi di lavoro stampati, i lavoratori del reparto produttivo possono ora visualizzarli su un tablet e vedere le modifiche in tempo reale. Tutte le informazioni che prima erano in un pacchetto stampato insieme a un ordine di lavoro sono ora disponibili sullo schermo, collegate al codice prodotto appropriato. Non solo i lavoratori del reparto produttivo possono cambiare direzione rapidamente, ma l’azienda ha ridotto drasticamente la documentazione cartacea. Inoltre, avere informazioni centralizzate in Plex ha contribuito a semplificare il processo di configurazione di tutti i lavori di produzione dell’azienda, poiché la preparazione degli strumenti può ora avvenire in anticipo.

Plex ha anche aiutato Wisconsin Metal Tech a migliorare la qualità dei suoi prodotti. In passato, un operatore poteva eseguire un’operazione fuori sequenza o confondere i numeri di colata durante la produzione. Oggi, il quadro di controllo Plex previene questi errori limitando le opzioni. Inoltre, Plex applica controlli sui limiti di tolleranza sui fogli di controllo dell’azienda.

“Se un operatore inserisce una misura errata per un pezzo, Plex lo riconosce immediatamente e impone una riconciliazione”, spiega Keith Gruber, Manufacturing Manager, Wisconsin Metal Tech. “Molti di questi controlli non erano presenti prima. E quando si commette un errore, ora è molto più facile trovare la causa principale di un problema e documentare i materiali scartati, il che ci fa risparmiare diverse ore di lavoro amministrativo a settimana. Plex ha anche una caratteristica che ci permette di vedere come sta andando l’intero stabilimento in termini di qualità, direttamente a portata di mano. È un enorme vantaggio.”

Il risparmio di tempo in Wisconsin Metal Tech va oltre il reparto produttivo. Plex sta aiutando a sostenere gli obiettivi di crescita dell’azienda senza aggiungere personale amministrativo.In passato, l’azienda impiegava un’ora per inserire un pezzo complicato nel suo sistema precedente, stampare tutta la documentazione correlata e avviare un ordine di lavoro per esso. Con Plex, ci vogliono solo pochi secondi.

“Aree come i crediti verso clienti e la fatturazione sono molto più efficienti con Plex”, afferma Kristen Lorrigan, Sales Coordinator, Wisconsin Metal Tech. “Stimo che ci sia un risparmio di tempo del 40–50% nella contabilità, che libera il personale per aiutare con attività come la quotazione, che ci aiuterà a ottenere nuovi clienti. Se non fossimo passati a Plex, quasi certamente avremmo dovuto aggiungere un altro membro al nostro staff di ufficio ormai.”

Foto dell’interno di uno stabilimento di produzione con un lavoratore con casco rosso che aziona un quadro di controllo

La visibilità in tempo reale aiuta l'azienda in crescita a rimanere agile

Mentre Wisconsin Metal Tech compete per nuovi account e amplia la propria base di clienti, l'azienda dovrà rimanere agile di fronte ai cambiamenti del mercato. Con una soluzione basata su cloud, la pandemia di COVID ha messo alla prova questa agilità e Wisconsin Metal Tech l’ha superata a pieni voti.

Plex ha fornito visibilità in tempo reale su tutti gli aspetti delle sue operazioni e lo ha fatto in modo che tutte le informazioni fossero disponibili a qualsiasi dipendente, ovunque si trovasse, consentendo all’azienda di adattarsi al COVID e ad altre interruzioni del mercato.

Ora possiamo controllare lo stato attuale di qualsiasi lavoro nello stabilimento, vedere esattamente cosa abbiamo in magazzino ricambi, monitorare chi è su quale macchina e accedere ai record da qualsiasi postazione di lavoro dell’azienda, afferma Gruber. Invece di perdere tempo a cercare tra la documentazione cartacea, possiamo trovare risposte e apportare modifiche al programma di produzione sullo schermo in pochi secondi. Anche dopo un anno di utilizzo del sistema, continuiamo a trovare modi sempre migliori per aumentare la nostra efficienza con Plex.

Gruber

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