Case Study

Newman Technology

Newman Technology, Inc. è il gruppo nordamericano di Sankei Giken Kogyo Co., Ltd. Da oltre 30 anni, l’azienda produce componenti di qualità e sviluppa soluzioni per il mercato dei veicoli a motore. Qualità, innovazione e miglioramento continuo ne hanno fatto un fornitore di punta di prodotti per scarico, telaio porta e rivestimento esterno. La dedizione dei suoi collaboratori e la visione pionieristica della leadership sono state la pietra angolare della crescita e dell’espansione delle attività in Nord America, comprese le sedi di Guanajuato, in Messico, South Carolina, Alabama e la sede nordamericana di Mansfield, Ohio.

Risultati

Icona pollice in su nera su sfondo bianco

Icona di un nastro trasportatore nero con bottiglie su sfondo bianco

Icona di lavoratore nero in fabbrica con bottiglie su sfondo bianco

Raggiunta una precisione del magazzino ricambi del 98%

Riduzione del costo del magazzino ricambi del 25%

Riduzione del 62% del tempo per i controlli di magazzino ricambi

Plex conferma ciò che già sapevamo e ci aspettavamo da esso. Qualunque sia la situazione, Plex vi permette di adattarvi e prosperare.

Luke Abrams - Responsabile sistemi IT

Informazioni su Newman Technology

I 700+ dipendenti dell’azienda costruiscono e gestiscono centinaia di migliaia di componenti ogni giorno in quattro stabilimenti. L’azienda riceve 1500 container di parti al giorno da una miriade di fornitori. Dopo la produzione e l’assemblaggio, Newman Technology spedisce 5000 container di componenti in 15 sedi di clienti in tutto il mondo.

Metodi manuali

Per anni, i dipendenti si sono affidati a fogli di calcolo e ordini di acquisto cartacei per spostare i materiali attraverso le loro operazioni, il che era ingombrante e richiedeva molto tempo. I processi erano troppo antiquati per supportare rapidi cambiamenti degli ordini dei clienti, e Newman aveva difficoltà a prevedere la domanda. Ancora peggio, quando veniva apportata una modifica a una procedura, il manuale di ogni dipartimento doveva essere aggiornato, e tali aggiornamenti comportavano la produzione e la sostituzione manuale dei moduli per un massimo di 25 raccoglitori sparsi in quattro stabilimenti.

interno di uno stabilimento di produzione con linea di assemblaggio e veicoli in produzione

La soluzione? Il Manufacturing Execution System (MES) di Plex. Dopo il go-live con Plex nel 2006, Newman Technology conosceva bene le offerte di prodotto Plex ed era entusiasta di iniziare a utilizzare Plex MES, una soluzione di visibilità completa che avrebbe aumentato la connettività e fornito una visione in tempo reale dell’intero ciclo di vita della produzione.

Comunicazioni semplificate

Con l’aiuto di Revolution Group, Newman Technology ha implementato Plex con un approccio graduale nell’arco di 18 mesi. Plex MES ha facilitato le comunicazioni tra Newman Technology e i suoi fornitori, eliminando la carta in eccesso nelle operazioni di Newman.

Plex ha automatizzato e accelerato i processi di Newman Technology e ha permesso l’allineamento tra le funzioni sia all’interno dell’azienda che con fornitori e clienti esterni. In un ambiente di produzione dinamico e frenetico con più di 700 dipendenti, quattro stabilimenti, 220 centri di lavoro, 330000 componenti ricevuti quotidianamente e

100000 pezzi spediti ogni giorno in 15 sedi di clienti, una stretta coordinazione e un’efficienza produttiva sono fondamentali. La natura automatizzata e senza carta di Plex fa risparmiare tempo e fatica e aiuta con la conformità ISO.

Ottenere risultati

Con Plex MES, Newman Technology ha ora tutto in un unico posto e tutte le strutture sono collegate. Man mano che arrivano gli ordini, tutti gli articoli vengono pianificati sul piano di produzione, consentendo ai dipendenti di vedere ogni configurazione di lavoro in dettaglio. Possono quindi pianificare gli ordini ai fornitori, consentendo al magazzino ricambi di scendere a livelli minimi e dando ai fornitori locali la possibilità di effettuare le consegne secondo necessità senza diminuire la precisione del magazzino ricambi.

Newman può anche visualizzare i lavori pianificati e il magazzino ricambi disponibile, nonché ciò che deve essere ordinato, dando loro la possibilità di individuare rapidamente eventuali discrepanze e comunicarle ai dipendenti appropriati. Inoltre, come azienda certificata ISO, la pianificazione di tutti gli audit e il monitoraggio della documentazione vengono completati in Plex.

L'azienda effettua due inventari fisici all'anno con controlli a campione nel frattempo. Prima di Plex MES, questo processo poteva richiedere diversi giorni a causa della quantità di preparazione necessaria. Ora, questi inventari possono essere completati in quattro–sei ore.

"Ci voleva quasi un giorno, almeno, se non più giorni per completare gli inventari fisici, perché c'era così tanto lavoro dietro. Era un incubo", Luke Abrams, IT Systems Manager.

Da quando è stato aggiunto Plex MES, la direzione di Newman Technology può camminare attraverso il reparto di produzione e vedere i tassi di scarto e di produzione in tempo reale. Questo ha cambiato le regole del gioco, fornendo precisione in dati che cambiano costantemente per garantire un workflow automatizzato e rimuovere l'errore umano. Inoltre, con l'uso di Plex durante la pandemia di COVID-19, i dipendenti di Newman sono stati in grado di visualizzare la domanda e gli ordini dei clienti da luoghi remoti. Con il miglioramento delle condizioni, Plex MES ha anche permesso la pianificazione di turni sfalsati, mantenendo i dipendenti al sicuro e permettendo all'azienda di continuare a lavorare.

Processi automatizzati

I dipendenti di Newman hanno anche una soluzione migliore per documentare i codici prodotto e le quantità corrette sulle etichette, il che rende il sistema di magazzino ricambi notevolmente migliore. Quando sorgono problemi di qualità, Newman Technology può ora utilizzare la soluzione MES Automation and Orchestration (A&O) di Plex per controllare il flusso di informazioni e aumentare l'efficienza. Con numeri di serie unici dei prodotti, i dipendenti possono monitorare e registrare ogni prodotto durante la produzione e condurre revisioni approfondite se necessario, utilizzando le informazioni raccolte con Plex MES A&O. Questo ha migliorato il monitoraggio della qualità complessiva e ha permesso un rapido processo decisionale.

interno di uno stabilimento di produzione con bracci robotici che assemblano le carrozzerie dei veicoli

ROI reale

Newman Technology ha migliorato e accelerato la gestione del magazzino ricambi interno, passando da 12 a 20 rotazioni al mese per i pezzi utilizzati quotidianamente, e ha ridotto la manodopera nei processi.

Plex fornisce anche a Newman un migliore auditing interno. Il software on-demand offre un solido sistema di controllo della documentazione con documenti elettronici in un'unica posizione e monitoraggio automatico delle versioni. Ogni dipendente ha accesso ai documenti online e riceve avvisi per modifiche e azioni non appena sono necessari. I dipendenti del reparto produttivo possono pianificare e adattare meglio i loro strumenti in risposta ai cambiamenti imminenti.

Il risultato è un sistema senza carta che ha permesso di risparmiare denaro (e alberi). Ha aiutato Newman Technology a conformarsi a tutti gli aspetti della ISO, che è fondamentale nel mondo della produzione di oggi.

Guardando al futuro

Guardando al futuro, Newman Technology è entusiasta di finalizzare l’implementazione di Plex MES nel loro ultimo sito in Messico. Con diversi siti negli Stati Uniti completamente implementati, la base di conoscenza costruita all’interno del team interno viene utilizzata per aiutare ogni sito a raggiungere la piena operatività. Poiché ogni dipartimento ha esigenze diverse, Newman è stata in grado di utilizzare i responsabili dei dipartimenti di altri siti per supportare l’implementazione nel loro sito in Messico.

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