Motus Integrated Technologies

In vista del suo lancio come azienda indipendente, Motus Integrated Technologies aveva bisogno di abbandonare il suo sistema di produzione QAD MFG/PRO. Motus mirava a passare a un nuovo livello di soluzione che le permettesse di affrontare le principali sfide aziendali. I processi cartacei dell’azienda limitavano la visibilità sulla produzione e sul magazzino ricambi, e l’uso massiccio di fogli di calcolo ostacolava l’analisi dei dati finanziari e dei dati di produzione. Cercando di implementare processi aziendali comuni su tre continenti, Motus ha iniziato a cercare una soluzione ERP basata su cloud.

Motus Integrated Technologies eccelle nel settore automobilistico producendo prodotti eleganti e funzionali che attirano gli acquirenti di auto e danno vita ai veicoli. I suoi prodotti, che includono rivestimenti, vassoi, pannelli e finiture, si trovano all’interno dei veicoli più popolari al mondo. L’azienda supporta i propri clienti dal concept al lancio con design creativo, innovazione di prodotto e di processo e risorse di produzione a livello mondiale. Motus si è guadagnata una reputazione per la superiorità del design e delle prestazioni dei suoi prodotti.

Le radici di Motus risalgono al 1973, ma l’azienda ha assunto la sua forma attuale solo nel 2014, quando una società di private equity ha supportato il suo carve-out da Johnson Controls. Assumere una nuova identità aziendale significava anche passare da un sistema QAD MFG/PRO a una nuova soluzione per gestire il suo processo produttivo.

Mentre Motus valutava le potenziali soluzioni ERP, l’azienda aveva diverse priorità. In primo luogo, poiché Motus avrebbe dovuto affrontare delle penalità per non aver abbandonato il sistema di Johnson Controls in tempo, qualsiasi soluzione potenziale doveva essere implementata rapidamente. In secondo luogo, la nuova azienda non voleva essere gravata dall’implementazione e dalla manutenzione di un sistema interno in cui avrebbe dovuto gestire i database. Date queste priorità, passare a una soluzione basata su cloud era la scelta più sensata, e così Motus ha scelto Plex.

Una volta scelto il fornitore, Motus ha iniziato a lavorare a un piano di implementazione. Nel 2015, in soli quattro mesi, Motus ha trasferito quattro dei suoi impianti su Plex Manufacturing Cloud. E quando Motus ha acquistato Leon Plastics nel 2016, l’azienda ha rapidamente trasferito i suoi tre impianti appena acquisiti su Plex. Nel 2018, Motus ha ceduto due impianti a un altro investitore. Oggi, tutti e cinque gli impianti, così come la sede centrale, gestiscono la loro attività su Plex.

"Lavorare con il team Plex Global Customer Success and Support (CSS) per le nostre implementazioni è stato uno dei fattori chiave per il nostro successo", ricorda Jeff Pomeroy, ERP Program Manager, Motus Integrated Technologies. "Plex CSS aveva alcune risorse molto forti che non solo potevano guidare la nostra prima implementazione, ma anche formarci affinché, quando abbiamo integrato Leon Plastics, svolgessimo la maggior parte del lavoro autonomamente. Penso che questo sia una testimonianza del livello di servizio offerto da Plex e dell’intuitività del loro software".

Il sistema basato su cloud aumenta il controllo e la visibilità

Data la grande varietà di prodotti realizzati da Motus, non esiste una giornata tipo nei suoi impianti di produzione. Alcuni stabilimenti sono più intensivi dal punto di vista delle macchine e meno dipendenti dal lavoro umano. Altri ruotano attorno a linee di assemblaggio su cui 10 o 12 persone possono costruire prodotti a mano. Il passaggio a Plex ha permesso a Motus di mantenere un controllo più rigoroso su queste complesse attività di produzione semplicemente installando un computer in ogni centro di lavoro nel reparto produttivo.

"Quando abbiamo lanciato Plex nei nostri impianti di produzione, ha portato con sé una base di cambiamento e visibilità", afferma Garn Evans, Vice President IT di Motus Integrated Technologies. "Abbiamo acquisito una migliore comprensione e controllo del nostro magazzino ricambi e aumentato le nostre efficienze operative. Abbiamo anche ridotto gli errori umani, diminuito i nostri tassi di scarto e aumentato la qualità del nostro prodotto identificando gli errori di produzione prima nel processo".

Abbiamo ottenuto una migliore comprensione e controllo del nostro magazzino ricambi e abbiamo aumentato le nostre efficienze operative. Abbiamo anche ridotto gli errori umani, diminuito i tassi di scarto e aumentato la qualità del nostro prodotto identificando gli errori di produzione in una fase precedente del processo.

- Garn Evans, Vice President of IT, Motus Integrated Technologies

Per Motus, Plex ha anche inaugurato un'era di semplicità tecnica. Quando l'azienda faceva parte di Johnson Controls, si affidava a un sistema ERP MFG/PRO e a soluzioni di SAP, Oracle e Hyperion. Plex ha permesso a Motus di consolidare tutte queste attività aziendali su un'unica piattaforma. E quando Motus ha acquistato Leon Plastics, ha rapidamente trasferito le sue nuove attività acquisite da MAPICS e da una complessa rete di sistemi interni alla Plex Smart Manufacturing Platform.

"Poiché Plex offre così tante funzionalità pronte all’uso, siamo stati in grado di eliminare una lunga lista di sistemi acquistati e sviluppati internamente quando siamo entrati in funzione", afferma Mike Zuiderveen, Senior Manager IT di Motus Integrated Technologies.

Processi globali coerenti fanno sì che Motus venga riconosciuta da GM

Gestire un’attività di produzione complessa come quella di Motus richiede una grande disciplina da parte di tutti i lavoratori. Plex ha aiutato Motus a stabilire questa disciplina fornendo all’azienda un’architettura stabile e robusta che integra i processi produttivi con le operazioni aziendali e la reportistica finanziaria.

"Abbiamo migliorato la gestione del magazzino ricambi in tutti i nostri processi produttivi sostituendo i processi basati su e-mail o carta con il workflow", spiega Zuiderveen. "Ad esempio, il nostro personale del reparto produttivo ora non può registrare i dati di produzione a meno che non abbia fornito le materie prime a un centro di lavoro. Plex ci aiuta a garantire che le persone stiano fisicamente eseguendo i movimenti del magazzino ricambi nel sistema, in modo che non ci affidiamo più alla memoria umana e alle stime per capire dove si trova tutto in un dato momento. E i nostri processi contabili sono ora molto più ‘online’, invece di basarsi su fogli di calcolo che possono facilmente andare fuori allineamento."

Applicare questo tipo di disciplina è particolarmente importante per un’azienda come Motus, che gestisce impianti in tre continenti per mantenere soddisfatta la propria base di clienti globale. Plex aiuta Motus a implementare processi aziendali coerenti in tutto il mondo senza mantenere un grande staff IT.

Evans non è l’unico ad aver notato la maggiore efficienza di Motus. General Motors ha nominato Motus Supplier of the Year per due anni consecutivi. L’impegno dell’azienda verso l’eccellenza e verso i suoi clienti, insieme a Plex, consente a Motus di continuare a costruire su questa reputazione.

“Penso che una cosa che davvero colpisce GM di noi sia che spediamo prodotti di alta qualità, i prodotti giusti, e li spediamo puntualmente. Non è un caso che siamo stati riconosciuti come Supplier of the Year dopo aver implementato Plex. Plex è il sistema che ci consente di gestire l’intera attività in tempo reale.”