Loading
Case Study
Recent ActivityRecent Activity

Gill Industries

Condividi:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
Logo Gill Industries

Gill Industries è un fornitore di livello mondiale di meccanismi avanzati e gruppi assemblati saldati. L’azienda ha sede nel Michigan, con uffici a Trenton, GA, Richmond, KY, e uffici globali in Messico, Europa e Asia.

Risultati

Icona di edificio industriale in nero su sfondo bianco
Icona di una freccia di andamento verso l’alto nera su sfondo bianco
Icona di un orologio nera su sfondo bianco
Icona di una persona nera su sfondo bianco

Standardizzazione di tutte le 8 strutture negli Stati Uniti, in Messico e in Irlanda su Plex 

Razionalizzazione di oltre 600 differenze nelle impostazioni Plex, ridotte a 30 nella prima fase di standardizzazione 

Registrazione in tempo reale della produzione e dei controlli di qualità per mantenere standard di qualità elevati 

Riassegnato il personale IT ad attività aziendali a maggior valore aggiunto 

interno di uno stabilimento di produzione con un lavoratore in uniforme blu e casco giallo che opera un macchinario

Dopo aver acquisito un altro produttore, Gill Industries aveva bisogno di standardizzare rapidamente su un unico ERP in grado di centralizzare i dati operativi. In quanto organizzazione che si affidava molto a QuickBooks e ai fogli di calcolo per gestire la propria attività e la produzione, il team è stato sfidato dalla nuova direzione esecutiva a monitorare e segnalare i parametri delle prestazioni in tutta l’organizzazione, per tutti e otto gli stabilimenti. Il sistema ERP legacy richiedeva molte risorse IT, manutenzione e aggiornamenti, quindi era prioritario passare rapidamente a un sistema meno ingombrante.

Una delle sfide successive a un’acquisizione è determinare su quali sistemi la nuova azienda si standardizzerà e che utilizzerà per gestire l’attività.

Gill Industries, un fornitore di meccanismi avanzati e gruppi saldati, si trovava in questa posizione nel 2015 quando ha acquisito GR Spring & Stamping. Prima dell’acquisizione, Gill aveva tre diversi sistemi ERP (IQMS, QAD e MAPICS) e stava implementando IQMS come standard.

"Abbiamo implementato IQMS in due delle quattro strutture e poi abbiamo acquisito GR Spring & Stamping, che utilizzava Plex", ha dichiarato Randy Edler, Director of IT. "Plex era stato un runner up nella nostra ricerca di un ERP aziendale e ora metà della nostra azienda utilizzava questo altro sistema. Poiché avevamo utilizzato IQMS per un paio di anni, abbiamo esaminato le carenze e rivalutato le nostre esigenze, finendo per passare a Plex".

Un'infrastruttura moderna basata su cloud libera il reparto IT e altro ancora

Ciò che ha reso Plex Manufacturing Cloud un sistema ERP interessante per Gill Industries è il fatto che non richiedeva un grande impegno da parte del reparto IT per la manutenzione. "L'infrastruttura basata su cloud di Plex ha sicuramente alleviato la pressione sul mio team", ha dichiarato Edler.

Il suo team può ora concentrarsi su progetti a lungo termine più importanti anziché mantenere i server in funzione. Edler ritiene anche che Plex offra un'esperienza più semplice per gli utenti.

Plex Manufacturing Cloud è un sistema ERP non intimidatorio rispetto a quello che avevamo prima, con schermate verdi e una struttura molto a griglia. Plex è stato un buon cambiamento grazie alla facilità d’uso. Le persone possono navigare rapidamente.

Randy Edler - Direttore IT, Gill Industries

L'azienda aveva anche una nuova dirigenza che desiderava dati più accurati sul funzionamento dell'organizzazione, che è stata la motivazione finale per il passaggio a Plex. Gill Industries ha iniziato l'implementazione a febbraio 2015 per due stabilimenti, i successivi due stabilimenti sono entrati in funzione ad agosto 2015, seguiti da altri due a novembre 2015. Ad aprile 2016, tutti e otto gli stabilimenti di produzione negli Stati Uniti, in Messico e in Irlanda utilizzano il Plex Manufacturing Cloud.

Un reparto produttivo efficiente

Ogni cella di lavoro nel reparto produttivo ha un tablet che utilizza Plex. Gli operatori di linea sono responsabili della registrazione della produzione, dello scarto e dei controlli di qualità. I dipendenti del reparto produttivo utilizzano scanner per il movimento del magazzino ricambi e ci sono anche carrelli con tablet montati su di essi in modo che i lavoratori possano gestire tutta la produzione o il movimento del magazzino ricambi al volo.

Questo archivio centrale funge anche da fonte attendibile per la qualità e rende ogni fase della produzione responsabile del rispetto degli standard di qualità.

"Plex ci aiuta davvero sul fronte della qualità per la risoluzione dei problemi con individuazione della causa di origine. Ci fornisce un archivio centrale per le azioni che stiamo intraprendendo per risolvere il problema, le azioni associate e le scadenze associate all’azione. Utilizziamo quindi queste informazioni per tenere informati i clienti", ha dichiarato Caleb Hollier, Director of Strategic Initiatives.

Jennifer McIntosh, ERP Manager, ha spiegato: "Plex mette automaticamente un prodotto in attesa se non supera le specifiche di qualità e non consente agli addetti alla movimentazione dei materiali di scansionare quel prodotto per metterlo sul rimorchio. Quindi, protegge i nostri clienti finali dal ricevere prodotti difettosi".

Plex ci aiuta davvero sul fronte della qualità per la risoluzione dei problemi con individuazione della causa di origine.

Il progetto di standardizzazione: risolvere i problemi insieme

Nel 2017, l’azienda si è resa conto della necessità di standardizzare i processi in tutti gli stabilimenti per avere un quadro accurato delle prestazioni. Il team di Edler ha creato un’iniziativa Business Process Owner (BPO) per creare standard e un modello comune per misurare tutti gli impianti. La sfida era coinvolgere tutti: all’inizio non c’era abbastanza rappresentanza da tutti i siti.

“Anche se avevamo standardizzato la tecnologia, che era Plex, non eravamo uniti nei nostri processi”, ha detto Edler. “Pian piano tutti hanno capito che ci stavamo limitando. Si trattava di unire il team sui nostri processi e di usare Plex per supportare ciò che volevamo fare.”

Il team ha iniziato con le impostazioni in Plex. Il sistema permette agli utenti di configurarlo come desiderano, ma poiché il team BPO stava cercando di standardizzare e non c’erano processi comuni stabiliti in Plex, l’inizio del progetto è diventato un po’ un nodo da sciogliere. Il progetto è iniziato con oltre 600 differenze nel modo in cui Plex era configurato e utilizzato in tutta l’azienda e si è concluso con solo 30 differenze dopo la prima fase.

Il progetto è iniziato con oltre 600 differenze nel modo in cui Plex era configurato e utilizzato in tutta l’azienda e si è concluso con solo 30 differenze dopo la prima fase.

foto dall’alto di due persone che lavorano su laptop in uno stabilimento di produzione con tubi e apparecchiature visibili

La fase successiva consiste nell’ottimizzazione dei menu per garantire che tutti navighino in Plex in modo efficiente in tutte le strutture. Successivamente, il team eseguirà una revisione dei moduli per determinare quali funzionalità non vengono utilizzate e che dovrebbero far parte del progetto di standardizzazione. Edler, Hollier e McIntosh sono tutti soddisfatti del modo in cui il team si è unito.

«Sono molto orgoglioso del team BPO per essersi innestato e per aver accettato di avere un’influenza e di poter fare la differenza», ha dichiarato Hollier. «È molto facile lamentarsi, ma vederli far parte del cambiamento per il miglioramento e la passione che hanno per far funzionare tutto questo… è ciò di cui sono più orgoglioso con questo gruppo».

Edler aggiunge che è stato fondamentale che anche la leadership esecutiva si sia innestata fin dall’inizio.

"Abbiamo ottenuto il consenso per Plex, fino al livello esecutivo. Il fatto che si siano davvero impegnati a fondo ha spinto il sistema. Ho persino visto il nostro nuovo presidente nel sistema dire: 'Ecco come faremo i report delle spese in questo modo.' Non è solo questa iniziativa che vuole l’IT, ma tutta l’organizzazione", ha concluso Edler.

E sembra che sarà così per molto tempo alla Gill Industries.

"Non sono mai stato in un’organizzazione che ha abbracciato un’iniziativa così profondamente come questa. Hanno davvero abbracciato Plex dal reparto produttivo all’alta direzione. È ovunque", ha detto McIntosh.

Abbiamo implementato 80–90 modifiche alle impostazioni in un giorno. Direi che Plex è un sistema ERP solido per poter fare questo senza far crollare il castello di carte.

–Randy Edler, Director of IT, Gill Industries

Risorse in primo piano

Loading
Loading
Loading
I testi di questo sito sono stati tradotti utilizzando l'intelligenza artificiale (AI) senza revisione o modifica da parte di esseri umani. I testi possono contenere errori o imprecisioni e sono forniti “così come sono” senza alcun tipo di garanzia. Il testo ufficiale è la versione inglese del contenuto.