Case Study

Creative Foam Corporation

Fondata nel 1969, Creative Foam Corporation è un fornitore di prodotti in schiuma per i settori industriali automobilistico, medicale e dei materiali compositi. Con sede a Fenton, Michigan, i suoi clienti sono distribuiti nelle Americhe, in Europa e in Asia. Oltre 600 dipendenti lavorano nei sette stabilimenti dell’azienda in Michigan, Indiana, Tennessee e Colorado.

Risultati

Icona di grafico a linee nere con tendenza al rialzo su sfondo bianco

Icona di edificio industriale nero su sfondo bianco

Icona di un’appunti nera con segni di spunta su sfondo bianco

95% di precisione del magazzino ricambi grazie a una migliore visibilità e alla riduzione dei processi manuali

Sei stabilimenti su sette sono passati al 100 percento senza carta

Procedure standardizzate di monitoraggio dell’OEE con l’aiuto di report dettagliati

Lavoratori che discutono in un magazzino con grandi rotoli di schiuma impilati sugli scaffali

Per molti anni, Creative Foam Corporation ha utilizzato un sistema ERP basato su AS400 per gestire le operazioni. Sebbene il sistema gestisse le funzioni di base, non era efficiente nell'integrare e automatizzare i processi produttivi, che sono fondamentali per il successo e la crescita a lungo termine dell'azienda. Il team di gestione cercava un sistema in grado di integrare senza interruzioni i dati in tutto l'ERP, fornire maggiore visibilità e trasparenza nelle operazioni e risultare conveniente.

"Uno dei motivi principali per la scelta di un nuovo sistema ERP era migliorare la tracciabilità e la visibilità nelle nostre operazioni", ha dichiarato Jennifer Martin, information technology manager di Creative Foam Corporation.

Dopo un'attenta ricerca, il team di gestione di Creative Foam Corporation ha deciso di sostituire il sistema precedente con Plex Cloud ERP per i produttori. Plex è un sistema ERP cloud/SaaS costruito specificamente per l'ERP manifatturiero.

In meno di un anno, Plex è stato implementato e messo in funzione in tutti e sette gli stabilimenti contemporaneamente. I vantaggi dell’ERP cloud sono stati immediatamente evidenti. “Plex è così facile da usare che anche alcuni dei nostri utenti alle prime armi con il computer sono in grado di gestire il sistema con facilità”, ha dichiarato Martin. Dai dirigenti ai responsabili di reparto produttivo e ai lavoratori, tutti i dipendenti hanno un accesso rapido e facile alle informazioni critiche.

L’azienda migliora drasticamente la gestione del magazzino ricambi

Prima di implementare l’ERP cloud Plex, l’azienda aveva problemi persistenti nel monitoraggio del conteggio e del movimento del magazzino ricambi dal magazzino ricambi alla produzione e alla spedizione. La maggior parte di questi processi prevedeva metodi manuali di inserimento e recupero dei dati che richiedevano molto tempo.

La nostra precisione del magazzino ricambi a sei mesi è pari al 95 percento o più. Per la prima volta sappiamo cosa è necessario per raggiungere i nostri obiettivi di produzione.

Courtney Couture - Plant Superintendent, Creative Foam

Ad esempio, il processo di magazzino ricambi fisico dell'azienda richiedeva un giorno e mezzo di lavoro per dieci dipendenti. Le informazioni raccolte venivano poi inserite manualmente nel sistema. Ora, con pochi dipendenti, l'intero processo può essere completato in un giorno. "È molto più veloce, facile ed efficiente", ha dichiarato Courtney Couture, plant superintendent di Creative Foam Corporation. "Siamo in grado di verificare il conteggio e di abbinarlo nel sistema. L'intero processo è più fluido e le discrepanze sono minime".

Inoltre, ora il magazzino ricambi completo in tutti gli stabilimenti viene effettuato una volta ogni sei mesi, rispetto a una volta ogni trimestre con il precedente ERP. "La precisione del nostro magazzino ricambi semestrale è del 95% o più. Per la prima volta sappiamo cosa è necessario per raggiungere i nostri obiettivi di produzione", ha aggiunto Couture.

Sono stati realizzati miglioramenti anche nel monitoraggio del magazzino ricambi. "In precedenza, non c'era modo di monitorare il ciclo produttivo delle materie prime. Non sapevamo quando e come una materia prima passava dal magazzino allo stabilimento fino al prodotto finito", ha dichiarato Couture.

Con Plex Cloud ERP, i responsabili dello stabilimento hanno la possibilità di monitorare il valore del magazzino ricambi WIP e di mantenere un'accuratezza completa nel magazzino ricambi. C'è maggiore visibilità nel monitoraggio dello spostamento del magazzino ricambi dal magazzino alla spedizione.

Tutte le operazioni sono ora monitorate in tempo reale. I responsabili dello stabilimento sono in grado di localizzare il magazzino ricambi durante tutto il processo produttivo. "Con il ciclo produttivo di ogni fase dello spostamento del magazzino ricambi, ora sappiamo esattamente dove si trova un determinato pezzo e il suo stato nella produzione", ha dichiarato Couture.

La capacità di Plex di creare transazioni e mantenere una cronologia di ogni transazione consente ai responsabili di creare report e controllare lo stato della produzione in tempo reale. "Niente viene fatto in batch, ora la nostra produzione è al 100% in tempo reale", ha dichiarato Couture.

Report dettagliati per migliorare gli standard OEE

In passato, tutti i processi del reparto produttivo — tempo di produzione per macchina, quantità di scarto e numero di pezzi prodotti — venivano monitorati manualmente su carta. Non esisteva una procedura di monitoraggio standard.

“Generavamo pagine e pagine di dati senza alcun modo di vedere come stavamo andando rispetto ai nostri standard. Non avevamo report in tempo reale per analizzare le prestazioni. L’inserimento e l’analisi dei dati erano un lavoro FactoryTalk”, ha spiegato Couture.

Con i report generati da Plex, i responsabili dello stabilimento sono in grado di monitorare l’efficienza globale delle apparecchiature. Questi report forniscono dettagli approfonditi su:

Fermo macchina di ogni macchina
Numero di pezzi prodotti per macchina
Tempo impiegato da ogni macchina per produrre i pezzi
Quantità di scarto prodotto per macchina

I report consentono al team di calcolare l’efficienza globale delle apparecchiature in base alla percentuale di scarto giornaliero rispetto al tasso standard dell’azienda. Forniscono anche i numeri relativi al tempo di operatività, ovvero il numero di pezzi effettivamente prodotti meno il fermo macchina. Questi dati dettagliati consentono ai responsabili dello stabilimento di effettuare rapidamente calcoli strategici e prendere decisioni informate.

Operatore alla linea di produzione in uno stabilimento ben illuminato

Gli stabilimenti diventano completamente privi di carta con l’ERP cloud

Sei stabilimenti su sette sono completamente privi di carta, grazie all’implementazione dell’ERP cloud. In precedenza, questi stabilimenti utilizzavano database Excel per archiviare i dati e processi manuali per il monitoraggio, il ciclo produttivo e l’approvazione delle funzioni aziendali chiave, inclusa la registrazione del personale e la gestione delle assenze nelle risorse umane. Poiché Plex Cloud ERP fornisce un’unica piattaforma unificata per l’intero stabilimento per gestire tutte le operazioni, è stato possibile eliminare la carta.

Comunicazione con i fornitori migliore

La comunicazione con i fornitori è notevolmente migliorata con l’uso del Plex Supplier Portal. Il Supplier Portal consente una comunicazione senza carta e in tempo reale lungo tutta la supply chain per migliorare la visibilità, le prestazioni e l’eccellenza operativa.

"I nostri fornitori sono in grado di accedere al sistema, stampare le proprie etichette e controllare gli ordini di acquisto e le autorizzazioni online. Non inviamo più notifiche via e-mail. Questo ci ha permesso di risparmiare tempo e ridurre gli errori", ha dichiarato Andrea Fowler, project coordinator, Creative Foam Corporation.

Abbiamo ottenuto enormi miglioramenti dei processi con l’implementazione della soluzione Plex Cloud ERP.

Conclusione

"Abbiamo ottenuto enormi miglioramenti dei processi con l’implementazione della soluzione Plex Cloud ERP", ha dichiarato Martin. "I miglioramenti nella comunicazione, nell’accesso e nella disponibilità delle informazioni ci hanno permesso di essere più competitivi, efficienti e di avere successo sul mercato".

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