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Perché la tracciabilità in produzione è fondamentale per ridurre gli errori

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I documenti cartacei sono soggetti a errori, difficili da gestire e possono essere impossibili da trovare in tempi brevi, come entro due ore come richiede la FDA. Richiami di alto profilo sono aumentati negli ultimi anni e i produttori responsabili hanno pagato costi elevati per le loro aziende e i loro marchi.

Applicazione di una rigorosa metodologia di tracciabilità

Un sistema che utilizza una rigorosa metodologia di tracciabilità governa il comportamento operativo. Gli operatori non possono procedere ai passaggi successivi se il passaggio precedente non è stato convalidato in base a un piano di controllo digitale progettato e approvato dall’ingegneria. Questa protezione intrinseca a prova di errore previene i problemi di qualità derivanti dall’uso di materiali che possono sembrare simili ma non lo sono.

Documentazione e registrazione di ogni fase

Gli scanner e le stampanti di codici a barre registrano e documentano ogni fase, dalla ricezione al movimento al controllo e fino alla spedizione. Per ogni azione sul reparto produttivo, c’è una transazione nel sistema. Semplicemente monitorare la ricezione delle materie prime e la spedizione dei prodotti finiti può soddisfare i requisiti minimi, ma il vero valore della tracciabilità dei prodotti si ottiene quando ogni fase è collegata in una catena storica end-to-end. Un albero di tracciabilità ad alta risoluzione illustra visivamente il percorso di ogni parte o lotto di materiale e mostra come si relaziona a ogni prodotto e spedizione di prodotti finiti.

Individuare un errore prima che diventi un richiamo costoso

Quando un particolare lotto di materiale è stato segnalato o messo in quarantena come non conforme, il sistema attiva automaticamente la risposta di “no-go” ovunque quel materiale stia cercando di essere caricato. Gli ordini sospetti possono essere tracciati fino a uno specifico lotto di materiale o a una spedizione di prodotti finiti per identificare qualsiasi prodotto interessato. Questo rende molto più veloce tracciare all’indietro o in avanti per trovare la parte responsabile o i clienti interessati, così da contenere meglio il problema e ridurre al minimo la vostra esposizione. Senza questa capacità, le aziende in genere richiamano intere produzioni a un costo superiore al necessario.

Gli errori finiscono per costare alla vostra azienda sia in termini economici sia di reputazione—che si tratti di perdita di tempo, di materiale o, peggio, di clienti. Volete scoprire altri modi per proteggere la vostra azienda manifatturiera dagli errori? Scaricate l’eBook: 6 Ways Error-Proofing Protects Your Manufacturing Business.

Argomenti: Aerospaziale Automotive Cibo e Bevande Alta tecnologia ed elettronica Produzione industriale Plastica e gomma Stampaggio di precisione dei metalli

Stu Johnson
Stu Johnson
Director of Product Marketing, Plex Systems
Stu Johnson è stato Director of Product Marketing di Plex Systems da giugno 2014 a marzo 2020.

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I testi di questo sito sono stati tradotti utilizzando l'intelligenza artificiale (AI) senza revisione o modifica da parte di esseri umani. I testi possono contenere errori o imprecisioni e sono forniti “così come sono” senza alcun tipo di garanzia. Il testo ufficiale è la versione inglese del contenuto.