Perché gli indossabili?
Siamo in un momento senza precedenti nell’evoluzione tecnologica, in cui elementi come la capacità della batteria, le prestazioni del processore, la qualità del display, il cloud computing, la comunicazione wireless e la precisione dei sensori si stanno unendo per consentire la creazione di nuove classi di dispositivi intelligenti e connessi.
Il team di Plex è costantemente alla ricerca di modi per aiutare i clienti a migliorare la produttività, l’efficienza e l’esperienza dei lavoratori sul reparto produttivo. Ciò che è davvero sorprendente è che, mentre le aziende di prodotti di consumo stanno trasformando queste tecnologie potenti ma economiche in nuovi gadget interessanti – dai droni agli occhiali per la realtà virtuale – il team di Plex si ritrova sostanzialmente con una cassetta degli attrezzi piena di innovazione da applicare alla produzione.
Google Glass è stato un vero flop nel mercato dei consumatori. Il fattore cool era inizialmente alto, fino a quando qualcuno ha indossato Glass a cena e tutti hanno smesso di parlare. Ma sul reparto produttivo, dove tutto ruota attorno al lavoro, Google Glass si trasforma in un sistema informativo molto potente e consapevole della posizione. Abbinato a uno scanner ad anello industriale, Glass significa che gli addetti alla movimentazione dei materiali non devono portare in giro un grande e pesante scanner o fondina.
Il mese scorso a PowerPlex, il nostro evento annuale per i clienti, ho avuto il privilegio di condividere un’anteprima di ciò che ci aspetta per gli indossabili e la gestione delle operazioni sul reparto produttivo. In breve: stiamo lavorando su alcuni usi davvero interessanti e pratici delle tecnologie di consumo sul reparto produttivo. Questi prodotti sono già pratici ora, e mi aspetto che continueranno a spingere anche i produttori di apparecchiature industriali verso nuove innovazioni.
Fisher & Co., un produttore di sistemi di seduta e meccanismi con sede nel Michigan, è una delle prime aziende a implementare Google Glass nelle operazioni di produzione. Gli addetti alla movimentazione dei materiali di Fisher utilizzano Glass, abbinato a uno scanner ad anello indossabile, per registrare i materiali a mani libere. I dispositivi si collegano alla Plex Smart Manufacturing Platform, il che significa che l’operatore riceve aggiornamenti informativi in tempo reale nel display di Glass e ogni scansione registra correttamente i materiali nel sistema.
Anche i supervisori del reparto produttivo di Fisher utilizzano Glass. Collegato a un beacon Bluetooth, Glass ha una consapevolezza della posizione molto accurata all’interno della fabbrica. Ciò significa che il supervisore non deve navigare tra i menu o fare clic sui pulsanti: Glass sa dove si trova e visualizza le informazioni pertinenti su macchine e materiali in base a quella posizione.
Non solo l’addetto alla movimentazione dei materiali riduce i tempi del processo di scansione, ma non deve mai preoccuparsi di una pistola di scansione caduta o smarrita. Le due tecnologie insieme costano in realtà meno di uno scanner wireless e non corrono il rischio di essere investite da carrelli elevatori, un evento sorprendentemente comune.
È stato un anno gratificante vedere l’avvio del progetto pilota di Google Glass. Non vedo l’ora di espandere l’utilizzo anche agli smartwatch (sì, compresa una nuova Plex App per Apple Watch), ai controlli touchless e a strumenti più intelligenti.
È un momento entusiasmante, in cui le tecnologie emergenti per i prodotti di consumo stanno maturando. Plex, insieme ai nostri clienti, ha l’opportunità di sfruttare gli enormi investimenti in prodotti come Google Glass e smartwatch e di pensare a come rendere le operazioni sul reparto produttivo migliori, più produttive e persino più sicure.
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