Da un punto di vista, c’è poca differenza tra “sales and operations planning (S&OP)” e “sales, inventory, and operations planning (SIOP)” perché l’obiettivo generale è lo stesso per entrambi: portare il magazzino ricambi giusto nel posto giusto al momento giusto. Un altro punto di vista, tuttavia, considera SIOP come un passo oltre S&OP perché l’aggiunta della “I” significa raggiungere livelli più elevati di ottimizzazione del magazzino ricambi, il che richiede capacità di pianificazione più sofisticate ma probabilmente si tradurrà in maggiori benefici per l’azienda.
La pianificazione delle vendite e delle operazioni si è evoluta negli ultimi 15 anni come parte dell’evoluzione dei programmi MRP ed ERP utilizzati dalle aziende. Con la disponibilità di un maggior numero di dati e informazioni, si è sviluppata per integrare i processi aziendali in modo che la leadership esecutiva potesse allineare e sincronizzare vendite e operazioni. Ha permesso ai dirigenti di concentrarsi e sviluppare la loro strategia per le future operazioni aziendali nel corso di mesi e anni.
Recentemente, con l’aumento dell’accesso ai dati e dei software di analisi, l’aggiunta del calcolo dinamico del magazzino ricambi nei sistemi S&OP è diventata più comune. Questa aggiunta offre alle aziende di prodotto una visione più approfondita della pianificazione della domanda e dell’offerta, consentendo loro di effettuare previsioni migliori e più accurate, aumentare la rotazione del magazzino e migliorare le prestazioni degli ordini perfetti.
Perché aggiungere il calcolo dinamico del magazzino ricambi?
Come sistema strategico di alto livello, l’S&OP inizia con la raccolta di dati su variabili quali le previsioni di vendita, la liquidità disponibile e il magazzino ricambi. Da qui, segue una riunione formale per la pianificazione della domanda per costruire previsioni senza l’input di altri dipartimenti come finanza o operations.
Successivamente, si passa alla pianificazione della supply chain in relazione agli obiettivi operativi necessari per soddisfare il piano della domanda. Una terza riunione riunisce i team interfunzionali per risolvere le differenze e allineare il piano della domanda con il piano della supply chain, mentre una quarta e ultima riunione è una sintesi a livello esecutivo per l’approvazione.
I sistemi S&OP generalmente operano su una finestra di previsione di 18–36 mesi utilizzando dati aggregati come la posizione degli ordini di vendita, le tendenze del settore e altre informazioni generali. Tuttavia, molte aziende hanno iniziato a includere l’ottimizzazione del magazzino ricambi nella loro strategia S&OP. Con i progressi dei software negli ultimi anni, le aziende di prodotto possono ora implementare software di ottimizzazione del magazzino ricambi per collegare le loro operazioni a calcoli dinamici del magazzino ricambi. Questa implementazione ha diversi vantaggi, a seconda della strategia complessiva di un’azienda.
Per le aziende che cercano di aumentare i profitti per il lancio di un nuovo prodotto o di una nuova famiglia di prodotti, l’ottimizzazione del magazzino ricambi assicura che i livelli di magazzino ricambi siano adeguati alle vendite prenotate o previste nel periodo di previsione. L’ottimizzazione del magazzino ricambi aiuta anche a ridurre i costi della supply chain. Molte aziende pianificano il magazzino ricambi utilizzando “regole empiriche”, calcoli tradizionali o un livello mirato di “scorta di sicurezza”. Ma l’utilizzo di un calcolo dinamico derivato da algoritmi consente di ottenere un magazzino ricambi accurato per la supply chain concordata in modo da soddisfare le previsioni di domanda.
L’importanza di un magazzino ricambi ottimizzato varia da azienda ad azienda. A seconda del prodotto e della salute finanziaria, molte aziende possono scegliere l’ottimizzazione del magazzino ricambi per gestire il flusso di cassa e il capitale circolante. Questo è particolarmente vero per le aziende che producono e distribuiscono i propri prodotti, dove sono necessari bilanciamenti e compromessi per gestire i livelli di servizio mantenendo bassi i requisiti di capitale circolante.
Il software di ottimizzazione del magazzino ricambi può aiutare a gestire l’intera catena del magazzino ricambi, che include non solo la scorta di sicurezza, ma anche WIP e magazzino ricambi in entrata per gli ordini prenotati.
Vantaggi dell’aggiunta dell’ottimizzazione del magazzino ricambi all’S&OP
L’S&OP utilizza dati ampi provenienti da fonti di alto livello per sviluppare previsioni della domanda che vengono poi confrontate con il piano della supply chain. E lo fa a livello esecutivo per sviluppare una strategia aziendale coesa ed equilibrata.
Aggiungendo software di ottimizzazione del magazzino ricambi, le aziende possono beneficiare di un sistema che tiene conto dei livelli di servizio pianificati, della volatilità della domanda e della variazione del lead time per ogni SKU. La pianificazione S&OP tradizionale spesso si occupa di famiglie di prodotti o di ampie categorie di prodotti. Con l’aggiunta delle capacità di ottimizzazione del magazzino ricambi, i piani di domanda possono essere compresi a livello di SKU.
Il software di ottimizzazione del magazzino ricambi può anche migliorare la rotazione del magazzino. Questo fattore è fondamentale per le aziende di prodotto che investono una maggiore proporzione di capitale circolante nel magazzino ricambi. Alcune aziende di prodotto hanno riportato una diminuzione dei costi del magazzino ricambi dal 15 al 30 percento e un aumento del 25 percento dei livelli di servizio in un solo anno.
L’integrazione della domanda e della supply chain può avere un impatto positivo anche sui processi interni. Con i dati del magazzino ricambi tradizionali liberati dai silos e inclusi nei piani strategici di alto livello di un sistema SIOP, i manager possono comunicare e collaborare senza interruzioni. Questa collaborazione migliora l’efficienza operativa complessiva e sostituisce l’intuizione e il “sesto senso” con l’uso della tecnologia insieme alla metodologia di pianificazione.
Con i gusti dei consumatori che cambiano più frequentemente che mai, la capacità di adattarsi ai necessari cambiamenti di programma e agli aggiustamenti della supply chain in base a un segnale di domanda volatile è fondamentale. Integrando l’ottimizzazione del magazzino ricambi, le aziende possono snellire i loro processi per rispondere con ancora maggiore velocità e flessibilità.
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