Nel 1899, quando il farmacista Jacob Shank creò un prodotto aromatizzante a base di baccelli di vaniglia per migliorare il sapore dei suoi medicinali, non immaginava che questa intuizione si sarebbe trasformata in un’attività di successo oltre un secolo dopo. Da allora, la sua azienda—Shank’s Extracts—è cresciuta costantemente facendo ciò che sa fare meglio: produrre in modo discreto prodotti della migliore qualità possibile, rimanendo un partner affidabile per i suoi clienti.
Questa dedizione alla qualità e alla consegna puntuale è ciò che ha spinto Shank’s a cercare un modo migliore per controllare il magazzino ricambi—e trasformare la propria attività. Infatti, abbiamo riconosciuto il lavoro svolto da Shank’s per portare le sue operazioni al livello successivo recentemente a PowerPlex con il 2017 Plex Impact Award for Transformation.
La scelta di Shank’s Extracts di passare alla Plex Smart Manufacturing Platform non solo ha garantito un’accuratezza del magazzino ricambi del 99,9% ma ha anche permesso una visibilità in tempo reale su tutta l’azienda.
Disporre di dettagli di produzione in tempo reale e di informazioni aggiornate sulle materie prime—e la certezza che tali informazioni siano corrette—è fondamentale per la capacità dell’azienda di servire i propri clienti. Prima di Plex, il sistema legacy ERP dell’azienda offriva solo funzionalità transazionali. L’azienda non era in grado di sapere dove si trovasse il magazzino ricambi critico nei 110000 piedi quadrati dello stabilimento, quante scorte fossero disponibili e dove si trovassero le materie prime nel processo produttivo. I dipendenti dovevano fisicamente percorrere il reparto produttivo per localizzare i materiali. Alla fine di ogni giornata, c’era ancora del lavoro da completare.
Con Plex, Shank’s utilizza scanner di codice a barre per inventariare rapidamente i materiali. I dati sono archiviati nel cloud computing, così tutti sanno esattamente dove si trovano i materiali nello stabilimento. I dipendenti possono vedere quando i materiali vengono trasferiti alla produzione e se sono stati eseguiti i controlli di qualità appropriati. In caso di problemi, Plex avvisa gli operatori e garantisce che le correzioni seguano specifiche rigorose, e chiunque abbia l’accesso appropriato può vedere cosa è stato fatto per risolvere i problemi e quando i prodotti finiti sono stati spediti ai clienti. L’azienda gestisce oltre 3300 SKU e 2400 formule attive in Plex—instillando una fiducia nei livelli di magazzino ricambi che consente una migliore pianificazione e costi inferiori.
La tracciabilità completa ha anche permesso a Shank’s di rispondere più rapidamente agli audit di qualità senza dover raccogliere una grande quantità di documenti cartacei. Tutti i documenti tecnici e di sicurezza, i dati sulla qualità, i controlli degli audit, le specifiche dei prodotti finiti, le informazioni sui clienti e i dati delle materie prime sono disponibili in tempo reale così tutti possono vedere cosa sta succedendo, non solo dal reparto produttivo ma da qualsiasi luogo.
È sempre affascinante scoprire come sono nate le aziende dei nostri clienti. Ogni storia è unica e porta con sé l’essenza delle sue origini in ciò che l’azienda produce oggi. Ciò che rende il nostro lavoro ancora più gratificante è assistere alla trasformazione che i produttori realizzano quando adottano il cloud computing.
Per Shank’s, la trasformazione è stata nella sua capacità di adattarsi alle richieste dei clienti—dalla co-produzione, alla fornitura chiavi in mano, alle formulazioni personalizzate e altro ancora. Soddisfare queste esigenze dei clienti in modo rapido e senza interruzioni è ciò che mantiene l’azienda in crescita. E poiché i dipendenti sono responsabilizzati, siamo certi che Shank’s continuerà la sua crescita anche in futuro.
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