Scorte di sicurezza: quante sono troppe (o troppo poche)?

Sappiamo davvero come ottenere livelli di scorta di sicurezza bilanciati?

Ecco un’analogia che potrebbe chiarire la questione. Nella fiaba dei “Tre orsi”, Riccioli d’Oro trascorre molto tempo nella casa degli orsi alla ricerca dell’equilibrio. Si siede su una sedia troppo dura, poi su una troppo morbida e infine su una davvero comoda, prima di ripetere il rituale con una lunga sessione di assaggio di porridge. Abbiamo lasciato Riccioli d’Oro al suo destino incerto quando viene scoperta dai suoi amici orsi, profondamente addormentata in un letto, né troppo rigido né troppo morbido, ma “proprio giusto”.

Proprio come Riccioli d’Oro alla ricerca del perfetto equilibrio nelle sue avventure, anche le aziende cercano un equilibrio ideale nella quantità di scorta di sicurezza da mantenere. Troppa, e il flusso di cassa viene ostacolato con denaro prezioso immobilizzato in magazzino. Troppo poca, e si verificano rotture di stock, rischiando la perdita di clienti a favore della concorrenza. Mala giusta quantitàdi scorta di sicurezza può mantenere il flusso di cassa e garantire livelli di assistenza elevati.

Cos’è la scorta di sicurezza?

La scorta di sicurezza è la quantità di materiale e componenti extra mantenuti per prevenire le rotture di stock in base alla domanda. Garantisce che, se un’azienda esaurisce la propria scorta ciclica, la domanda aggiuntiva possa essere soddisfatta fino al successivo rifornimento regolare. In sostanza, la scorta di sicurezza è il buffer utilizzato per assorbire e attenuare la volatilità della domanda. E, se utilizzata correttamente, può offrire diversi vantaggi tra cui:

• Evitare o ridurre gli episodi di rottura di stock
• Compensare le imprecisioni delle previsioni dovute a variazioni impreviste della domanda
• Mitigare le variazioni di fornitura per prevenire interruzioni della produzione.

Trovare la zona Goldilocks

Come fa quindi un’azienda a decidere quanta scorta di sicurezza mantenere? Il primo passo è determinare dove si trova l’incertezzaall’interno della supply chain.

Un tipo di incertezza riguarda la domanda. Se la domanda aumenta improvvisamente (pensate alla carta igienica all’inizio della crisi COVID 19), la formula di scorta di sicurezza scelta deve affrontare l’incertezza della domanda. Se invece l’incertezza è dovuta al lead time, anche la formula deve tenerne conto. Questo è frequente nelle aziende che si affidano a una supply chain composta da prodotti locali con lead time ridotto insieme a materiali con lead time più lungo provenienti dall’estero e spesso solo in grandi quantità. In questi casi, un ritardo dovuto a una spedizione mancata o a un fermo in dogana può significare che i componenti critici non arrivano mentre altri articoli a basso lead time restano in magazzino immobilizzando liquidità.

Una volta individuata la causa dell’incertezza, esistono diversi metodi di calcolo per determinare la scorta di sicurezza.

1. Fisso: Qui, un calcolatore standard o la valutazione di un pianificatore viene utilizzata per impostare un livello specifico di scorta in unità o per famiglia di prodotti, se gli stessi materiali possono essere utilizzati in più prodotti finiti.
2. Basato sul tempo:I calcoli di scorta di sicurezza basati sul tempo sono utili per considerare l’incertezza del lead time. In questo caso, la scorta ciclica viene stabilita e poi aumentata di una percentuale per consentire un numero specifico di giorni, settimane o mesi di scorta “disponibile” per gestire variazioni della domanda o del lead time.
3. Statistico:Le formule statistiche per la scorta di sicurezza utilizzano formule avanzate che tengono conto di molte variabili per determinare un livello ottimale di scorta di sicurezza. Queste variabili includono il lead time, la volatilità della domanda e gli obiettivi di livello di assistenza.

Trovare la giusta zona Goldilocks per la scorta di sicurezza di un’azienda richiede più di una semplice valutazione umana. Ed è questo il problema dei calcoli fissi e basati sul lead time. Richiedono che i pianificatori utilizzino la stessa logica dell’analogia di Riccioli d’Oro nei metodi di campionamento: alcuni sono eccessivi, altri insufficienti, fino a trovare quello proprio giusto.Di conseguenza, il percorso può essere costoso in termini di eccesso di magazzino ricambi o di vendite perse. E poiché è retrospettivo e statico invece che dinamico, si deve presumere che il livello “giusto” di oggi sarà anche quello del mese o dell’anno prossimo.

Riduzione della variabilità tramite automazione

Sono pochissime le aziende che possono azzerare la scorta di sicurezza e ancora meno quelle che possono affidarsi aformule da manuale per garantire livelli ottimali di scorta ciclica e di sicurezza. Il modo migliore per impostare una scorta di sicurezza affidabile è l’automazione tramite software di domanda e offerta. Questo software sblocca funzionalità analitiche avanzate, soluzioni statistiche per il calcolo della scorta di sicurezza e altri strumenti di pianificazione avanzata che eliminano il giudizio umano come fattore determinante nell’impostazione dei livelli di scorta.

Il software utilizza sia dati storici sia dati in tempo reale per sbloccare funzionalità analitiche avanzate che aiutano a calcolare quantità economiche di ordine, lead time e livelli di scorta. Questo software consente anche di prevedere le esigenze di magazzino ricambi in modo temporale, così che tempi e quantità per il rifornimento possano essere automatizzati. E poiché le sfide della domanda attuale sono particolarmente variabili, offre anche un’analisi ABC basata su ricavi, margini, costi o unità, così che i livelli di scorta di sicurezza possano essere impostati per gli articoli più redditizi.

Se desiderate ottimizzare il magazzino ricambi e impostare una scorta di sicurezza affidabile al livello “proprio giusto”, saltando la fase costosa del troppo/ troppo poco, provate Plex Supply Chain Planning’s inventory planning and optimization software. In questo modo troverete rapidamente la vostra zona Goldilocks e manterrete livelli di assistenza ottimali grazie a una scorta di sicurezza che elimina sia l’incertezza della domanda sia quella del lead time.