Quando A&K Finishing, un fornitore di soluzioni di verniciatura per i settori industriali automobilistico, arredamento per ufficio, elettronica e commerciale, ha aperto le sue porte nel 1990, si è prefissata l’obiettivo di essere la “prima a finire, con qualità”. Quasi 30 anni dopo, questa filosofia è ancora valida e l’azienda sta sfruttando la tecnologia e le filosofie di lean manufacturing per fornire prodotti di qualità, just-in-time, a una lista di clienti globali di alto profilo, tra cui General Motors, Ford, BMW e Toyota.
Ma come ha fatto A&K Finishing a preparare la propria azienda alla crescita in un settore esigente e in continua evoluzione? La risposta si trova nel cloud.
A&K Finishing utilizza le più recenti tecnologie per il proprio processo produttivo — tra cui la verniciatura robotizzata e cabine di verniciatura aperte — ma fino a pochi anni fa gestiva le proprie operazioni di produzione attraverso centinaia di fogli di calcolo e un sistema contabile. Sebbene questo processo abbia funzionato per anni, raggiungere gli ambiziosi obiettivi quinquennali dell’azienda sarebbe stato difficile senza un sistema ERP unificato e facile da usare.ERP.
Trovare la soluzione cloud giusta
A&K ha cercato una soluzione che non solo permettesse di condividere i dati tra i vari reparti, ma anche di gestire meglio la qualità dei prodotti e di eliminare la necessità di conteggi fisici mensili del magazzino ricambi – il tutto fornendo un modo sistematico per gestire la crescita dell’azienda.
Questa esigenza ha costretto il team di A&K a valutare sia le opzioni software on-premise, che l’azienda aveva sempre utilizzato, sia le soluzioni basate su cloud. I vantaggi del cloud, tra cui accesso da qualsiasi luogo, integrazione completa di azienda e utenti e nessuna interruzione per gli aggiornamenti, hanno rapidamente convinto il team di A&K.
Hanno scelto la Plex Smart Manufacturing Platform come soluzione ERP e sono passati in produzione con il sistema il 1° gennaio 2017. Dall’implementazione, A&K ha raggiunto quasi il 100 percento di accuratezza del magazzino ricambi, ridotto il tasso di scarto del 50 percento, gestito una crescita dei ricavi annuali del 100 percento ed eliminato l’inserimento dati per i manager.
Miglioramento della qualità del prodotto
Grazie a Plex, manager e personale di supporto di A&K hanno accesso istantaneo ai dati aziendali da dispositivi mobili, tablet e terminali sul reparto produttivo (il loro sito di lavoro è ora senza carta). Avere le informazioni a portata di mano aiuta tutti i membri del team A&K a concentrarsi sul miglioramento della qualità del prodotto e a fornire un servizio clienti migliore. Quando un cliente chiama con una domanda, il team può facilmente ottenere informazioni sullo stato per fornire un aggiornamento o approfondire un problema specifico. E Plex aiuta l’azienda a far rispettare i propri standard di qualità del prodotto.
Quando qualcuno del team di controllo della qualità riconosce un problema su un prodotto, Plex rende più facile seguire i protocolli corretti. Gli operatori possono semplicemente cambiare lo stato sul quadro di controllo di quella linea di produzione e viene inviato un avviso a un tecnico che può prendere un’azione correttiva con prompt. Questa maggiore disciplina ha contribuito a una riduzione dei tassi di scarto.
“Con Plex, il nostro personale addetto al controllo della qualità può concentrarsi sull’ispezione dei prodotti e sul mantenimento di un livello qualitativo elevato, invece di occuparsi della documentazione e di trovare il tecnico giusto per aiutarli con una macchina”, ha dichiarato Scott Hankamp, Operations Manager di A&K Finishing. “Questa è una delle ragioni principali per cui il nostro tasso di scarto è passato da quasi il 3 percento all’1,5 percento.”
Ulteriori informazioni su A&K Finishing qui.
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