I prodotti in metallo come viti e bulloni sono spesso considerati una commodity, ma se riuscite a diventare un fornitore preferenziale per grandi OEM, l’opportunità di ottenere margini più elevati è concreta. Trovare fornitori affidabili è un processo lungo e noioso per i grandi OEM. Una volta che vi siete affermati nell’elenco dei fornitori, siete idonei a ottenere una fetta più grande del business. Ma dovete assicurarvi di poter consegnare sempre in tempo.
Fare della qualità una strategia operativa
A partire dal reparto produttivo, la visibilità gioca un ruolo fondamentale. Se utilizzate processi basati su carta, è difficile e richiede molto tempo verificare se sono stati eseguiti i controlli di qualità appropriati. E se fate affidamento sul controllo statistico di processo (SPC) per guidare il miglioramento della qualità, non vedete le tendenze fino a quando i dati non vengono inseriti, rappresentati graficamente e riportati. Spesso si perde tempo a cercare tra documenti cartacei o fogli di calcolo per assicurarvi di avere la documentazione corretta. Registrare ogni fase digitalmente eautomazione dei processiche possono influenzare il vostro piano di produzione vi offre un meccanismo per governare il comportamento operativo e acquisire la documentazione di conformità. E con i dati di controllo digitali, gli istogrammi SPC possono essere resi disponibili in tempo reale per consentire agli operatori di vedere i trend che si discostano dalle specifiche in tempo per reagire prima che si traducano in scarto o rilavorazione.
Migliorare l’accuratezza del magazzino ricambi con la tracciabilità
Utilizzando scanner di codice a barre all’ingresso delle materie prime nei vostri stabilimenti e in ogni fase del processo produttivo, sapete esattamente dove si trova il magazzino ricambi e dove è stato spostato. Per ogni azione nel reparto produttivo, c’è una transazione nel sistema di tracciabilità . Un albero di tracciabilità ad alta risoluzione vi fornisce una mappa completa del percorso dei materiali e di come questi si relazionano a ogni prodotto e spedizione di prodotti finiti. Potete persino monitorare e tracciare le proprietà chimiche e fisiche dei metalli.
Collaborazione con i fornitori
Garantire che non vi siano discontinuità operative nella supply chain è fondamentale per rispettare le scadenze, ma è altrettanto importante tenere sotto controllo i costi volatili dei materiali per mantenere la redditività. L’utilizzo di un sistema che consente di aumentare la collaborazione con i vostri fornitori e clienti, compreso il controllo dei prezzi di mercato attuali dei materiali, lo stato degli ordini, le specifiche di qualità, lo stato dei preventivi e altro ancora, aumenta la trasparenza della supply chain. La comunicazione EDIin tempo reale offre alla vostra supply chain scambi istantanei e flessibili di transazioni commerciali. Potete garantire la qualità dei fornitori e la conformità con il monitoraggio delle prestazioni dei fornitori. E potete assicurarvi di adeguare i vostri prezzi agli indici delle commodity per evitare di perdere margini.
Trovare e mantenere una forza lavoro valida
L’economia di oggi è in piena espansione e la crescita è una strategia attraente per la maggior parte dei produttori, ma in tutti i settori industriali la crescita è frenata dalla mancanza di manodopera qualificata. Il World Economic Forum ha riportato nel 2016 che circa due terzi dei posti di lavoro necessari per sostenere la crescita del prossimo decennio non vengono occupati a causa della mancanza di personale con le competenze necessarie. I leader lungimiranti stanno rendendo la produzione “cool” di nuovo con centri di formazione in realtà virtuale, istruzioni di lavoro in realtà aumentata e persino app specifiche per attività facili da usare per telefoni cellulari. Anche il software sta cambiando, con soluzioni cloud unificate che hanno interfacce utente comuni più facili da imparare e usare da tutti, rendendo più semplice formare i nuovi dipendenti e mantenerli produttivi nei vostri impianti.
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