Con la crisi del COVID-19 che ha colpito il mondo intero nel 2020, molte aziende si sono trovate con catene di approvvigionamento fragili o ingestibili che hanno ostacolato la loro risposta. Molte sono state costrette alla chiusura per una parte o per tutta la durata della pandemia. Altre hanno assunto posizioni di magazzino ricambi più lunghe in anticipo e sono state in grado di mitigare le perdite di produzione. E alcune hanno semplicemente esaurito i materiali, costringendo allo spegnimento temporaneo di linee di prodotti popolari in molti mercati.
Poiché le discontinuità operative causate dalla pandemia hanno sconvolto molte catene di approvvigionamento in tutto il mondo, i pianificatori e i responsabili sono stati costretti a rivalutare catene di approvvigionamento un tempo stabili e a elaborare nuovi approcci all’evasione. E come in ogni discontinuità operativa, il magazzino ricambi è finito sotto i riflettori.
Una visione più ampia del magazzino ricambi
Una cosa che è diventata chiara in questo periodo è che le aziende devono guardare al magazzino ricambi da diverse prospettive. Devono valutare non solo di quanto magazzino ricambi hanno bisogno, ma anche l’importanza di specifici articoli e livelli di magazzino ricambi in base alle linee di prodotti più redditizie. Contestualizzare il magazzino ricambi va oltre le differenze tradizionali come process industries rispetto a settori industriali discreti. Ora, il magazzino ricambi deve essere modellato in relazione ai mercati serviti, ai margini di profitto e ai ricavi, e a diversi altri fattori. In breve, il magazzino ricambi deve essere contestualizzato per permettere ai pianificatori e ai manager di sviluppare una strategia solida per avere successo nel caso in cui si verifichino di nuovo discontinuità operative su scala COVID.
Pianificazione per il contesto
I giorni in cui il valore totale in dollari del magazzino ricambi su ampie gamme era l’unico numero che contava potrebbero essere finiti. E per sviluppare una strategia più ampia per il magazzino ricambi in futuro, ci sono diversi KPI che devono essere considerati insieme per contestualizzare il magazzino ricambi:
- Valore totale in dollari –Sebbene non sia più un numero utilizzabile da solo, il valore totale in dollari del magazzino ricambi sarà sempre importante. Tuttavia, servirà come riferimento piuttosto che come obiettivo finale.
- Valore del magazzino ricambi in percentuale delle vendite - Questo aiuta i pianificatori a capire quali linee di prodotto o business unit sono più redditizie e dove è necessario dare priorità ai livelli di magazzino ricambi. Sviluppando questa priorità per business unit o linea di prodotto, è possibile mitigare le discontinuità operative future per i segmenti di business più redditizi.
- Giri di magazzino ricambi –I giri di magazzino ricambi, ovvero il numero di volte all’anno in cui il valore del magazzino ricambi viene venduto, sono utili da considerare in una strategia di magazzino ricambi. Giri bassi possono indicare vendite lente o un eccesso di magazzino ricambi, mentre giri alti potrebbero indicare vendite robuste o addirittura una disponibilità insufficiente di magazzino ricambi.
- Impatto del magazzino ricambi sui costi di mantenimento – Poiché le discontinuità operative spesso influiscono sui tassi di produzione, costi indiretti inferiori di manodopera, spazio e altri costi di mantenimento dovrebbero essere valutati come parte dell’equazione del magazzino ricambi. Includendo questo aspetto nella pianificazione strategica, è possibile ridurre i costi di mantenimento complessivi per sfruttare un lotto più piccolo che richiede meno spazio e meno manodopera.
- Costo del magazzino ricambi accelerato –Il magazzino ricambi accelerato è generalmente evitato perché rappresenta un drenaggio di liquidità. E sebbene ciò possa essere vero, in tempi di discontinuità operativa, può avere più senso modificare la velocità del materiale in entrata per ridurre i tempi di consegna, ridurre gli arretrati o consentire finestre di punto di riordino più brevi.
Contestualizzare il software di pianificazione
Per affrontare le discontinuità operative di oggi, il magazzino ricambi deve essere considerato utilizzando diversi filtri e molteplici KPI. E gli sforzi umani da soli, indipendentemente dal numero di fogli di calcolo e formule, non possono mantenere questi numeri accurati per sviluppare la migliore strategia per un magazzino ricambi ottimizzato.
Fortunatamente, il software di pianificazione può aiutare nella contestualizzazione del magazzino ricambi, nell’analisi dei dati e nel fornire informazioni sui livelli di magazzino ricambi per avere successo durante le discontinuità operative. Con dati analitici avanzati, sofisticati scenari “what-if”, analisi ABC e altri strumenti, il software di pianificazione e ottimizzazione del magazzino ricambi di Plex Supply Chain Planning può aiutare ad anticipare l’imprevisto e a sviluppare una strategia di magazzino ricambi che funzioni con molteplici parametri.
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