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Pianificazione della capacità nell’attuale ambiente incerto

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In parole semplici, la "pianificazione della capacità" è il processo che le aziende utilizzano per decidere quanta capacità sia necessaria per soddisfare la domanda. Nel corso di questo processo, le aziende aggregano dati storici, producono previsioni e interpretano dati di mercato e di vendita per prendere decisioni che guidano risorse come macchinari, manodopera e magazzino ricambi. Ma anche in condizioni economiche ideali, la pianificazione della capacità resta un compito impegnativo che è meglio svolgere con un software di pianificazione avanzato.

Come gestiscono allora le aziende nell’era COVID-19? Come comprendono e analizzano i dati per pianificare la loro capacità in uno stato di continua incertezza per garantire prestazioni ottimali? Perché se le interruzioni precedenti erano problematiche, il livello di imprevedibilità attuale può essere una questione di sopravvivenza. E il processo decisionale e di pianificazione richiesto per determinare oggi una capacità accurata non è solo necessario per restare davanti alla concorrenza. In molti casi, è un requisito di base per rimanere solventi.

Affrontare le sfide

Mentre le aziende iniziano a trovare il loro equilibrio nella "nuova normalità", iniziano a emergere indicazioni su come procederanno. Una recente analisi di DeLoitte ha esaminato la situazione a metà del 2020 e ha individuato diverse tendenze emergenti, tutte in grado di spingere verso una pianificazione della capacità più accurata:

  1. Le aziende semplificheranno le operazioni diversificando le offerte – Questo può includere la semplificazione delle operazioni per fornire un forte supporto ai prodotti principali, aggiungendo al contempo servizi digitali e altri servizi a valore aggiunto per la generazione di ricavi a breve termine.
  2. Le aziende diversificheranno la supply chain e implementeranno più soluzioni di rete digitali – Attraverso il reshoring di alcuni aspetti della supply chain e l’implementazione di un uso intensivo di software e strumenti digitali, le aziende possono ottenere un controllo più solido sulla propria supply chain. Questo, a sua volta, le renderà più agili in termini di pianificazione della capacità. Di conseguenza, tempi di consegna più brevi e minore incertezza dei fornitori possono aprire la strada a regolazioni della capacità più rapide e accurate.
  3. Le aziende integreranno nuove procedure di sicurezza e DPI nelle loro operazioni – Poiché le aziende adottano iniziative per la pianificazione flessibile del personale e il distanziamento fisico, questo dovrà essere incluso nei calcoli della capacità per riflettere le corrette precauzioni di sicurezza. Uno studio di McKinsey indica che sarà necessario modificare la stessa disposizione delle operazioni di produzione per affrontare la crisi.

Oltre a questi fattori, la "nuova normalità" include anche la pianificazione e la gestione a distanza per chi può lavorare da remoto. Questo cambiamento radicale nelle pratiche lavorative richiede un forte impegno verso sistemi software in grado di analizzare accuratamente i dati e fornire soluzioni di capacità flessibili, agili e che consentano di affrontare questa realtà ripensata.

Utilizzo del software per mitigare l’incertezza

Se l’ambiente precedente era impegnativo senza software, l’introduzione di nuove variabili che influiscono sulla pianificazione della capacità renderà quasi impossibile ignorare il problema. Un’analisi di Price Waterhouse Cooper suggerisce una strategia per affrontare la crisi che si concentra su quattro passaggi per navigare tra le difficoltà:

  • Interruzione – Le aziende si coordinano per agire e mobilitarsi.
  • Ripristino – Riequilibrare l’azienda e ripristinare con agilità.
  • Vantaggio competitivo – Sfruttare la situazione per superare la concorrenza.
  • Resilienza – Accogliere e gestire nuove capacità.

Elemento chiave delle strategie di ripristino è il mandato di mantenere o accelerare gli investimenti nella tecnologia digitale. Come indicato dai suggerimenti sopra, tutti i passaggi per il ripristino avranno un impatto sulla pianificazione della capacità. Tanto che sia PWC che DeLoitte sottolineano la necessità del ruolo della tecnologia sotto forma di software e capacità di pianificazione.

Per molte aziende, il COVID-19 è diventato una crisi esistenziale. Le operazioni di produzione e la supply chain erano già più complesse prima del COVID. In retrospettiva, questi processi erano già oltre i limiti della capacità umana di analisi, che poteva determinare una risposta adeguata e agile alle esigenze richieste per sopravvivere.

Sfruttando un software di pianificazione della capacità, le aziende possono abilitare molteplici scenari "what-if" per gestire i vincoli di capacità e regolare i colli di bottiglia in tempo reale. Il software consente inoltre ai decisori di tradurre il nuovo piano della domanda in ore di lavoro, ore macchina e requisiti di materiale per fornire requisiti di capacità più accurati. Inoltre, può utilizzare algoritmi avanzati per allineare domanda e supply chain agli obiettivi finanziari in un’epoca di incertezza.

Sfruttare software come software di pianificazione della produzione e della capacità di Plex/Plex Supply Chain Planning Supply Chain Planning può aiutare a semplificare e automatizzare i processi. Se volete avere la certezza che la vostra azienda disponga delle risorse produttive e della capacità adeguata per essere completamente agile, competitiva e redditizia nella "nuova normalità", questa è la direzione da seguire.

Argomenti: Cibo e Bevande

Plex Team
Plex Team
Plex, by Rockwell Automation, è leader nelle soluzioni di smart manufacturing erogate tramite cloud, consentendo ai produttori di tutto il mondo di realizzare prodotti eccezionali. La nostra piattaforma offre ai produttori la capacità di connettere, automatizzare, monitorare e analizzare ogni aspetto della loro attività per promuovere la trasformazione. La Plex Smart Manufacturing Platform include soluzioni per l’esecuzione della produzione (MES), ERP, qualità, pianificazione e gestione della supply chain, Industrial Internet of Things e analisi per connettere persone, sistemi, macchine e supply chain, consentendo loro di operare con precisione, efficienza e agilità.

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