6 domande che miglioreranno la vostra strategia di pianificazione della capacità produttiva

La pianificazione della capacità è sempre stata un aspetto principale strategico nei processi dei settori industriali manifatturieri per soddisfare la domanda dei clienti in modo tempestivo ed efficiente. Disporre di una visione accurata della vostra capacità produttiva dello stabilimento in intervalli di tempo specifici, mentre si affrontano vincoli come ritardi nella supply chain, fermo macchina, ecc., è fondamentale per soddisfare questa domanda. Questa conoscenza può fare la differenza tra clienti soddisfatti o irritati, così come tra clienti abituali o acquisti occasionali.

La maggior parte dei produttori oggi dispone di una qualche forma di processo o strategia di pianificazione della capacità. Questi processi prevedono l’uso di strumenti di raccolta dati di base per gestire le operazioni quotidiane. Questi strumenti sono generalmente fogli Excel, lavagne o i convenzionali faldoni sparsi nella maggior parte dei reparti produttivi. Ma in ogni caso, questi processi sono reattivi.

L’uso di fogli Excel o di altri strumenti tradizionali di raccolta dati e registrazione serve semplicemente a “tenere le luci accese” e a dare l’impressione che le vostre operazioni stiano procedendo senza intoppi. Tuttavia, non rispondono alle domande più importanti come “perché stiamo esaurendo le scorte, perché fatichiamo a evadere gli ordini o perché i tassi di utilizzo delle nostre macchine sono bassi?”

Questo post esaminerà le sfide che i produttori affrontano nella pianificazione della capacità. Discuterà inoltre le domande critiche a cui dovete avere risposta per sviluppare una strategia ottimizzata. Alla fine, avrete una panoramica delle limitazioni della vostra strategia di pianificazione e di come nuove soluzioni o strumenti possano aiutarvi a migliorare la vostra strategia.

Perché i produttori hanno difficoltà con la pianificazione della capacità?

Un rapporto Bloomberg del 2018 affermava che i produttori globali stavano faticando a tenere il passo con la domanda dei clienti e che questa situazione sarebbe continuata fino al 2021. Sebbene la pandemia in corso abbia attenuato questa previsione, le sfide qui descritte sono ancora le ragioni per cui i produttori faticano. Le ragioni includono:

• Vincoli di fornitura – La pressione esercitata sulle supply chain internazionali dall’aumento delle esigenze dei produttori ha fatto sì che anche i produttori di materie prime faticassero a evadere gli ordini. Le incertezze causate da supply chain sovraccariche si trasferiscono ai produttori, che poi trovano difficile pianificare correttamente.
• Strumenti di pianificazione obsoleti – Il settore manifatturiero è noto per la sua lentezza nell’adottare soluzioni digitali per risolvere problemi di vecchia data. Questa diffidenza verso la tecnologia deriva dalla paura di cambiare sistemi percepiti come funzionanti. Applicando questo alle difficoltà nella pianificazione della capacità, significa che i produttori non hanno ancora adottato la tecnologia nella pianificazione e gestione della capacità.
• Responsabilità interna – In alcune organizzazioni manifatturiere, la mancanza di dati sulla capacità di utilizzo delle macchine, sul magazzino ricambi e sulla domanda, oltre a problemi di comunicazione, rende impossibile la pianificazione della capacità.
• Domanda fluttuante – Non avere visibilità sui modelli di domanda dei clienti rende difficile la pianificazione della capacità per la maggior parte dei produttori. L’aumento o la riduzione della domanda, la necessità di rivedere gli ordini evasi e le richieste urgenti sono tutti fattori che mettono alla prova i produttori e le loro capacità di pianificazione.
• Crescita continua – Quando un produttore cresce e aumenta le dimensioni dello stabilimento e il numero di asset, tenere traccia di questa crescita e della nuova capacità diventa una sfida. Sebbene la disponibilità di dati storici dello stabilimento possa aiutare nella pianificazione, ciò non riduce la complessità della pianificazione della capacità in una struttura in espansione.

Le 6 domande che miglioreranno il vostro processo di pianificazione della capacità

Migliorare le vostre strategie di pianificazione della capacità è un processo continuo, poiché non esiste una bacchetta magica che possa eliminare le sfide. Per avviare questo processo di miglioramento continuo, queste domande possono aiutarvi.

Da dove iniziare per migliorare la pianificazione della capacità?

Se non riuscite a evadere uno o due ordini a causa di vincoli “imprevisti”, è probabile che la vostra attuale strategia di pianificazione della capacità non soddisfi le esigenze del vostro reparto produttivo. Questo significa che sono necessari miglioramenti: come potete migliorare la situazione attuale?

• Riconoscere il problema – Come per ogni processo di sviluppo personale e crescita aziendale, riconoscere che esistono problemi nella pianificazione della capacità è il primo passo. Per le organizzazioni manifatturiere con più reparti, è necessario avviare una “discussione di miglioramento” con tutti i team. Qui si possono discutere idee e portare alla luce le sfide affrontate dai singoli team.

Qual è la capacità del mio reparto produttivo?

Il secondo passo consiste nel quantificare le sfide future. Per farlo, è necessario documentare lo stato attuale delle cose. Se avete già una strategia di capacità precedente, siete già avanti e dovreste conoscere la vostra capacità produttiva, poiché la maggior parte dei produttori non ne ha una. Per chi non ha una strategia, si consiglia di documentare il fatto che non esiste una strategia di pianificazione della capacità all’interno dell’organizzazione. Questa conoscenza avrà un ruolo futuro nella creazione di una strategia.

In che modo l’aumento della domanda influisce sulla capacità del mio stabilimento?

Avere un processo di previsione della domanda è il modo migliore per determinare l’effetto dell’aumento della domanda o delle richieste urgenti sulla vostra capacità produttiva. La previsione della domanda è una scienza che richiede strumenti per analizzare i modelli di domanda passati e fare previsioni future basate su tali dati. Se non avete la capacità di analizzare la domanda, occorre prenderne nota. La risposta a questa domanda fornisce i dati necessari per rispondere alla domanda successiva.

In quale categoria rientra la mia strategia di pianificazione della capacità?

Esistono diversi tipi di strategie di pianificazione della capacità, poiché molti produttori adattano quelle standard a situazioni particolari. Questo non significa che non esistano categorie generali; le strategie comuni includono:

• Strategia lead – Questa strategia prevede l’aumento della capacità in previsione di un aumento atteso della domanda dei clienti. È una strategia proattiva adottata da produttori che potrebbero aver avviato una campagna di marketing e si aspettano nuovi clienti nel prossimo futuro.
• Strategia lag – Questa strategia prevede l’aumento della capacità solo quando la capacità attuale è già utilizzata. È una strategia reattiva e conservativa, ampiamente utilizzata nei settori industriali.
• Strategia match – Prevede un aumento limitato della capacità in risposta a una domanda variabile. È una strategia moderata, poiché il produttore non aumenta la capacità in modo massiccio come nella strategia lead.
• Strategia di regolazione – Questo processo prevede l’aggiunta o la riduzione della capacità in base alla domanda dei consumatori. È un processo reattivo, ampiamente utilizzato nei settori industriali.

I miei strumenti di pianificazione della capacità sono adeguati?

Una strategia di pianificazione della capacità inadeguata mette in evidenza diversi problemi, tra cui la mancanza di dati o la presenza di dati imprecisi e l’uso di strumenti inadeguati per determinare i requisiti di capacità necessari per una pianificazione accurata.

Sono aperti all’uso di nuovi strumenti?

Se riscontrate problemi di pianificazione della capacità nonostante l’implementazione di una strategia, è probabile che i vostri strumenti attuali non siano adeguati. Riconoscere questo problema guiderà la vostra ricerca di strumenti più efficaci per sviluppare e implementare una strategia di pianificazione della capacità di successo. Infine, occorre considerare la disponibilità di personale esperto in grado di utilizzare questi strumenti.

I produttori che rispondono positivamente a 5 di queste domande sono sulla strada giusta per migliorare la loro strategia di pianificazione della capacità, mentre per gli altri il processo di sviluppo di una strategia inizia ora.

Software di pianificazione e strategia della capacità di nuova generazione

L’arrivo di servizi gestiti e soluzioni software dedicate alla pianificazione, alla strategia e alla gestione della capacità semplifica il processo di capacity planning. Queste applicazioni software stanno aiutando i produttori ad adottare un approccio proattivo e preventivo alla pianificazione della capacità. Fondamentalmente, il software di pianificazione della capacità è agile.

Il software di pianificazione della capacità offre visibilità su ogni aspetto del processo di strategia: raccolta dati, documentazione, visibilità della supply chain, gestione del magazzino ricambi, determinazione dell’utilizzo delle macchine, efficienza del reparto produttivo e previsione della domanda. Queste soluzioni di nuova generazione per la pianificazione della capacità forniscono una serie di strumenti che consentono ai produttori di integrare ogni vincolo che potrebbe influenzare un ciclo di produzione in una strategia. Il risultato finale è un programma di produzione master che ottimizza la capacità del vostro reparto produttivo. Questa strategia può essere una strategia lead, una strategia di regolazione o una soluzione intermedia, a seconda dei vincoli attuali e previsti.

Una strategia flessibile significa che il produttore è in grado di gestire in modo sicuro le fluttuazioni in tempo reale del mercato e altre forze che possono influenzare la propria capacità produttiva. L’esempio di un produttore del settore alimentare e delle bevande che si trovava in difficoltà nel soddisfare ordini urgenti bilanciandoli con quelli a lungo termine spiega la necessità di flessibilità. Ogni volta che sembrava lavorare a pieno regime, arrivava un ordine urgente e il produttore doveva creare nuove strategie per soddisfarlo. Il risultato era operatori dello stabilimento stressati e clienti insoddisfatti.

Un software di pianificazione della capacità affronterà questo problema in modo dinamico, tenendo conto della possibilità che si presentino richieste urgenti in determinati periodi. In questo modo, verrà sviluppato un piano e un programma che tengano conto di entrambe le richieste.

Quali sono i prossimi passi?

La conoscenza di software o strumenti migliori disponibili per guidare la vostra strategia di pianificazione della capacità dovrebbe indirizzare il vostro prossimo passo. Questo passo inizia con l’identificazione di un software che offra visibilità sulle operazioni e fornisca abbastanza contesto per una pianificazione accurata. Questo rende sapere cosa cercare prima di firmare o sottoscrivere qualsiasi software di pianificazione della capacità la decisione più importante che prenderete quando agirete.

Una volta implementato, un piano di capacità può essere sviluppato, eseguito e costantemente migliorato. È importante che la pianificazione della capacità e lo sviluppo di una strategia non siano un ripensamento. Dovrebbero guidare ogni aspetto delle operazioni quotidiane e del ciclo produttivo di uno stabilimento. In questo modo, garantite la consegna dei prodotti di alta qualità promessi ai vostri clienti.

Abbiamo reso semplice per voi la scelta del miglior software di pianificazione della capacità per i vostri processi produttivi.