Sommario: I produttori che utilizzano l’MRP per pianificare i requisiti dei materiali devono garantire l’integrità e l’accuratezza dei dati, inclusi i dati previsionali, i tempi di consegna e il magazzino ricambi. Devono inoltre scegliere un software che sia in linea con le proprie esigenze, comprendere come gestisce gli ordini a rilascio programmato e i livelli di magazzino di sicurezza, conoscere la propria capacità produttiva, rivolgersi a esperti quando necessario e comunicare il cambiamento a chiunque possa essere coinvolto da una modifica al sistema MRP.
La pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP) è un sistema che aiuta i produttori a capire di quante materie prime e componenti avranno bisogno in un determinato intervallo di tempo. Questo si basa generalmente sulla domanda prevista dei clienti. A differenza della pianificazione basata sul consumo (CBP), l’MRP utilizza dati dei clienti o dati previsionali di vendita per determinare i fabbisogni di materiali, invece che solo dati storici. Queste informazioni vengono poi combinate con i dati di una distinta base, i registri del magazzino ricambi attuale e il piano principale di produzione (MPS). Questo viene fatto per fornire informazioni sulla quantità corretta di materiali da acquisire per completare con successo gli ordini attuali e imminenti. Con queste informazioni,MRPpuò quindi generare ordini di acquisto, piani materiali, ordini di lavoro e report dettagliati che illustrano informazioni primarie come quelle sopra elencate, oltre a deviazioni ed eccezioni rispetto alle aspettative e indicatori predittivi delle tendenze future della pianificazione delle forniture.
Quando si utilizza un sistema complesso come l’MRP, i produttori devono sempre seguire delle linee guida per ottenere i risultati più accurati. In caso contrario, si rischia di ordinare quantità troppo basse o troppo alte, con conseguente insoddisfazione dei clienti per scarsità o aumento dei costi di magazzino ricambi per lo stoccaggio dell’eccesso. Per ottenere report più accurati, le aziende sono invitate a seguire queste best practice MRP per i produttori:
Integrità e accuratezza dei dati
Senza dati accurati, il vostro sistema MRP sarà poco più utile di un blocco di cemento. Tuttavia, con dati precisi, la vostra azienda si trasforma (immaginiamola come un supereroe che acquisisce superpoteri) in una macchina di produttività che sfrutta la visione del futuro mentre piovono incassi. Potreste voler controllare i seguenti dati e verificarne l’accuratezza prima di affidarvi a essi nel vostro sistema MRP:
- Magazzino ricambi - Effettuate un controllo delle scorte per assicurarvi che i numeri siano aggiornati e accurati. Ricordate di considerare seil controllo della qualità (QC) ha approvato tutto il vostro magazzino ricambi.
- Date - Le date sono fondamentali per un sistema MRP. Per evitare di ordinare molto più del necessario, verificate tutti gli ordini aperti, inclusi ordini di vendita e di acquisto. Se c’è una data e riguarda la produzione, probabilmente è meglio verificare che sia aggiornata.
- Tempi di consegna - Quanto tempo serve effettivamente per ricevere i materiali necessari alla produzione? Assicuratevi di mantenere informazioni accurate sui tempi di consegna così che il vostro MRP non vi suggerisca di ordinare troppo tardi. Considerate anche il controllo della qualità: se avete il materiale il 5, ma il controllo della qualità lo approva solo il 15, dovete considerare quei 10 giorni.
- Rendimento - Quanto si perde nel processo produttivo? Per evitare di restare senza materiali proprio alla fine della produzione, assicuratevi di considerare il rendimento effettivo così che il vostro MRP vi indichi quanto serve realmente, non in un mondo “perfetto”.
- Previsioni - Naturalmente, i dati previsionali avranno un’enorme influenza sull’output del vostro MRP. Potete semplificare la gestione di entrambi con Plex Supply Chain Planning.
Scegliete il software o il servizio che si allinea alle vostre reali esigenze
Non tutte le aziende manifatturiere sono uguali. Quando scegliete un software MRP su cui fare affidamento, è importante comprendere le vostre esigenze. Ad esempio, potreste aver bisogno di un MRP che si integri con software specifici già in uso nella vostra azienda. Potreste aver bisogno di un supporto per il magazzino ricambi su larga scala.
Qualunque siano le vostre esigenze, verificate che il software possa soddisfarle. Se possibile, richiedete sempre una demo per assicurarvi che sia adatto a voi. Plex Supply Chain Planningsi integra con quasi tutti gli ERP o database tra cui: NetSuite, Acumatica, Cin7, SAP, Sage, Plex, Exact, Epicor, Syspro, Intacct, Microsoft Dynamics e molti altri.
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Non tutti gli ordini sono uguali
Dovete sapere come il vostro MRP gestisce tipi specifici di ordini e livelli di magazzino ricambi. Gli ordini a rilascio programmato sono un esempio di dati che possono alterare le previsioni dell’MRP. Allo stesso modo, dovete sapere come il vostro MRP gestisce i livelli di magazzino di sicurezza e i riordini. Quanto siete disposti a scendere e quel numero è fisso? Comprendendo come il vostro MRP tiene conto di questi casi, potete regolare di conseguenza per mantenere una reportistica accurata.
Conoscete i vostri limiti
Ecco un altro di quei casi da “mondo perfetto” a cui prestare attenzione. Il vostro MRP potrebbe dirvi che potete produrre un quadrilione di prodotti nei prossimi 30 giorni in base ai dati, ma non è sempre così. Assicuratevi di essere consapevoli dei vostri limiti di capacità produttiva così che il vostro MRP possa offrire report basati sulla realtà.
Siate aperti a chiedere aiuto a esperti
Roma non è stata costruita in un giorno, e nemmeno la vostra strategia MRP perfetta e a prova di futuro lo sarà. Tuttavia, Plex Supply Chain Planning può accelerare il processo e aiutarvi a liberarvi dai silos e dai sistemi che vi rallentano. Lavoriamo in questo settore da oltre un decennio e abbiamo imparato molto lungo il percorso. Plex Supply Chain Planning è stato progettato da zero per essere semplice e intuitivo da usare, ma i nostri esperti con profonda conoscenza del settore sono sempre a vostra disposizione se avete bisogno di supporto personalizzato. Siamo nel vostro team. Sempre.
Preparatevi al cambiamento
Se voi e il vostro team state affrontando per la prima volta l’MRP, è importante avere pazienza e restare uniti. Se la vostra azienda ha adottato un approccio a silos, potreste dover gestire una grande quantità di dati. Potrebbero volerci settimane o mesi per entrare pienamente nel ritmo. Inoltre, passare dall’istinto a una strategia basata sui dati può essere inizialmente scomodo. Questo disagio è solo un segnale naturale che il cambiamento è in corso e che dovete restare vigili e pronti a crescere. Tenete tutti i soggetti coinvolti informati sui cambiamenti imminenti e sugli impatti che avranno.
Soprattutto durante il processo iterativo, è importante comunicare apertamente e lavorare come una squadra. Assicuratevi di ascoltare anche ciò che i membri del team hanno da dire. Il coinvolgimento di tutti consentirà di implementare l’MRP in modo più accurato e rapido rispetto a una sola persona che cerca di gestire tutto e rischia di trascurare dettagli importanti. Restate uniti e potrete tutti beneficiare dei vantaggi finali dell’MRP.
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