5 passi per digitalizzare il vostro processo di pianificazione del magazzino ricambi

Molte aziende indicano “ottimizzazione del magazzino ricambi” come obiettivo. E con gli strumenti digitali disponibili oggi, le aziende possono gestire il loro magazzino ricambi meglio che mai con software di pianificazione all’avanguardia come quello fornito da Plex Supply Chain Planning.  Queste piattaforme consentono alle aziende di ottimizzare il magazzino ricambi con meno sforzo, mantenendo al contempo livelli di servizio superiori. Il software è agile, flessibile e basato su cloud, e offre potenti analisi che possono promuovere il cambiamento nei processi di magazzino ricambi, andando oltre il semplice “risparmio sui costi”.  E le statistiche dimostrano che la maggior parte delle aziende sta attualmente affrontando una trasformazione digitale. L’elaborazione basata su cloud è aumentata di otto volte dal 2015 al 2017 e si prevede che raddoppierà nuovamente entro la fine del 2021.

Vantaggi del software di pianificazione e ottimizzazione del magazzino ricambi

Per le aziende che desiderano sfruttare i vantaggi di un software di pianificazione e ottimizzazione del magazzino ricambi, i benefici non si limitano alla riduzione dei costi. Aiutano anche a sviluppare e migliorare i processi che interessano aree esterne al magazzino ricambi, dalla gestione e logistica dei trasporti in entrata fino alla produzione.  Questi vantaggi includono:

• Migliori tassi di riempimento – Poiché il software ha una rapida capacità di rilevamento della domanda guidata da algoritmi di machine learning, il magazzino ricambi può essere considerato dinamico anziché statico e può ridurre i costi di magazzino ricambi e di immobilizzo.
• Migliore prestazione logistica – Poiché questo software utilizza dati in tempo quasi reale, consente il monitoraggio degli asset in tempo quasi reale per migliorare la consegna puntuale.
• Abilitazione della robotica – Poiché i dati non sono più isolati e sono disponibili end-to-end, il software di pianificazione del magazzino ricambi può essere integrato nei sistemi ERP e persino nella robotica a livello di reparto produttivo, consentendo miglioramenti dei processi, risparmi sui costi e una migliore produttività all’interno della produzione.
• Riduzione degli errori – Poiché il sistema offre un workflow automatizzato end-to-end, la possibilità di errore umano nell’inserimento e nell’analisi dei dati è notevolmente ridotta.

Ostacoli alla digitalizzazione

Nonostante questi vantaggi, ci sono ancora aziende che trovano difficile fare il salto verso la digitalizzazione.  Questo ritardo segnala una disconnessione tra le aree funzionali che degrada le prestazioni complessive della supply chain, prestazioni che potrebbero essere migliorate da una trasformazione digitale.Un recente studio di McKinsey ha rilevato che la supply chain ha un livello di digitalizzazione medio del 43 percento, il più basso tra le cinque aree aziendali esaminate. Solo il 2 percento dei dirigenti intervistati ha dichiarato che la supply chain è al centro delle loro strategie digitali.McKinsey Gli ostacoli alla digitalizzazione includono:

• Gestione inefficace dei dati master – Con dati isolati, software legacy e connettività eterogenea tra le piattaforme,bassa qualità dei dati o dati contraddittori provenienti da sistemi diversi portano a decisioni non uniformi o errate.
• Obiettivi non allineati –  Diverse aree funzionali possono operare con obiettivi non definiti o obiettivi che non portano al successo dell’organizzazione.  Ad esempio, le operazioni di acquisto e magazzino ricambi possono concentrarsi solo sul risparmio dei costi, mentre altre aree come la misura delle prestazioni dei fornitori o la logistica dei trasporti potrebbero non avere alcun processo formale, rendendo difficile analizzare e comprendere i dati a livello generale.
• Mancanza di comunicazione – Poiché le supply chain moderne sono così lunghe e complesse, la pianificazione del magazzino ricambi è la somma di molte parti lungo tutta la catena. Se la comunicazione si interrompe, è inesistente o è limitata a soli aggiornamenti cartacei inviati via e-mail e fax, la collaborazione ne risente, con un ulteriore degrado della qualità dei dati.
• Mancanza di urgenza – Molte aziende riconoscono i vantaggi della trasformazione digitale e il suo impatto sulla pianificazione del magazzino ricambi e su altre aree, ma non sanno da dove cominciare.  Ciò può essere dovuto a problemi di approvazione da parte dei dirigenti o semplicemente al fatto che l’organizzazione non dispone delle competenze necessarie percapire come scalare un’iniziativa digitale per sfruttare tutto ciò che può offrire.

Passi per la digitalizzazione della pianificazione del magazzino ricambi

Con gli strumenti disponibili per la pianificazione del magazzino ricambi, non c’è motivo di ritardare la trasformazione digitale.  E poiché i software di oggi sono intuitivi e sviluppati pensando alla facilità d’uso, l’assistenza tecnica e l’implementazione possono essere eseguite senza la necessità di un’infrastruttura IT complessa o di competenze specifiche, permettendo a chiunque di sfruttare i vantaggi del software. Ecco cinque passi per digitalizzare il processo di pianificazione del magazzino ricambi che vi aiuteranno a iniziare:

1. Sviluppare un target digitale – Per capire da dove iniziare, sviluppate un target digitale che indichi dove volete arrivare.  Ad esempio, un’azienda che vuole migliorare l’accuratezza del magazzino ricambi, ridurre i costi di immobilizzo e migliorare i tassi di riempimento potrebbe dover esaminare aree interfunzionali come gli acquisti, ma anche aree chiave come la previsione e la pianificazione per sviluppare un target digitale realistico che coinvolga tutti i reparti interessati nel flusso dati.
2. Valutazione delle esigenze aziendali – Una volta stabilito il target digitale, valutate le vostre esigenze aziendali attuali.  Questo aiuta a determinare il tipo di software necessario per raggiungere il target e allinea il target digitale con gli obiettivi aziendali.  Ad esempio, il software di pianificazione del magazzino ricambi può essere utilizzato da solo o integrato in un ERP esistente come parte di una più ampia conversione digitale a livello aziendale.  La valutazione dovrebbe includere lo sviluppo di un piano di magazzino ricambi e un’attenzione chiara su come eseguire il piano. Poiché il software elimina i silos di dati in tutta l’organizzazione, un’azienda dovrebbe valutare le capacità attuali nella gestione del magazzino ricambi, le procedure di acquisto e persino il workflow della produzione per capire dove si inserisce il programma negli obiettivi aziendali complessivi.
3. Valutazione delle opzioni tecniche – Le aziende hanno capacità diverse in termini di competenze e infrastrutture IT.  Comprendere quali sono le esigenze tecniche può aiutare a determinare il tipo di software, il metodo di implementazione e la curva di apprendimento e la formazione necessarie.  Sebbene ogni operazione sia diversa, la potenza del software basato su cloud come Plex Supply Chain Planning Inventory Planning and Optimization platform significa che la mancanza di infrastrutture IT e competenze non esclude le piccole e medie imprese dall’implementare una soluzione di pianificazione del magazzino ricambi di livello mondiale.
4. Miglioramento continuo dei processi – La potenza della pianificazione del magazzino ricambi digitalizzata significa che le tendenze possono essere identificate in modo più rapido e accurato.  Questo ha un impatto sia a monte che a valle del controllo del magazzino ricambi, consentendo di migliorare la produzione, gli acquisti e altri processi interni  grazie alle capacità del sistema e all’utilizzo di dati in tempo reale.
5. Stabilire le priorità e creare una roadmap – Il buy-in non significa solo far adottare il sistema ai team di dipendenti.  I decisori a livello dirigenziale e C-level devono dare priorità alla digitalizzazione come obiettivo aziendale chiave e comprenderne il valore.  Da qui, possono creare una roadmap che guida l’iniziativa digitale e traccia un percorso verso il progresso e il successo.

Seguendo questi passaggi, è possibile eliminare gli ostacoli menzionati.  Con i moderni software di pianificazione e ottimizzazione del magazzino ricambi basati su cloud, ci sono pochi motivi per non intraprendere un percorso digitale verso il miglioramento.  Con un software che aiuta a bilanciare le previsioni di domanda, è possibile sviluppare modelli di stock di sicurezza con dati analitici avanzati che eseguono scenari “what-if” per ottimizzare il magazzino ricambi.  Permette alle aziende di prevedere con precisione le scorte temporali in tutta l’organizzazione, automatizzando i tempi e le quantità per il rifornimento.  Inoltre, consente acquisti automatizzati che possono dare priorità agli articoli in base a ricavi, margini o costi per pianificare il magazzino ricambi in modo da migliorare i livelli di servizio riducendo i costi.