Spremere ogni centesimo dalle operazioni in nome dell’efficienza ottimale è una strategia chiave per i produttori di oggi. Tuttavia, gestire un’attività ridotta all’osso rende difficile affrontare l’aumento della domanda che accompagna la crescita. Quindi, come possono i produttori continuare a ridurre i costi senza limitare la capacità della loro infrastruttura di espandersi e crescere? Queste aziende hanno la produzione con ERP cloud e stanno contando quei centesimi mentre si assicurano una posizione favorevole per la crescita:
1. Riduzione del Total Cost of Ownership (TCO)
Quatro Composites, produttore di componenti per i mercati aerospaziale, medicale e industriale, aveva bisogno di consolidare i suoi diversi sistemi aziendali, il che rappresentava una sfida importante per la crescita. L’azienda voleva anche evitare un investimento iniziale significativo. L’adozione di un ERP cloud per la produzione ha fornito la scalabilità necessaria, riducendo il TCO su 10 anni. Ora Quatro si trova in una posizione molto migliore per continuare la sua crescita costante del 25–50 percento anno su anno.
2. Maggiore efficienza operativa
Bhar, Inc. (ora Sanko Gosei Technologies), produttore di stampaggio ad iniezione di grandi tonnellaggi per l’industria automobilistica, ha automatizzato molti dei suoi processi manuali con una soluzione ERP cloud per la produzione. In 120 giorni, l’azienda ha registrato un aumento del 30 percento dell’efficienza, con conseguente riduzione dei costi complessivi e aumento della soddisfazione dei clienti. La direzione di Bhar attribuisce questo risultato a due caratteristiche della soluzione: un unico punto di inserimento dati e un’interfaccia utente che richiede un input corretto.
3. Migliore gestione dei costi
Avon Machining, produttore di componenti e sottoassiemi lavorati con precisione per macchinari industriali pesanti, era alla ricerca di una soluzione software ERP che integrasse le informazioni in tutta l’azienda. L’azienda ha scelto un ERP cloud per la produzione per monitorare e registrare le attività di produzione, i cambiamenti dello stato del magazzino ricambi, la ricezione, la spedizione e altri dati provenienti dal reparto produttivo. Ora l’azienda può generare informazione dettagliata per un’analisi dei costi più accurata. Di conseguenza, Avon Gear ha migliorato la precisione del magazzino ricambi e ha mantenuto una crescita media del 20 percento all’anno.
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