FT Precision revolutioniert die Steuerung im Fertigungsbereich mit Plante Moran und Plex Cloud ERP

Video-Transkription

Kent Baxter (FT Precision): Ich habe heute Morgen in Plex nachgesehen, und im Monat unseres Go-Live hatten wir etwa sechs Millionen Unfertige Erzeugnisse und Fertigprodukte in unserem Fertigungsbereich. Wir haben also etwa sechs Millionen Teile mit einem papierbasierten System gesteuert.

Brad Cook (FT Precision): FT Precision stellt Kipphebel her, und wir fertigen Kipphebel aus Aluminium, die vom Block über das Schmelzen, Gießen, Bearbeiten bis hin zum montierten Produkt reichen, das direkt in einen Motor eingebaut wird. Wir stellen auch die Stahlkomponenten her, bei denen wir Schmiedeteile erhalten, die bearbeitet, gehärtet und dann ebenfalls montiert werden.

Rick Kuba (FT Precision): Ursprünglich war das Mutterunternehmen Tenaka ein Ingenieurunternehmen, das sehr hochfesten Stahl entwickelte. Und 1996 baute unser Kunde eine brandneue Produktreihe von V6-Motoren, die hier in den USA hergestellt werden sollten, und FTP wurde zum Lieferant dieser Produktreihe.

Kent: Was die Verfolgung der Produktion betrifft, haben wir alles auf Papier festgehalten: wie viele Teile sie hergestellt haben, wie viel Ausfallzeit sie möglicherweise hatten, alle Probleme, die auftraten, wurden auf diesem Blatt Papier notiert. Am Ende der Schicht kamen dann unsere Teamleiter, sammelten alle Unterlagen ein und setzten sich hin, um sie in einen Computer einzugeben. Wir haben das Potenzial dieses papierbasierten Systems voll ausgeschöpft. Um weiter wachsen zu können, mussten wir das irgendwie ändern, um es effizienter und mit Echtzeitdaten zu gestalten. Wir haben uns mit vielen unserer Lieferanten ausgetauscht, und sie alle haben Plex erfolgreich eingesetzt, sodass sie uns einige der Vorteile gezeigt haben.

Als ich dann in die Software eintauchen und sehen konnte, wie sie funktionierte und wie modern sie war, wurde mir klar, dass sie für unser Unternehmen geeignet ist. Wir waren auf dem Fertigungsbereich nicht besonders technikaffin. Viele Mitarbeitende hatten zu Hause keinen Computer. Sie wussten nicht wirklich, wie man Computer benutzt. Daher war ich etwas besorgt, ob die Mitarbeitenden das System annehmen würden. Aber als wir es dann genutzt haben, haben sich diese Bedenken weitgehend aufgelöst. Ich dachte: „Wir können den Leuten das beibringen.“ Und so haben wir einige verschiedene Personen interviewt und sind auf Plante Moran gestoßen. Einer der Hauptgründe war der zweisprachige Aspekt ihres Unternehmens, sodass sie ein großartiger Partner für uns wären, da wir ein japanisch-englisches Unternehmen sind.

Yuzo Suzuki (Plante Moran): Wir haben einen recht bedeutenden japanischen Praxisbereich, der alle japanischen Unternehmen betreut, die in den Vereinigten Staaten tätig sind, vor allem in diesem Bereich des Mittleren Westens. Viele dieser Kunden sind in der Automobil-Lieferkette tätig.

Monti Piccioni (Plante Moran): Wenn Sie sich die Implementierungsmethoden ansehen, wollen viele Menschen das perfekte Ergebnis erzielen ... „Ich möchte im Konferenzraum sitzen und den perfekten Plan ausarbeiten. So wird es auf dem Fertigungsbereich aussehen.“ Aber Sie können nicht jedes Problem im Konferenzraum lösen. Sie müssen die Software tatsächlich im Fertigungsbereich einsetzen, sie implementieren und tatsächlich dort nutzen. Denn wenn Sie sie im Fertigungsbereich einsetzen, sehen Sie die tatsächlichen Probleme.

Kent: Wir konzentrierten uns hauptsächlich auf die Wartung unseres Server-Systems und unserer PCs. Es gab keine wirklich softwaregetriebene Denkweise, und wir waren sehr reaktiv. Wir haben nur Brände gelöscht. Jetzt arbeitet ein Großteil des Teams projektbasiert. Wir suchen nach Möglichkeiten, wie wir das ERP, Plex, nutzen können, um Prozesse zu verbessern. Das zwingt sie dazu, sich stärker mit unserer Fertigung auseinanderzusetzen. Früher haben sie einen Computer einfach als Computer betrachtet. Jetzt müssen sie tatsächlich unseren Fertigungsprozess erlernen, und ich denke, das macht sie aus Mitarbeitersicht vielseitiger.

Brad: Ich sehe das gesamte Unternehmen jetzt aus einer anderen Perspektive. Ich sehe, was jede einzelne Abteilung macht. Im Grunde weiß ich, wenn es Probleme mit der Kommunikation zwischen zwei Abteilungen gibt, schon vorher, was los ist, noch bevor sie es wissen.

Kent: Ich denke, dass es ideal ist, dass Plex technologisch immer voraus ist. Aber ich denke, dass sie mit ihrer Entwicklung und ihrer Technologie versuchen, Echtzeitdaten zu nutzen und zu sehen, was passiert, um tatsächlich voraus zu sein. Das wird jedem Unternehmen helfen, an der Vorderkante zu bleiben.

Monti: Wenn ich mir die Menschen bei FT Precision anschaue, sehe ich, dass wir ihre Arbeit erleichtert haben. Wir haben sie deutlich effizienter gemacht. Ich denke, das ist Erfolg.