Aufbau eines wiederholbaren Prozesses für die Lieferkettenplanung

VERBINDEN

Ersetzen Sie Silos durch cloudbasierte Planung, um Menschen, Prozesse und Lieferketten zu vernetzen

Ersetzen Sie Planungsunsicherheiten durch empfohlene Auftragsanforderungen, Sicherheitsbestände und Vorlaufzeiten

Behalten Sie Daten, Materialverbrauch und zugehörige Finanztransaktionen im Blick, um Ihre Lieferkette zu optimieren

Bewerten Sie, was am wichtigsten ist, um fundierte Entscheidungen zum Lagerbestand zu treffen

Daten entschlüsseln: Lassen Sie die Abteilungen Analysen zu Nachfrage, Angebot und Finanzwesen bereitstellen, um Chancen und Risiken zu erkennen. Wenden Sie das 80/20-Pareto-Prinzip an, indem Sie sich auf die 20 Prozent der Daten konzentrieren, die 80 Prozent des Geschäfts beeinflussen. Wenn Sie Ihre Daten verstehen, sind Sie optimal für eine effektive Lieferkettenplanung aufgestellt.

Entwicklung des Bedarfsplans: Ein Bedarfsplan zeigt, was Sie verkaufen, an wen und wann der Kauf erfolgt. Nutzen Sie quantitative Prognosen historischer Muster in Daten aus Vertrieb, Marketing und Finanzwesen, um zukünftige Bedarfstrends vorherzusagen. Wo historische Daten nicht verfügbar sind, ergänzen Sie den Bedarfsplan durch qualitative, subjektive Prognosen von Experten mit Einschätzungen zu neuen Produkten oder Märkten.

Umsetzung des Versorgungsplans: Ihr Versorgungsplan legt den Fertigungsplan, den Lagerbestand an Materialien und die Ressourcen fest, die benötigt werden, um Ihre Produkte rechtzeitig zu produzieren und die Nachfrage zu erfüllen. Der Versorgungsplan hilft, den Zeitpunkt von Einkäufen und die Planung zu optimieren, während er gleichzeitig Flexibilität und Sicherheitsbestände im Lagerbestand einplant, um sich gegen externe Störungen der Lieferkette abzusichern.

Abgrenzung der Einschränkungen: Bewerten Sie Lücken. Gibt es Einschränkungen zwischen dem, was Sie umsetzen möchten (Bedarfsplan), und dem, was Sie umsetzen können (Versorgungsplan)? Nicht genug Produktionskapazität? Ziehen Sie die Auslagerung bestimmter Produktionsaufgaben, zusätzliche Schichten oder sogar neue Standorte in Betracht. Lieferkettenplanungs-Software kann unterstützen, indem sie Risikobewertungsszenarien für verschiedene Strategien zur Schließung von Lücken durchführt.

Herstellung von Konsens: Bringen Sie Ihr Unternehmen auf einen gemeinsamen Nenner, indem Sie eine abschließende Planüberprüfung mit dem oberen Management und den Stakeholdern durchführen. Planer sollten Annahmen, Risiken und Eventualitäten erläutern. Ein SCP-Meeting (Supply Chain Planning) auf Führungsebene stellt die Akzeptanz, eine zentrale Informationsquelle und die Übernahme des Plans durch die Führungskräfte sicher.

Gezielt umsetzen: Erzielen Sie maximale Effektivität aus dem Plan, indem Sie mit diszipliniertem und konsistentem Projektmanagement umsetzen. Wöchentliche oder sogar tägliche Check-ins schaffen Transparenz über den Fortschritt und liefern frühzeitig Hinweise darauf, ob eine Plananpassung erforderlich ist. Werkzeuge aus der Lean-Produktion treiben Prozessverbesserungen voran.

Erneut umsetzen: Expertise entsteht durch Erfahrung. Je mehr ein Unternehmen aus der praktischen Umsetzung der Lieferkettenplanung lernt, desto mehr Möglichkeiten ergeben sich zur Verkürzung der Zykluszeiten, zur Reduzierung des Aufwands in der Planung und zu weiteren Verbesserungen bei Qualität und Konsistenz der Umsetzung.

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