Ermöglichung der Einführung von Smart Manufacturing
Hersteller haben erhebliche Möglichkeiten, ihre Abläufe durch die Einführung von Smart Manufacturing-Technologien weiterzuentwickeln. In der sich ständig wandelnden Fertigungsindustrie ist es für Geschäftsleiter jedoch oft eine anspruchsvolle Aufgabe, angesichts der rasanten technologischen Entwicklungen die optimalen Investitionsbereiche zu bestimmen. Ziel ist es, eine erfolgreiche IT-Strategie zu entwickeln, die realisierbar und wertschöpfend ist, Risiken minimiert und dennoch eine Roadmap für eine schrittweise, phasenweise Bereitstellung vorgibt – und dabei finanzielle Erträge entlang Ihrer Smart Manufacturing-Transformation liefert. Das Plex Value Engineering-Team ist Ihre Ressource, um Sie dabei zu unterstützen!
Plex verfolgt einen strukturierten Value Engineering-Ansatz, der beratend ausgerichtet ist und darauf basiert, reale Geschäftsprobleme durch Technologie zu lösen. Im Rahmen der Engagement-Methodik unterstützt Plex Unternehmen dabei, ihren aktuellen und zukünftigen Zustand, die erforderlichen Fähigkeiten, Vorteile sowie die Kapitalrendite aus der Einführung der Plex Smart Manufacturing-Plattform zu definieren. Plex Value Engineering bietet Herstellern, die ihre Geschäftssysteme modernisieren möchten, eine Roadmap – sei es für eine umfassende ERP-Lösung, ein spezialisiertes MES-System oder eigenständige Technologien in den Bereichen Lieferkettenplanung, Qualitätsmanagement oder vorausschauende Wartung.
Führungskräfte in gewinnorientierten Unternehmen konzentrieren sich in erster Linie auf drei zentrale Hebel zur Steuerung ihrer Geschäftsabläufe: 1) Umsatz 2) Kosten (Marge) und 3) Risiko. Sie möchten die Zusammenhänge zwischen technologiegetriebener Geschäftstransformation und den Auswirkungen auf diese Hebel besser verstehen. Plex hat aus seinem Lösungsportfolio zentrale Werttreiber definiert. Nachfolgend finden Sie eine Beschreibung der einzelnen Werttreiber und ihrer Auswirkungen auf diese geschäftskritischen Kennzahlen.
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Definition und Messung von Wert
Plex Value Engineering kann den Kundennutzen durch verschiedene als Investition in ausgewählte Projekte angebotene Dienstleistungen steigern. Plex hat Expertinnen und Experten mit umfassender Erfahrung in Managementberatung, Geschäftstransformation, Industrie, Finanzwesen und Fertigung engagiert.
Branchen-Benchmarking – Eine KPI-Scorecard kann Ihre wichtigsten Kennzahlen mit denen Ihrer Mitbewerber und Branchen-Benchmarks vergleichen, wobei die Erfahrung von Plex und Benchmarking-Daten von Drittanbietern wie APQC genutzt werden. Diese Analyse liefert Einblicke, auf welche Bereiche sich Hersteller fokussieren können, um ihre Investitionen bei der Einführung von Technologien entlang ihrer Smart-Manufacturing-Journey zu maximieren.
APQC Performance Scorecard
Funktionsbereich
KPIs
Einheit der Messung (U/M)
Weniger als USD 100 Millionen Umsatz
25. Perzentil
50. Perzentil
75. Perzentil
Daten des Interessenten
Gesamtbestandsumschlag # 3.00 4.50 5.81 3.66
Veralterung des Bestands als % des Gesamtbestands % 2.13% 0.68% 0.30% 4.2%
Qualität
Kosten für Ausschuss und Nacharbeit als % des Umsatzes % 2.90 % 2.00 % 1.00 % 3.4 %
Fehlerhafte Teile pro Million # 5250 4000 4000 6900
Premium-Frachtkosten als Anteil an den gesamten Frachtkosten % 27.5 % 20.0 % 13.5 % 24.6 %
Forderungslaufzeit # 60.0 45.0 33.8 57.7
Verbindlichkeitenlaufzeit # 30.0 30.0 50.0 55
SG&A-Kosten als % des Umsatzes % 23,8 % 19,2 % 13,5 % 9,4 %
Kosten der verkauften Waren % 67,4 % 54,2 % 37,8 % 89,0 %
Value Discovery – Früh im Bewertungsprozess durchgeführt, arbeitet die Plex Value Engineering eng mit den Client-Teams zusammen, einschließlich eines Executive Sponsors und wichtiger Geschäftsverantwortlicher. Zentrale Herausforderungen werden identifiziert, Verbesserungsmöglichkeiten priorisiert und eine optimale Lösung konzipiert. Ein Business Case wird entwickelt, der finanzielle Einsparungen, Investitionserfordernisse und Kapitalrendite umfasst.
PLEX Value
Betriebswert
Prozesswert
Systemwert
KPI
Vollzeitäquivalenz Gesamtbetriebskosten
Verringerung der Lagerbestände Verringerung der Veralterung von Lagerbeständen Verringerung von Ausschuss/Nacharbeit Verringerung von Expressfracht Verringerung von Ausfallzeiten
Direkte Produktionseffizienz Indirekte Produktionseffizienz
Jährliche Softwarewartung
Hervorgehobene Ressourcen
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