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Moldtech Inc. spart Zeit, Geld und Ressourcen mit der Plex Smart Manufacturing Platform

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Logo von Moldtech

Seit der Implementierung von Plex hat der Hersteller von Gummiformen die Effizienz verbessert und Kosteneinsparung in allen Unternehmensbereichen erzielt.

Typ Fallstudie Branche Gummi-Formgebung Standort Lancaster, New York

Symbol für Aufzählungspunkt

• Verzögerte und ungenaue Berichterstattung aufgrund mangelnder Transparenz im Fertigungsbereich
• Eingeschränkte Digitalisierung erschwert den Zugang zu vertrauenswürdigen Daten

• Fehlende Kontrolle über Materialien und Fertigwaren sowie nahezu keine Lagerbestandsgenauigkeit

Lösung

  • Plex Enterprise Resource Planning (ERP)
  • Plex MES
  • Plex-Qualitätsmanagementsystem (QMS)
  • Plex MES Automatisierung und Orchestrierung (MES A&O)
Schwarz-weißes Symbol eines Präsentationsboards mit Diagramm

Ergebnisse

  • Kosten für Ausschuss um nahezu 50 % gesenkt
  • Effizienz um 10–20 % verbessert
  • Eine starke Qualitätskultur geschaffen
  • Einsparungen von etwa USD 25.000 im ersten Quartal 2025

Getrennte Systeme gehören der Vergangenheit an

Als führender nordamerikanischer Hersteller von Gummiformteilen hat Moldtech Inc. in den vergangenen 25 Jahren eine beachtliche Entwicklung durchlaufen. Mit dem Ziel, weiterhin voranzukommen, und dem Fokus auf Skalierbarkeit und Qualität stellte das Team Lücken zwischen den angestrebten Ergebnissen und den Möglichkeiten des Legacy-Systems fest. Die bestehende Infrastruktur verfügte nur über sehr grundlegende Funktionen, sodass Moldtech zusätzliche Software und Excel-Tabellen für verschiedene Berichts- und Verfolgungsanforderungen nutzen musste.

„Wir wollten eine Lösung, die uns Lagerbestände in Echtzeit, Live-Produktionskennzahlen und genaue Kosten liefert“,

EDWARD HALADY

President, Moldtech Inc.

Der bestehende Mangel an Digitalisierung, fehlende Transparenz im Fertigungsbereich und unzureichende Kontrolle der Materialien führten zu verzögerten Berichten und ungenauen Daten. Dies veranlasste das Moldtech-Team, nach einem neuen, einheitlichen digitalen System zu suchen, das Geschäfts- und Fertigungsbereich nahtlos verbindet.

Nahaufnahme von schwarzen Gummi-O-Ringen und gewickelten Schläuchen, die in weißen Schalen auf einer beigen Oberfläche angeordnet sind

Fortschritt führt zu Plex

Die Suche nach einem ganzheitlichen MES-System begann mit einer Evaluierungsphase. Die Teammitglieder von Moldtech recherchierten verschiedene Lösungen auf dem Markt und stellten praktikable Optionen zusammen. Nach der Erstellung einer Shortlist vertiefte sich das Team, sprach mit realen Anwendern, nahm an ausführlichen Demonstrationen teil und führte schließlich eine interne Rangfolgenumfrage sowie eine Auswahlmatrix durch. Schließlich, mit zwei potenziellen Optionen auf dem Tisch, schloss Moldtech Preisverhandlungen und zusätzliche Demonstrationen ab, bevor die Entscheidung auf die Plex Smart Manufacturing Platform fiel.

Moldtech verfolgte bei der Plex-Implementierung einen Teamansatz, bei dem einzelne Personen je nach den für ihre Aufgabenbereiche relevantesten Plex-Funktionen die Führung übernahmen. Dieser einzigartige und kollaborative Prozess erwies sich als notwendig, da das Unternehmen parallel seine Organisation umstrukturierte und das Team während der Implementierung neu aufbaute. Was jedoch ein Nachteil hätte sein können, wurde von Halady als relativ nahtlos beschrieben. Moldtech integrierte neue Teammitglieder und schulte sie direkt in Plex, sodass sich der Onboarding-Prozess auf natürliche Weise mit der Implementierung verbinden konnte.

Foto vom Inneren einer Produktionsstätte mit Maschinen und Geräten

Weniger Ausschuss, mehr Wachstumsmöglichkeiten

Moldtech implementierte Plex erfolgreich innerhalb von sechs Monaten und erzielte nahezu sofort Ergebnisse. Das Unternehmen verzeichnete eine gesteigerte Effizienz, weniger Ausschuss und Kosteneinsparung, wodurch es weiterhin das Ziel verfolgen konnte, qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Produkte zu produzieren.

End-of-Week-Überprüfungen, die früher eine manuelle Zusammenstellung von Ausschussdaten und die Erstellung von Diagrammen erforderten, nutzen jetzt detaillierte Daten, die direkt aus Plex abgerufen werden. Dies hat das Bewusstsein im gesamten Unternehmen erhöht und allen Teammitgliedern Zugang zu Ausschusstrends, Dollarwerten, Prozentsätzen des Umsatzes und mehr verschafft. Jetzt kann jeder im Fertigungsbereich auf Basis realer Daten motiviert werden, was Zeit spart und die Effizienz steigert.

Während Moldtech daran arbeitet, Plex MES Automatisierung und Orchestrierung vollständig zu implementieren, besteht kein Zweifel, dass sich ihre Daten weiterhin verbessern werden.

Der Umstieg auf Plex hat zudem den Ausschuss signifikant reduziert und die Kosten nahezu halbiert. Moldtech sparte im ersten Quartal 2025 etwa USD 25.000 im Vergleich zum geplanten Budget und führte diese Einsparung auf die durch Plex-Technologie ermöglichte Effizienz und Erkenntnisse zurück. Halady merkte an, dass das Team für 2025 zunächst niedrigere Zahlen als in den Vorjahren budgetiert hatte, basierend auf den Verbesserungen, die 2024 mit Plex erzielt wurden.

„Wir haben jetzt eine Live-Ausschussberichterstattung zur Verfügung, die es uns ermöglicht, genau zu wissen, welche Auswirkungen unser Ausschuss auf das Monatsergebnis haben wird“, so Halady.

unscharfes Nahaufnahmefoto von schwarzen zylindrischen Maschinenteilen, die auf einer weißen Oberfläche angeordnet sind

Ein selbstbewusstes und effizientes Team

Das Moldtech-Team hat zudem eine Effizienzsteigerung von 10 % bis 20 % verzeichnet. Diese Veränderung hat alle Geschäftsbereiche beeinflusst – von der Unterschreitung des Budgets für Arbeit und Effizienz bis hin zur Förderung einer Qualitätskultur im Fertigungsbereich.

Mit Plex als Produktionsrückgrat des Unternehmens ist das Team überzeugt, dass es als Unternehmen weiterhin Fortschritte erzielen und neue Wege finden wird, die spannenden Funktionen, die ihnen zur Verfügung stehen, zu nutzen. Vor Plex stand das Moldtech-Team bei der Erfüllung der Produktionserwartungen vor zahlreichen Hürden. Jetzt wurde das Rätselraten beseitigt, und das Team kann sich gezielter auf die Produktionsanforderungen konzentrieren und darauf, wie es Plex einsetzen kann, um seine Ziele zu erreichen.

Neue Buchhaltungsfunktionen

Moldtech Inc. schreibt einen Großteil seines Erfolgs mit Plex den robusten Buchhaltungsfunktionen zu. Transaktionen sind jetzt leicht zugänglich, und das Team kann die Zahlen zum Monatsende weit im Voraus abschätzen. Im ersten Quartal 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von USD 4.000.000, und die prognostizierten Finanzergebnisse lagen nur USD 2.500 von den tatsächlichen Ergebnissen entfernt. Diese bemerkenswerte Genauigkeit unterstreicht die verbesserte Transparenz bei Kosten und Margen.

„Wir hatten noch nie so genaue Berichte. Wir können uns wirklich auf unsere Kostendaten verlassen, um fundierte Geschäftsentscheidungen zu treffen. Das war ein großer Gewinn für uns“,

EDWARD HALADY
President, Moldtech Inc.

Foto vom Inneren einer Produktionsstätte mit Maschinen und Geräten

Für die Zukunft gerüstet

Vor der Implementierung von Plex fehlten Moldtech Systematisierung und Skalierbarkeit. Das Unternehmen arbeitete mit unterschiedlichen Systemen, denen es an Vertrauen mangelte und die keinen Fortschritt ohne eine grundlegende Veränderung ermöglichten.

„Ohne Plex wären wir nicht da, wo wir heute sind.“

Hervorgehobene Ressourcen

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Der Inhalt dieser Website wurde mit künstlicher Intelligenz (KI) übersetzt und nicht durch Menschen überprüft bzw. editiert. Der Inhalt ist möglicherweise fehlerhaft oder ungenau und wird ohne jegliche Gewährleistung zur Verfügung gestellt. Der offizielle Inhalt ist in der englischen Version zu finden.