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Swoboda US Inc.

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Logo von Swoboda

Swoboda ist ein Familienunternehmen mit weltweiten Produktionsstätten in China, Tschechien, Deutschland, Rumänien und den Vereinigten Staaten. Swoboda beschäftigt etwa 1400 Mitarbeitende und entwickelt sowie fertigt hochpräzise Metall-Kunststoff-Komponenten für die Automobil-Elektronik.

Ergebnisse

Schwarzes Liniendiagramm-Symbol mit Aufwärtstrend auf weißem Hintergrund
Schwarzes Zahnrad-Symbol auf weißem Hintergrund
Schwarzes Wolkensymbol auf weißem Hintergrund

Führender Automobilzulieferer verdreifachte das Verkaufsvolumen bei gleichbleibender Mitarbeiterzahl 

Ausschussraten um die Hälfte reduziert, während die Produktivität – gemessen am Umsatz pro Arbeitsstunde – sich verdoppelt hat 

Die Lagerbestand-Zählungsanpassungen wurden nach der Bereitstellung der Plex Smart Manufacturing Platform um 90 Prozent reduziert. 

Foto vom Inneren einer Produktionsstätte mit Maschinen und Arbeitskräften

Swoboda fertigt Spritzgießverfahren über elektronische Schaltkreise, die in Automotoren, Getrieben und Systemsteuerungen eingesetzt werden. Das Unternehmen ist führend im technologisch anspruchsvollen Bereich der Formteilfertigung.

Die US-amerikanische Produktionsstätte von Swoboda in Grand Rapids, Michigan, stellt komplexe Verbundteile her, wie beispielsweise Leadframes für Getriebesteuergeräte und Spulensysteme.

Geschäftssituation

Die deutsche Zentrale von Swoboda nutzt SAP als ERP. Die US-Produktionsstätte, die 1998 gegründet wurde, setzte verschiedene Lösungen ein und stellte schließlich fest, dass die Standardisierung auf eine umfassende ERP-Lösung die Geschäftsprozesse verbessern würde. Nach einer gezielten Suche und Bewertung mehrerer potenzieller Technologielösungen entschied sich Swoboda 2005 für die Bereitstellung von Plex ERP in seiner US-Produktionsstätte.

Technische Situation

Die US-Produktionsstätte von Swoboda stand vor einer für schnell wachsende Hersteller typischen Herausforderung: Es wurden spezifische Technologielösungen ad hoc eingeführt, was zu einer Vielzahl inkompatibler Lösungen führte. Schließlich verfügte die Produktionsstätte über 30–40 verschiedene Technologielösungen, von denen die meisten nicht problemlos miteinander kommunizieren oder Daten austauschen konnten. Swoboda benötigte eine Lösung, die mehrere Herausforderungen adressiert, welche die operative Effizienz der Produktionsstätte beeinträchtigten:

  • Übermäßigen administrativen Aufwand für die Verwaltung und Koordination von Upgrades reduzieren
  • Notwendigkeit von Technologie-Upgrades verringern
  • Ein gemeinsames Berichts-Tool für alle Systeme erstellen
  • Arbeitsanweisungen reduzieren und/oder eliminieren
  • Mehrere, teils widersprüchliche Datensätze eliminieren und eine „einzige Version der Wahrheit“ im gesamten Unternehmen schaffen

Lösung

Swoboda entschied sich, seine Kunden besser zu bedienen, indem das Unternehmen sich nach Kunden in eine Geschäftsbereichsstruktur umorganisierte. Die Plex Smart Manufacturing Platform trug dazu bei, diesen Übergang reibungsloser und stressfreier zu gestalten. Der Vorteil der Geschäftsbereichsstruktur nach Kunde ist das Verantwortungsbewusstsein der einzelnen Personen, die sich dem Kundenkonto widmen. Der Geschäftsbereich ist vollständig für alle Facetten des Produktionsprozesses für den Kunden verantwortlich: Lagerbestand, Planung, Qualität, Berichts-Tool und Versand.

Seit der Umstellung auf das Geschäftsbereichsmodell nach Kunde hat Swoboda Positionen abgeschafft, die sich zuvor ausschließlich auf eine Arbeitsfunktion konzentrierten: Qualitäts-, Einkaufs-, Versand- und Materialpositionen werden jetzt vom Geschäftsbereichsleiter verwaltet.

Dieser schlanke Ansatz hat es Swoboda ermöglicht, Mitarbeitende in andere, produktivere Positionen zu überführen und gleichzeitig die Qualität beizubehalten, für die das Unternehmen bekannt ist. Jetzt haben die Mitarbeitenden innerhalb des Geschäftsbereichs mehrere Verantwortlichkeiten für Projektmanagement, erweiterte Qualitätsplanung, Produktverbesserung, Lieferantenentwicklung und Prozessunterstützung. Nachdem Swoboda die Positionen mit erweiterten Verantwortlichkeiten weiterentwickelt hatte, nahmen die Mitarbeitenden die Veränderung aufgrund der Vielfalt und Herausforderung sowie der Möglichkeit, sich durch das Erlernen weiterer Fähigkeiten beruflich weiterzuentwickeln, an.

Die Ersetzung mehrerer Programme durch ein System führte zu leichter zu erstellenden Berichten zur Analyse der betrieblichen Effizienz. Alle Daten werden mit „one version of truth“ gemeldet, was einen konsistenten, genaueren Überblick über die Produktionsprozesse bietet.

Arbeiter, der eine Produktionsstraße in einer Produktionsstätte bedient

Unsere Ergebnisse wären ohne die Plex Smart Manufacturing Platform nicht so signifikant ausgefallen.

Tom Hecksel - Präsident und CEO, Swoboda US Inc.

Plex unterstützte die Automatisierung von Datenbanken und Workflows, was zu einer effizienteren Produktion führte. Wann immer ein bestehender oder neuer Kunde eine neue Anforderung stellt, automatisiert die Geschäftseinheit zunächst den neuen Prozess über die Plex Smart Manufacturing Platform. Neue Aufträge lassen sich von den bestehenden Mitarbeitenden verwalten, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte eingestellt werden müssen.

„Mit den erweiterten Verantwortlichkeiten, die in unseren Produktionsprozessen erforderlich sind, hat jeder die Möglichkeit, sich einzubringen, gefordert zu werden und im Job zu wachsen.“

Seit der Bereitstellung von Plex bei Swoboda:

haben sich die Umsätze verdreifacht, während die Mitarbeiterzahl im gleichen Zeitraum stabil geblieben ist.

Die Ausschussraten wurden seit 2006 um mehr als 50 Prozent gesenkt.

Die Produktivität – gemessen am Umsatz pro Arbeitsstunde – hat sich mehr als verdoppelt.

Die Anpassungen der Lagerbestandszählung wurden um 90 Prozent reduziert.

Ohne die Reorganisation der Geschäftseinheiten und die Bereitstellung von Plex wären die erhöhte Effizienz und der gesteigerte Output nicht möglich gewesen.

Arbeitsanweisungen wurden um 75 Prozent reduziert, da Arbeitsprozesse automatisiert und vereinfacht wurden.

Vorteile

Eine Version der „Wahrheit“ im gesamten Unternehmen

Erhöhte Automatisierung von Arbeitsprozessen

Größere Transparenz in allen Aspekten des Workflows

Verbessertes Workflow-Management

Verbesserte Lagerbestandsgenauigkeit

Reduzierter Ausschuss

Produktivitätsverbesserungen

Qualitätserhaltung

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Hervorgehobene Ressourcen

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Der Inhalt dieser Website wurde mit künstlicher Intelligenz (KI) übersetzt und nicht durch Menschen überprüft bzw. editiert. Der Inhalt ist möglicherweise fehlerhaft oder ungenau und wird ohne jegliche Gewährleistung zur Verfügung gestellt. Der offizielle Inhalt ist in der englischen Version zu finden.