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Wisconsin Metal Tech

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Logo von Wisconsin Metal Tech

Wisconsin Metal Tech ist ein Full-Service-Unternehmen für CNC-Metallbearbeitung, zentrierloses Schleifen und Materialversorgung. Das Unternehmen beliefert Originalgerätehersteller sowie Anbieter von Vertragskomponenten und -baugruppen weltweit. Kunden verlassen sich auf Wisconsin Metal Tech für die Versorgung mit Stangen und Barren sowie für wertschöpfende Sekundärdienstleistungen wie Sägen, Wärmebehandlung, Beschichtung oder Schleifen.

Ergebnisse

Schwarzer Pfeil nach oben in einem quadratischen Symbol auf weißem Hintergrund
Schwarze Zwischenablage mit Häkchen-Symbol auf weißem Hintergrund
Schwarzes Liniendiagramm-Symbol mit Aufwärtstrend auf weißem Hintergrund
Schwarzes Stoppuhr-Symbol auf weißem Hintergrund

Reduzierung von Produktionsfehlern durch die Installation strikter Kontrollen 

Dokumentation von Ausschuss in deutlich weniger Stunden pro Woche abgeschlossen 

40–50 % Zeitersparnis im Bereich Forderungen und Kundenabrechnung 

Komplexe Teile werden jetzt in Sekunden statt in Stunden erfasst 

Nahaufnahme einer CNC-Bearbeitung, bei der ein Metallzahnrad in einer Produktionsstätte von einem Bohrer bearbeitet wird

Die Führung von Wisconsin Metal Tech setzte sich das ehrgeizige Ziel, den Umsatz des Unternehmens zu verdoppeln, ohne zusätzliches Verwaltungspersonal einzustellen. Das größte Hindernis war das veraltete Shoptech E2-System des Unternehmens, das die komplexen Prozesse des Unternehmens nicht unterstützen konnte und die Mitarbeiter dazu zwang, sich auf Tabellenkalkulationen, Ausdrucke und Workarounds zu verlassen. Mit minimalem IT-Personal begann Wisconsin Metal Tech nach einem cloudbasierten ERP-System zu suchen, das robuste Fertigungsfunktionen bietet.

Einige Hersteller streben danach, der führende Anbieter für Unternehmen in einer bestimmten Branche zu sein. Wisconsin Metal Tech möchte der bevorzugte CNC-Bearbeitungspartner für jedes Unternehmen sein, das einen Hersteller aus einer Hand benötigt. Aufgrund seiner Fähigkeit, Materialien zu beschaffen, Teile zu entwerfen und nach Spezifikationen zu fertigen, hat das Unternehmen Clients aus den unterschiedlichsten Branchen gewonnen, von der Luftfahrt bis zur Lebensmittelindustrie.

„Unsere Kunden kommen zu uns, weil wir einen hervorragenden Kundenservice bieten und bereit sind, mit ihnen an Auftragsdurchlaufzeit, Preisen und der Beschleunigung von Arbeitsreihenfolgen zu arbeiten“, sagt Laura Luft, Materials and IT Manager bei Wisconsin Metal Tech. „Sie müssen nicht zu drei verschiedenen Anbietern gehen, weil wir alles unter einem Dach erledigen können. Wenn es sich um einen komplexen Auftrag handelt, den andere Hersteller nicht anrühren wollen – dann kommen wir richtig zur Geltung.“

Bis vor Kurzem betrieb Wisconsin Metal Tech sein Geschäft mit dem Shoptech E2-System. Doch das Unternehmen war auf verschiedene Workarounds angewiesen, die Ausdrucke, Stift-und-Papier-Arbeit und manuelle Dateneingabe umfassten. Das Qualitätsmanagement variierte von Abteilung zu Abteilung und drehte sich oft um Tabellenkalkulationen und handschriftliche Dokumente. Die Verfolgung von Materialien und Lagerbestand war nahezu unmöglich – und die Datenanalyse war eine lästige Pflicht. Diese Herausforderungen standen dem täglichen Betrieb und den Wachstumsplänen des Unternehmens im Weg.

„Fast unser gesamtes Team hatte Probleme mit unserem E2-System“, erinnert sich Luft. „Unser Präsident war frustriert über die Einfachheit der Finanzdaten, also brauchten wir etwas mit stärkeren Betriebsfunktionen. Noch wichtiger war, dass unser Eigentümer das Ziel hatte, die Größe des Unternehmens zu verdoppeln und vielleicht zukünftige Übernahmen in Betracht zu ziehen – und das alles ohne zusätzliches Verwaltungspersonal. Er sah unser Shoptech-System als Hindernis für dieses Ziel.“

Starke Partnerschaft und Engagement der Führungskräfte sorgen für einen erfolgreichen Produktivstart

Als Wisconsin Metal Tech nach einer neuen Lösung suchte, stellte das Unternehmen ein internes Team von Fachexperten zusammen, um die vielfältigen Bedürfnisse des Unternehmens zu vertreten. Der Hersteller zog außerdem einen Beratungspartner hinzu, der bei der Suche unterstützte, und dieser ermutigte Wisconsin Metal Tech rasch, den Betrieb in die Cloud zu verlagern.

„Wir wussten, dass wir eine robustere Lösung benötigen, die einen leistungsfähigeren Server erfordert“, sagt Luft. „Aber wir haben niemanden im Haus, der die Hardware warten kann. Es war sinnvoll, eine cloudbasierte Lösung in Betracht zu ziehen.“

Nach einem Demo der Plex Smart Manufacturing Platform waren die Führungskräfte von Wisconsin Metal Tech von ihrem umfassenden Ansatz zur Verwaltung des Fertigungsbereichs und des Unternehmens beeindruckt. Das integrierte Dokumentensteuerungssystem von Plex, die Qualitätsfunktionen, die Fehlersicherheit, die Rückverfolgbarkeitsfunktionen und die allgemeine Benutzerfreundlichkeit übertrafen die anderen Systeme, die das Team prüfte. Nachdem die Entscheidung gefallen war, wandte sich Wisconsin Metal Tech an den Plex-Partner Control+M, um eine erfolgreiche Implementierung sicherzustellen.

Control+M mit Hauptsitz in Green Bay, Wisconsin, konzentriert sich auf Plex-Implementierungen und -Optimierungen. Während des siebenmonatigen Engagements stellte Control+M Wisconsin Metal Tech Implementierungsservices, Datenwandlungsservices und Schulungen zur Plex-Plattform bereit.

Nahaufnahme eines Metallbearbeitungsprozesses mit Bohrer und Metallteilen in einer Produktionsstätte
Logo von Control+M Solutions, LLC in Schwarz-Weiß

Control+M Solutions, LLC ist ein preisgekrönter Plex-Partner, der sich ausschließlich auf Plex konzentriert und Standorte in den USA, Mexiko und Kanada hat. Die branchenerfahrenen Berater von Control+M verfügen alle über einen Hintergrund als Plex-Kunde und bringen im Durchschnitt 9 Jahre Erfahrung in der Bereitstellung von Plex-Support und -Schulung in Englisch, Französisch und Spanisch mit. Plex steht im alleinigen Fokus, und in ihren Worten: „Wir versuchen nicht, für jeden alles zu sein, sondern alles für die Plex-Community.“

„Unsere Partner bei Control+M sind Modul für Modul durch die Plex-Plattform gegangen, haben uns die Möglichkeiten aufgezeigt und alles mit Praxisbeispielen untermauert“, sagt Luft. „Unser dedizierter Control+M-Berater hat unsere Geschäftsprozesse wirklich so kennengelernt, als wäre er ein Mitarbeiter. Er hat uns dazu gebracht, unsere Arbeitsweise zu überdenken, sodass wir nicht nur das Optimum aus Plex herausholen, sondern auch unsere Effizienz signifikant steigern konnten.“

Was waren die wichtigen Faktoren für einen erfolgreichen Go-Live? Control+M schreibt Wisconsin Metal Tech zu, von Anfang an die richtige Einstellung gehabt zu haben.

„Die Kickoff-Erfahrung mit Wisconsin Metal Tech war aus mehreren Gründen unglaublich großartig“, erinnert sich Kevin Poppe, Business Process Engineer bei Control+M Solutions, LLC. Sie hatten das richtige Kern-Team zusammengestellt, mit einem voll engagierten Führungsteam. Alle am Tisch fühlten sich wohl dabei, offen mit uns darüber zu sprechen, was funktionieren würde und was nicht. Dadurch konnten wir alle von Anfang bis Ende auf derselben Seite bleiben.“

Leistungsstarke Funktionen steigern die Produktqualität durch Fehlervermeidung

Sobald Wisconsin Metal Tech auf Plex umgestellt hatte, änderte sich der tägliche Betrieb erheblich. Anstatt zu einem physischen Standort gehen zu müssen, um gedruckte Arbeitsreihenfolgen zu erhalten, können die Mitarbeiter im Fertigungsbereich die Arbeitsreihenfolgen jetzt auf einem Tablet abrufen – und Änderungen in Echtzeit sehen. Alle Informationen, die früher in einem gedruckten Paket zusammen mit einer Arbeitsreihenfolge enthalten waren, sind jetzt auf dem Bildschirm verfügbar und mit der entsprechenden Teilenummer verknüpft. Die Mitarbeiter im Fertigungsbereich können nicht nur schnell die Richtung ändern, sondern das Unternehmen hat auch den Papieraufwand erheblich reduziert. Darüber hinaus hat die zentrale Bereitstellung von Informationen in Plex dazu beigetragen, den Einrichtungsprozess für alle Produktionsaufträge des Unternehmens zu optimieren, da die Werkzeugbestückung jetzt im Voraus erfolgen kann.

Plex hat auch dazu beigetragen, dass Wisconsin Metal Tech seine Produktqualität verbessert. In der Vergangenheit konnte ein Bediener einen Betrieb außerhalb der vorgesehenen Reihenfolge ausführen oder Hitzezahlen während der Produktion verwechseln. Heute verhindert das Plex-Bedienfeld diese Fehler, indem es die Auswahlmöglichkeiten einschränkt. Darüber hinaus erzwingt Plex Kontrollen bezüglich der Toleranzgrenzen auf den Prüfbögen des Unternehmens.

„Wenn ein Bediener eine falsche Messung für ein Teil eingibt, erkennt Plex dies sofort und erzwingt eine Korrektur“, erklärt Keith Gruber, Manufacturing Manager, Wisconsin Metal Tech. „Viele dieser Prüfmechanismen gab es vorher nicht. Und wenn ein Fehler passiert, ist es jetzt viel einfacher, die Ursache des Problems zu finden und verschrottete Materialien zu dokumentieren, was uns mehrere Stunden Papierarbeit pro Woche erspart. Plex bietet außerdem eine Funktion, mit der wir die Leistung des gesamten Fertigungsbereichs in Bezug auf die Qualität direkt einsehen können. Das ist ein großer Vorteil.“

Die Zeitersparnis bei Wisconsin Metal Tech geht über den Fertigungsbereich hinaus. Plex unterstützt die Wachstumsziele des Unternehmens, ohne dass zusätzlicher Mitarbeiterbedarf in der Verwaltung entsteht.Früher benötigte das Unternehmen eine Stunde, um ein komplexes Teil in das vorherige System einzugeben, alle zugehörigen Unterlagen auszudrucken und eine Arbeitsreihenfolge dafür zu starten. Mit Plex dauert dies nur noch Sekunden.

„Bereiche wie Debitorenbuchhaltung und Kundenabrechnung sind mit Plex deutlich effizienter“, sagt Kristen Lorrigan, Sales Coordinator, Wisconsin Metal Tech. „Ich schätze, dass wir in der Buchhaltung eine Zeitersparnis von 40 bis 50 Prozent erzielen – was das Personal für Tätigkeiten wie die Angebotserstellung freisetzt, die uns helfen, neue Geschäfte zu gewinnen. Wenn wir nicht auf Plex umgestiegen wären, hätten wir inzwischen fast sicher ein weiteres Mitglied für unser Büroteam einstellen müssen.“

Foto vom Inneren einer Produktionsstätte mit einem Arbeiter mit rotem Helm, der ein Bedienfeld bedient

Echtzeittransparenz hilft wachsendem Unternehmen, agil zu bleiben

Während Wisconsin Metal Tech um neue Aufträge konkurriert und seine Kundenbasis erweitert, muss das Unternehmen agil bleiben, um auf Veränderungen auf dem Markt zu reagieren. Mit einer cloudbasierten Lösung wurde diese Agilität während der COVID-Pandemie auf die Probe gestellt, und Wisconsin Metal Tech hat sie mit Bravour bestanden.

Plex verschaffte Echtzeittransparenz über alle Aspekte des Betriebs und stellte sämtliche Informationen so bereit, dass sie jedem Mitarbeiter von überall aus zur Verfügung standen. Dadurch konnte sich das Unternehmen flexibel an COVID und andere Marktstörungen anpassen.

Wir können jetzt den aktuellen Status jeder Arbeitsreihenfolge im Fertigungsbereich überprüfen, genau sehen, welchen Lagerbestand wir haben, überwachen, wer an welcher Maschine arbeitet, und von jedem Arbeitsplatz im Unternehmen auf Datensätze zugreifen, sagt Gruber. Anstatt unsere Zeit mit der Durchsicht von Papierdokumenten zu verschwenden, finden wir Antworten und nehmen Änderungen am Produktionsplan in Sekundenschnelle direkt am Bildschirm vor. Selbst nach einem Jahr mit dem System entdecken wir immer noch bessere Möglichkeiten, unsere Effizienz mit Plex zu steigern.

Gruber

Hervorgehobene Ressourcen

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