Anwenderbericht

G&W-Produkte

G&W Products bietet erstklassige Dienstleistungen in der Metallfertigung auf Vertragsbasis. Zu den Fachgebieten des Unternehmens gehören Metallstanzen, Laserschneiden, CNC-Stanzen, Metallverarbeitung, manuelles und robotergestütztes Schweißen, Stahlbau, Blechverarbeitung, Pulverbeschichtung und Montage. G&W beschäftigt 135 Mitarbeiter in einer Produktions- und Lagerfläche von 168000 square feet.

Ergebnisse

Schwarzes Liniendiagramm-Symbol mit Aufwärtstrend auf weißem Hintergrund

Schwarzes Gabelstapler-Symbol auf weißem Hintergrund

Schwarzes Symbol einer Laserschneidmaschine auf weißem Hintergrund

Schwarzes Computer-Symbol auf weißem Hintergrund

96 % Lagerbestand-Genauigkeit – im Vergleich zu zuvor nur 40 %

10–15 % Steigerung der Lieferquoten über einen Zeitraum von neun Monaten

50 % weniger Probleme im Laser-Produktionsbereich

8 Arbeitsstunden pro Woche bei der Erstellung von Berichten eingespart

Innenraum einer Produktionsstätte mit Maschinen und Geräten

G&W Products hatte Schwierigkeiten, Berichte rechtzeitig zu erstellen, um die wichtigsten Entscheidungen zu unterstützen. Die Mitarbeitenden verbrachten zu viel Zeit damit, die richtigen Daten zu finden, und zu wenig Zeit mit deren Analyse. G&W benötigte eine Möglichkeit, gezielt auf Produktionsprobleme einzugehen, um entschlossene Maßnahmen zur Verbesserung der Produktqualität zu ergreifen, die dem Unternehmen helfen würden, neue Kunden zu gewinnen und zu binden.

G&W Products ist stolz darauf, ein agiler Hersteller zu sein, und genau diese Agilität versetzt das Unternehmen in eine optimale Ausgangsposition für Wachstum. Die Produktion in den USA erholt sich weiterhin, und G&W möchte neue Chancen nutzen.

„Wir freuen uns, dass so viele Arbeitsplätze in der Produktion in die USA zurückkehren“, erklärt Jeff Karan, Director of IT, G&W Products. „Dieser Trend bedeutet, dass wir in einer starken Position sind, um zusätzliche Geschäfte zu gewinnen.“

Mit drei Produktionsstätten im Umkreis von zwei Meilen in Fairfield, OH, bedient G&W Kunden vor allem in den Branchen Militär, Schwerlast-Lkw, elektrische Ausrüstung und Bergbau. Das Unternehmen

übernimmt eine vollständige Bandbreite an Metallfertigungsaufträgen, einschließlich Metallbearbeitung, Metallstanzen, Schweißen und Pulverbeschichtung. Die Stanz- und Laserschneidfähigkeiten von G&W ermöglichen es dem Unternehmen, an Objekten zu arbeiten, die so klein sind wie eine Fingerspitze oder so groß wie die Nase eines riesigen Muldenkippers.

Seit Jahren betreibt G&W sein Geschäft auf der Plex Smart Manufacturing Platform. Die Lösung hat es G&W ermöglicht, die Rentabilität zu steigern, den Lagerbestand zu reduzieren, Hunderte von Geräten in der Cloud zu verbinden und jederzeit sowie überall auf Daten zuzugreifen. Doch das G&W-Team wollte einen effizienteren Ansatz für die Berichterstattung an Stakeholder finden. Das Team entnahm Datenpunkte aus Plex und erstellte Berichte in Microsoft Excel, was für das schlanke Team zu viel manuelle Arbeit erforderte und die Aktualität der Ergebnisse beeinträchtigte.

„Excel ist ein leistungsstarkes Tool, aber unsere Mitarbeitenden haben zu viel Zeit damit verbracht“, sagt Karan. „Beispielsweise wurden bei Zeitstudien und der Nachverfolgung der Ergebnisse alle Daten manuell in eine Kalkulationstabelle eingegeben. Und wir hatten eine Person im Team, die mehrere Stunden pro Woche allein damit verbrachte, die Daten für die Präsentation in Besprechungen aufzubereiten. Das ist verschwendete Zeit.“

Wenn es in unserer Produktion zu einer Abweichung kommt, sehen wir darin eine Chance für uns alle, uns zu verbessern. Da die Berichte so aktuell sind, müssen die Mitarbeitenden nicht eine oder zwei Wochen zurückdenken, um sich an das Geschehene zu erinnern – wir können die Ursache eines Problems leicht finden und daran arbeiten, dass es nicht erneut auftritt.

Jeff Karan - Director of IT, G&W Products

Karan hatte größere Bedenken hinsichtlich der mangelhaften Verwaltung der Berichterstattungsfunktion. Die Mitarbeiter erstellten Berichte häufig erst lange nach dem Ereignis, sodass das Management nicht mehr eingreifen konnte. Wenn G&W neue Fertigungsmöglichkeiten nutzen wollte, benötigte das Unternehmen eine Möglichkeit, schneller auf geschäftliche Entwicklungen zu reagieren.

„In einem Unternehmen wie unserem ist die Reaktionszeit entscheidend“, erklärt Karan. „Wenn Mitarbeiter mit Daten von vor vier Tagen zu uns kamen, war das nicht zielführend. Wir brauchten eine schnellere Möglichkeit, auf Veränderungen in unserem Geschäft zu reagieren.“

Bereitstellung individualisierter Berichte mit weniger menschlichem Aufwand

G&W Products erweiterte sein Plex-Portfolio im Jahr 2019 durch die Implementierung von Plex Manufacturing Analytics. Das Unternehmen erhielt schon bald schnellen Zugriff auf die Informationen, die seinen wichtigsten Entscheidungen zugrunde liegen.

„Plex Analytics verschafft uns einen schnelleren Zugriff auf alle Metriken, die die Ausrichtung unseres Unternehmens beeinflussen“, sagt Karan. „Wir sind von der wöchentlichen Erfassung und Weitergabe unserer Qualitätsmetriken dazu übergegangen, sie täglich zu veröffentlichen. Allein das hat einen erheblichen Einfluss auf die Maßnahmen, mit denen wir zuverlässige Produkte liefern, die unsere Kunden zufriedenstellen.“

Mit Plex Analytics kann G&W seine Daten in den Formaten präsentieren, die für die internen Zielgruppen am sinnvollsten sind. G&W nutzt VisionPlex und IntelliPlex zur Erstellung von Berichten zum Vorfallmanagement und spart seinem internen Team damit acht Arbeitsstunden pro Woche. Diese neue Fähigkeit hat das Unternehmen dazu veranlasst, seine Ergebnisse noch genauer zu analysieren, um potenzielle Bereiche für Verbesserungen zu identifizieren.

„Das Plex-Kernsystem bietet einen guten Zugriff auf Daten, aber wir mussten einen Schritt weiter gehen“, erklärt Karan. „Plex Manufacturing Analytics ermöglicht es uns, die Daten exakt so zu individualisieren, wie wir sie präsentieren möchten. Das zwingt uns, unseren Ergebnissen mehr Aufmerksamkeit zu schenken und unsere Zahlen zu hinterfragen. Wenn es einen Ausreißer gibt, untersuchen wir, was im Fertigungsbereich, im Einkauf oder im Lagerbestand tatsächlich passiert, um diese Zahlen zu verursachen. Wir haben nicht nur eine signifikante Steigerung der Genauigkeit erzielt, sondern auch begonnen, unsere Arbeitsweise noch genauer zu betrachten.“

Bessere Leistung durch zeitnahe Berichte

Der Zugriff auf Leistungsdaten in nahezu Echtzeit ermöglicht G&W, deutlich schneller zu handeln. Dadurch achten die Mitarbeitenden im Fertigungsbereich verstärkt darauf, ihre täglichen Ergebnisse mit hoher Genauigkeit zu erfassen. Alle im Unternehmen können während der Arbeit die aktuellsten Kennzahlen zu Produktqualität, Lieferung, Lagerbestand und Produktion einsehen.

„Wir gehen die Problemlösung positiv und konstruktiv an. Wenn es eine Abweichung in unserer Produktion gibt, sehen wir darin eine Chance für uns alle, uns zu verbessern. Da die Berichte so aktuell sind, finden wir die Ursache eines Problems schnell und arbeiten gezielt daran, ein erneutes Auftreten zu verhindern.“

Alles, was in der Produktion bei G&W geschieht, wird jetzt im Problem Control-Modul der Plex Smart Manufacturing Platform erfasst. Wenn Mitarbeitende im Fertigungsbereich auch nur ein Teil mit unsicherer Produktqualität entdecken, stoppen sie die Produktion und besprechen das Problem mit der MRB-Gruppe des Unternehmens, die den Vorfall anschließend in Problem Control dokumentiert. Dieser überarbeitete Prozess hat es dem Unternehmen ermöglicht, die Gesamtqualität signifikant zu verbessern. Allein die Laserproduktion des Unternehmens hat die Anzahl der Probleme um 50 Prozent reduziert.

„Jeder Qualitätsvorfall führt zu einem Gespräch darüber, wie wir unsere Arbeitsweise verbessern können“, sagt Karan. „Unsere Nacharbeitsrate liegt bei 672 Teilen pro Million, was ausgezeichnet ist, und wir haben uns bereits an Weltklasse-Raten von weniger als 500 PPM angenähert. Dank Plex können wir auch exakt nachvollziehen, was mit einem Teil eines Lieferanten nicht in Ordnung war, und dies in einer Lieferanten-Wertungsliste darstellen. Das hat dazu geführt, dass wir unsere Lieferanten dabei unterstützen, ihre Produktqualität zu verbessern – genauso, wie unsere Kunden uns geholfen haben, besser zu werden.“

Arbeiter, der eine große grüne Industriemaschine in einer Produktionsstätte bedient

Steigerung der Lagerbestandsgenauigkeit und Lieferquoten

Eine der bedeutendsten Verbesserungen bei G&W zeigt sich im Bereich der Lagerbestände. Mit der Einführung von Plex Manufacturing Analytics begann das Unternehmen auch mit der Zykluszählung. Seitdem hat G&W die Genauigkeit des Lagerbestands in einigen Bereichen von nur 40 Prozent auf 96 Prozent verbessert. Das Unternehmen hat zudem die Lieferquoten innerhalb eines Zeitraums von neun Monaten um 10 bis 15 Prozent erhöht.

G&W erstellt Dashboards für jede Abteilung, um eine umfassende Transparenz hinsichtlich der KPIs und Kennzahlen zu schaffen. Mit drei bereits implementierten Dashboards erlebt das Unternehmen eine neue Ära leistungsbezogener Diskussionen und freut sich darauf, die Analysen auf weitere Bereiche des Unternehmens auszuweiten. „Der jederzeitige Zugriff auf Daten in Plex Manufacturing Analytics hilft uns, viele Mythen über unsere Geschäftstätigkeit zu entkräften“, sagt Karan. „Während früher oft behauptet wurde: ‚Wir sind immer zu spät mit diesen Lieferungen‘, sehen wir jetzt, dass dies tatsächlich nur in etwa 20 Prozent der Fälle zutrifft. Die Daten helfen uns außerdem, die Dinge zu bestätigen, die wir gut machen.“

Die Messlatte höher legen – in der Cloud

Karan sieht Plex Manufacturing Analytics als ein zentrales Tool, das G&W Products dabei unterstützt, das beste Unternehmen zu werden, das es sein kann.

„Unsere gesamte Reise mit Plex dreht sich darum, die Besten zu sein“, schließt Karan. „Wir möchten unseren Kunden nicht nur das liefern, was sie anfragen – wir wollen ihre Bedürfnisse voraussehen und erfüllen. Da wir insbesondere versuchen, mehr Aufträge von militärischen Kunden zu gewinnen, die ihre Anforderungen ständig erhöhen, müssen wir bereit sein, sie mit unserer Produktqualität und unserem Service zu begeistern. Plex Manufacturing Analytics unterstützt uns dabei.“

Hervorgehobene Ressourcen