Anwenderbericht

Ralco Industries

Ralco Industries, Inc. ist ein nach ISO/TS 16949 zertifizierter Automobilzulieferer der Stufen 1 und 2, der sich auf präzisionsgeschweißte Baugruppen, Metallstanzteile, Design, Werkzeugbau und Prototyping spezialisiert hat. Das Unternehmen beliefert weltweit OEMs mit Auspuff-, Lenkungs-, Fahrwerks-, Aufhängungs-, Sitz- und HVAC-Teilen und -Baugruppen.

Ergebnisse

Schwarze Zwischenablage mit Häkchen-Symbol auf weißem Hintergrund

Schwarzes Gabelstapler-Symbol auf weißem Hintergrund

Schwarzes Tortendiagramm-Symbol auf weißem Hintergrund

Schwarzes Computer-Monitor-Symbol auf weißem Hintergrund

60 % weniger Ausschuss, und das Unternehmen hat die Ausfallzeit sowie die Mitarbeiterfluktuation reduziert

15 % Reduzierung des Lagerbestands

20 % Reduzierung der Premiumfrachtkosten – Eiltransporte sind selten

Die Schulungsstunden wurden aufgrund der Benutzerfreundlichkeit des Systems um mehr als 50 % reduziert

Innenraum einer Produktionsstätte mit Maschinen und Funkenflug bei der Metallbearbeitung

Da es kein einziges System gab, das Manufacturing Resource Planning, SPS-Integration sowie Versand und Wareneingang umfasste, stellte Ralco Industries fest, dass die Lagerbestandgenauigkeit ein großes Problem darstellte. Diese mangelnde Genauigkeit führte zu Überbeständen, um sicherzustellen, dass ausreichend Material für die Aufträge verfügbar war. Die Setups waren nicht einheitlich, was zu übermäßigen Überstunden und beschleunigten Lieferungen führte. Diese Herausforderungen brachten Ralco Industries zu Plex.

Ralco Industries suchte nach einem System, das Prozesse, Effizienz und Einblicke verbessert. Die Betriebsabläufe litten zunehmend unter ungenauen Daten und fehlender Transparenz.

„In den vergangenen Jahren lag unsere Lagerbestandgenauigkeit nur bei etwa 50 Prozent“, sagt Jim Piper, President von Ralco Industries mit Sitz in Auburn Hills, Michigan. „Wir führten jeden Monat aufwendige physische Inventuren durch, und sie stimmten bereits in der darauffolgenden Woche nicht mehr. Wir wussten nie, ob wir genügend Teile für ein Setup vorrätig hatten.“

„Jedes Mal, wenn wir ein Setup durchführten, lief es anders ab. Jeder unserer Mitarbeiter hatte seine eigene Methode. Das führte zu Zeitverlust, inkonsistenter Produktqualität, Ausschuss, beschleunigten Lieferungen usw. Uns war klar, dass wir unser System verbessern mussten.“

Piper sagt: „Der Mangel an genauen Daten aus unseren Systemen verursachte eine Reihe von kostspieligen Problemen – Qualitätsprobleme, Ausschuss, Überstunden, beschleunigte Lieferungen usw. Wir mussten unsere Systeme für uns arbeiten lassen.“

Auf der Suche nach einer Lösung

Angesichts dieser und weiterer Herausforderungen war es das Ziel von Ralco, ein System zu finden, das alle Facetten seines Produktionsunternehmens integriert.

Ralco wollte sich von einer separaten Manufacturing Resource Planning (MRP) verabschieden, die nicht in der Lage war, die Maschinen-SPS zu integrieren. Ralco wollte außerdem eigenständige Software für Versand und Wareneingang vermeiden.

Nach einer ausführlichen Suche stellte das Unternehmen fest, dass die Plex Manufacturing Cloud gegenüber anderen Lösungen die meisten Vorteile bietet. Die branchenführende Manufacturing-Cloud-Lösung ist vollständig in die SPS für alle Fertigungsbereich- und Engineering-Geräte integriert.

Wir profitieren von Plex mehr als von SAP oder einem ähnlichen System. Das ist das System der Zukunft. Jedes Unternehmen, das seine Konkurrenz übertreffen und in die Zukunft investieren will, wird seinen Weg zu Plex finden.

Jim Piper - President, Ralco Industries

Das Unternehmen stellte fest, dass Plex an seine einzigartige Geschäftsstrategie angepasst und auf die Anforderungen von Ralco zugeschnitten werden konnte. Piper sagt: „Bei allen anderen Softwareunternehmen mussten wir uns an deren Software anpassen.“

Ein verbesserter Prozess

„Nach der Umstellung auf Plex führen wir jetzt Lagerbestandszyklen durch. Aufgrund unserer verbesserten Genauigkeit im Lagerbestand können wir die Setups schneller durchführen und haben unseren Lagerbestand um 15 Prozent reduziert. Plex verfügt außerdem über ein Rezeptur-System für Setups, sodass jedes Setup exakt gleich ist.“

Es gibt keinen Spielraum für Bedienerabweichungen. Wenn jemand versucht, die Rezeptur zu ändern, kommuniziert Plex mit der speicherprogrammierbaren Steuerung (PLC) und die Presse stoppt.“

Bedienerfreundlichkeit

Die Plex Manufacturing Cloud verwendet eine einfache, webbasierte Schnittstelle und stellt nur wenige Anforderungen an den Bediener.

Im Gegensatz zu Software anderer Unternehmen erfolgt der Zugriff auf Plex über einen Web-Browser. Dadurch konnte Ralco die Kosten und den Aufwand für den Kauf, die Installation und die Wartung der Software und des Servers vermeiden.

Plex unterstützt und verbessert auch das System, einschließlich aller Software-Upgrades, Reserve und des professionellen Systemmanagements, in seiner Zentrale in Troy, Michigan.

Sicher und geschützt

Laut Ralco war es eine Erleichterung, die Hauptverantwortung für die Datenbank und die Reserve auszulagern, obwohl Sicherheit ein großes Thema war. Tatsächlich berichtet das Unternehmen, dass ein Mitarbeiter in der IT-Abteilung früher für die CIA gearbeitet hat. Er verbrachte einen Monat damit, zu versuchen, in das Plex-System einzudringen. Es gelang ihm nie.

Ein Ralco-Vertreter sagt: „Plex ist eine IT-Abteilung auf Abruf, und da sie alles für uns warten und aktualisieren, bin ich jetzt eine IT-Abteilung für eine Person. Ich kümmere mich um Netzwerkprobleme, PC-Software usw., aber Plex übernimmt alles mit ihrem System. Sie sind reaktionsschnell und schnell, und sie kümmern sich um den Kunden. Die meisten Probleme lassen sich mit einer einfachen E-Mail lösen.“

Schnelle Implementierung

Ralco begann die Implementierung mit der Plex-Einkaufsfunktion. Plex ist so konzipiert, dass Sie eine Funktion nach der anderen hinzufügen oder mehrere gleichzeitig installieren können. Ralco kann jetzt problemlos Quittungen mit internen Bestellungen abgleichen und Bestellungen mit Rechnungen abgleichen. Das Unternehmen hat mehr Kontrolle und Sicherheit über Bestellungen und hat tatsächlich die Anzahl der Bestellungen reduziert.

Die verbesserte Effizienz spart etwa USD 100 pro verarbeiteter Bestellung. Nachdem das alte Manufacturing Resource Planning-System von Ralco abgestürzt war, entschied sich das Unternehmen und abonnierte Plex-Funktionen, darunter: Vertrieb/Kundenbeziehungsmanagement, Materialien, Lagerbestand, Produktionsverfolgung, Planung, Versand, Qualität, Management, Kommunikation, EDI, Systemadministration und Sicherheitsfunktionen.

Nahaufnahme eines Roboterarms in einer Produktionsstätte mit dunklem Hintergrund und grüner Beleuchtung

„Unser Plex-Ansprechpartner, Mig O’Brien, entwickelte einen Plan, wie diese Funktionen gestaltet, entwickelt und implementiert werden sollten, und sie haben ihn befolgt“, sagt Piper.

„Eine Sache, die wir von früheren Software-Unternehmen gelernt haben, ist, dass Sie einen internen Projektmanager und eine dedizierte Person vom Software-Unternehmen benötigen. Sie arbeiten gegenseitig als Reserve, und das ist die einzige Möglichkeit, die erforderliche Koordination sicherzustellen.“

Echte Vorteile, echter ROI

Die Plex Manufacturing Cloud ist so einfach zu bedienen, dass Ralco die Schulungsstunden um mehr als 50 Prozent reduzieren konnte.

„Plex hat für jeden Arbeitsbereich dasselbe Bedienfeld, was die Schulung vereinfacht“, sagt Piper. „Früher haben wir 90 Prozent unserer Schulungszeit für die Schulung am Computer aufgewendet. Aber Plex ist für die Mitarbeitenden leicht zu erlernen. Jetzt kann jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter jede Art von Maschinen bedienen. Das ist beachtlich.“

Auch die Ergebnisse waren beachtlich. Die Produkte sind jetzt von gleichbleibend hoher Qualität. Die Kosten für Premium-Fracht wurden um mehr als 20 Prozent pro Jahr gesenkt. Jetzt ist es selten, dass eine Lieferung beschleunigt werden muss.

Die Ausschussraten sind um mehr als 60 Prozent gesunken. Ausfallzeit und Mitarbeiterfluktuation wurden drastisch reduziert. Der Lagerbestand ist gesunken. Die Rüstzeiten wurden verkürzt. Und die Papierarbeit und die Auftragsverfolgung sind jetzt einfach. „Wir hatten mit einer Amortisation von zwei Jahren gerechnet, aber es hat nur etwas mehr als ein Jahr gedauert“, sagt Piper.

Hervorgehobene Ressourcen