Anwenderbericht

Newman Technology

Newman Technology, Inc. ist die nordamerikanische Gruppe von Sankei Giken Kogyo Co., Ltd. Seit über 30 Jahren produziert das Unternehmen hochwertige Teile und entwickelt Lösungen für den Kraftfahrzeugmarkt. Qualität, Innovation und kontinuierliche Verbesserung haben es zu einem führenden Lieferant von Auspuff-, Türrahmen- und Außenverkleidungsprodukten gemacht. Das engagierte Engagement der Mitarbeitenden und die wegweisende Vision der Führung sind das Fundament für das Wachstum und die Expansion des Betriebs in Nordamerika, einschließlich Standorten in Guanajuato, Mexiko, South Carolina, Alabama und dem nordamerikanischen Hauptsitz in Mansfield, Ohio.

Ergebnisse

Schwarzes Daumen-hoch-Symbol auf weißem Hintergrund

Schwarzes Förderband mit Flaschen-Symbol auf weißem Hintergrund

Schwarzes Symbol eines Fabrikarbeiters mit Flaschen auf weißem Hintergrund

Erreichte 98 % Genauigkeit beim Lagerbestand

Lagerhaltungskosten um 25 % reduziert

62 % weniger Zeitaufwand für Lagerbestandsprüfungen

Plex bestätigt, was wir bereits wussten und von ihm erwarteten. Unabhängig von der Situation ermöglicht Plex Ihnen, sich anzupassen und erfolgreich zu sein.

Luke Abrams - IT Systems Manager

Über Newman Technology

Die mehr als 700 Mitarbeiter des Unternehmens bauen und verwalten täglich Hunderttausende von Komponenten in vier Produktionsstätten. Das Unternehmen erhält täglich 1500 Container mit Teilen von einer Vielzahl von Lieferanten. Nach der Produktion und Montage versendet Newman Technology 5000 Container mit Komponenten an 15 Kundenstandorte weltweit.

Manuelle Methoden

Jahrelang verließen sich die Mitarbeiter auf Tabellenkalkulationen und Papierbestellungen, um Materialien durch den Betrieb zu bewegen, was umständlich und zeitaufwändig war. Die Prozesse waren zu veraltet, um schnelle Änderungen von Kundenaufträgen zu ermöglichen, und Newman hatte Schwierigkeiten, die Nachfrage zu prognostizieren. Noch problematischer war, dass bei einer Änderung eines Verfahrens das Handbuch jeder Abteilung aktualisiert werden musste – und diese Aktualisierungen bedeuteten, dass Formulare für bis zu 25 Ordner, die über vier Produktionsstätten verteilt waren, produziert und manuell ausgetauscht werden mussten.

Innenraum einer Produktionsstätte mit Fertigungslinie für Autos und Fahrzeugen in der Produktion

Die Lösung? Das Manufacturing Execution System (MES) von Plex. Nach der Inbetriebnahme von Plex im Jahr 2006 war Newman Technology mit den Produktangeboten von Plex vertraut und freute sich darauf, das Plex MES zu nutzen – eine Lösung mit vollständiger Transparenz, die letztendlich die Konnektivität erhöht und einen Echtzeit-Überblick über den gesamten Produktionslebenszyklus verschafft.

Optimierte Kommunikation

Mit Unterstützung der Revolution Group implementierte Newman Technology Plex in einem Phasenansatz über 18 Monate. Das Plex MES erleichterte die Kommunikation zwischen Newman Technology und seinen Lieferanten und reduzierte den Papieraufwand im Betrieb von Newman.

Plex automatisierte und beschleunigte die Prozesse von Newman Technology und ermöglichte die Abstimmung zwischen den Funktionen sowohl innerhalb des Unternehmens als auch mit Lieferanten und Kunden außerhalb der Unternehmensgrenzen. In einer schnelllebigen und dynamischen Produktionsumgebung mit mehr als 700 Mitarbeitenden, vier Produktionsstätten, 220 Arbeitszentren, täglich 330000 Komponenten und

100000 Teile werden täglich an 15 Kundenstandorte ausgeliefert. Eine enge Koordination und Produktionseffizienz sind daher von größter Bedeutung. Die automatisierte, papierlose Arbeitsweise von Plex spart Zeit und Aufwand und unterstützt die Einhaltung der ISO-Vorgaben.

Erzielte Ergebnisse

Mit dem Plex MES verfügt Newman Technology nun über eine zentrale Lösung, und alle Produktionsstätten sind miteinander verbunden. Sobald Aufträge eingehen, werden sämtliche Artikel auf dem Fertigungsboden geplant, sodass die Mitarbeiter jede Auftragskonfiguration im Detail einsehen können. Anschließend können sie Bestellungen an Lieferanten planen, wodurch der Lagerbestand auf ein Minimum reduziert wird, während lokale Lieferanten bedarfsgerecht liefern können, ohne die Genauigkeit des Lagerbestands zu beeinträchtigen.

Newman kann zudem geplante Aufträge und verfügbaren Lagerbestand sowie erforderliche Bestellungen einsehen, was eine schnelle Identifikation von Abweichungen und die Kommunikation an die zuständigen Mitarbeiter ermöglicht. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen werden zudem die Planung aller Audits und die Verfolgung der Dokumentation vollständig in Plex abgewickelt.

Das Unternehmen führt zweimal jährlich eine physische Inventur durch, wobei dazwischen Stichprobenkontrollen erfolgen. Vor der Einführung von Plex MES konnte dieser Prozess aufgrund des erforderlichen Vorbereitungsaufwands mehrere Tage dauern. Jetzt werden diese Inventuren in vier bis sechs Stunden abgeschlossen.

„Es dauerte mindestens einen Tag, wenn nicht sogar mehrere Tage, um physische Inventuren durchzuführen, weil so viel Arbeit dahintersteckte. Es war ein Albtraum“, so Luke Abrams, IT Systems Manager.

Seit der Einführung von Plex MES kann das Management von Newman Technology durch die Produktionshalle gehen und Ausschuss sowie Produktionszahlen live einsehen. Dies war ein echter Wendepunkt, da es Genauigkeit bei sich ständig ändernden Daten bietet, um einen automatisierten Workflow zu gewährleisten und menschliche Fehler zu vermeiden. Darüber hinaus konnten die Mitarbeiter von Newman während der COVID-19-Pandemie dank der Nutzung von Plex die Nachfrage und Kundenaufträge von entfernten Standorten aus einsehen. Als sich die Bedingungen verbesserten, ermöglichte Plex MES zudem eine gestaffelte Schichtplanung, wodurch die Mitarbeiter geschützt und der Geschäftsbetrieb aufrechterhalten wurde.

Automatisierte Prozesse

Die Mitarbeiter von Newman verfügen außerdem über eine bessere Lösung zur Dokumentation der korrekten Teilenummern und Mengen auf Etiketten, was zu einem erheblich verbesserten Bestandsmanagement führt. Bei Qualitätsproblemen kann Newman Technology jetzt die MES-Automatisierungs- und Orchestrierungslösung (A&O) von Plex nutzen, um den Informationsfluss zu steuern und die Effizienz zu steigern. Mit eindeutigen Produktseriennummern können die Mitarbeiter jedes Produkt durch die Produktion verfolgen und bei Bedarf gründliche Überprüfungen durchführen, wobei sie die mit Plex MES A&O gesammelten Informationen nutzen. Dies hat die Rückverfolgung der Gesamtqualität verbessert und eine schnelle Entscheidungsfindung ermöglicht.

Innenraum einer Produktionsstätte mit Roboterarmen, die Fahrzeugkarosserien montieren

Echte Kapitalrendite

Newman Technology hat das interne Bestandsmanagement verbessert und beschleunigt – von 12 auf 20 Umläufe pro Monat für täglich verwendete Teile – und den Personalaufwand in den Prozessen reduziert.

Plex bietet Newman zudem eine verbesserte interne Prüfung. Die On-Demand-Software stellt ein leistungsstarkes Dokumentenkontrollsystem mit elektronischen Dokumenten an einem Ort und automatischer Revisionsverfolgung bereit. Jeder Mitarbeiter hat online Zugriff auf die Dokumente und erhält Benachrichtigungen über Änderungen und erforderliche Maßnahmen, sobald diese anstehen. Die Mitarbeiter im Fertigungsbereich können ihre Werkzeuge besser planen und an bevorstehende Änderungen anpassen.

Das Ergebnis ist ein papierloses System, das Kosten (und Bäume) spart. Es hat Newman Technology dabei unterstützt, alle Aspekte der ISO einzuhalten, was in der heutigen Produktionswelt von entscheidender Bedeutung ist.

Blick in die Zukunft

Mit Blick auf die Zukunft freut sich Newman Technology darauf, die Implementierung des Plex MES an seinem neuesten Standort in Mexiko abzuschließen. Da die verschiedenen US-amerikanischen Standorte vollständig implementiert sind, wird die innerhalb des internen Teams aufgebaute Wissensbasis genutzt, um jeden Standort auf den aktuellen Stand zu bringen. Da jede Abteilung unterschiedliche Anforderungen hat, konnte Newman die Abteilungsleiter anderer Standorte einsetzen, um die Implementierung am Standort in Mexiko voranzubringen.

Hervorgehobene Ressourcen