Creative Foam Corporation

Innerhalb von weniger als einem Jahr wurde Plex implementiert und in allen sieben Produktionsstätten gleichzeitig in Betrieb genommen. Die Vorteile von Cloud-ERP waren sofort erkennbar. „Plex ist so benutzerfreundlich, dass selbst einige unserer Mitarbeiter, die zum ersten Mal mit einem Computer arbeiten, das System problemlos bedienen können“, so Martin. Von den Führungskräften bis hin zu den Fertigungsbereichsmanagern und Produktionsmitarbeitern haben alle Mitarbeiter schnellen und einfachen Zugang zu wichtigen Informationen.

Unternehmen verbessert das Lagerbestandsmanagement erheblich

Vor der Bereitstellung von Plex Cloud-ERP hatte das Unternehmen anhaltende Herausforderungen bei der Verfolgung der Lagerbestandszählung und -bewegung vom Lagerbestand bis zur Produktion und zum Versand. Die meisten dieser Prozesse beinhalteten zeitaufwändige manuelle Methoden zur Eingabe und zum Abruf von Daten.

Beispielsweise erforderte der physische Lagerbestandprozess des Unternehmens eineinhalb Tage Arbeit für zehn Mitarbeiter. Die gesammelten Informationen wurden anschließend manuell in das System eingegeben. Jetzt kann der gesamte Prozess mit nur wenigen Mitarbeitern innerhalb eines Tages abgeschlossen werden. „Es ist viel schneller, einfacher und effizienter“, sagte Courtney Couture, plant superintendent, Creative Foam Corporation. „Wir sind in der Lage, die Zählung zu überprüfen und sie im System abzugleichen. Der gesamte Prozess läuft reibungsloser ab und die Abweichungen sind minimal.“

Darüber hinaus wird jetzt die umfassende Lagerbestandaufnahme in allen Werken alle sechs Monate durchgeführt, im Vergleich zu einmal pro Quartal mit dem vorherigen ERP-System. „Unsere Genauigkeit bei der sechsmonatigen Lagerbestandaufnahme liegt bei 95 Prozent oder mehr. Zum ersten Mal wissen wir, was erforderlich ist, um unsere Produktionsziele zu erreichen“, ergänzte Couture.

Auch bei der Verfolgung des Lagerbestands wurden Verbesserungen erzielt. „Früher gab es für uns keine Möglichkeit, das Routing der Rohstoffe zu verfolgen. Wir wussten nicht, wann und wie ein Rohstoff vom Lager zum Fertigungsbereich und schließlich zum fertigen Produkt gelangte“, sagte Couture.

Mit Plex Cloud ERP haben Werksleiter die Möglichkeit, den Wert der Unfertigen Erzeugnisse im Lagerbestand zu verfolgen und vollständige Genauigkeit im Lagerbestand sicherzustellen. Die Verfolgung der Lagerbewegungen vom Lager bis zum Versand ist transparenter.

Alle Abläufe werden jetzt in Echtzeit verfolgt. Werksleiter sind in der Lage, den Lagerbestand während des gesamten Produktionsprozesses zu lokalisieren. „Mit dem Routing jedes Schritts der Lagerbewegung wissen wir jetzt genau, wo sich ein bestimmtes Teil befindet und welchen Status es in der Produktion hat“, so Couture.

Die Fähigkeit von Plex, Transaktionen zu erstellen und eine Historie jeder Transaktion zu pflegen, ermöglicht es den Managern, Berichte zu erstellen und den Produktionsstatus in Echtzeit zu prüfen. „Nichts wird in Chargen erledigt, wir sind jetzt eine 100-prozentige Echtzeit-Produktion“, so Couture.

Detaillierte Berichte steigern OEE-Standards

Früher wurden alle Prozesse im Fertigungsbereich – Produktionszeit pro Maschine, Menge an Ausschuss und Anzahl der produzierten Teile – manuell auf Papier verfolgt. Es gab kein standardisiertes Verfolgungsverfahren.

„Wir haben seitenweise Daten generiert, ohne nachvollziehen zu können, wie wir im Vergleich zu unseren Standards abschneiden. Uns standen keine Echtzeitberichte zur Analyse der Leistung zur Verfügung. Die Dateneingabe und -analyse war für sich genommen bereits eine Vollzeit-Tätigkeit“, erklärt Couture.

Mit den von Plex generierten Berichten sind die Werksleiter in der Lage, die Gesamtanlageneffektivität zu verfolgen. Diese Berichte liefern detaillierte Informationen zu:

• Ausfallzeit jeder Maschine
• Anzahl der pro Maschine produzierten Teile
• Zeit, die jede Maschine für die Produktion der Teile benötigt
• Menge an Ausschuss, die pro Maschine produziert wurde

Die Berichte ermöglichen es dem Team, die Gesamtanlageneffektivität auf Basis des Prozentsatzes des Ausschusses pro Tag im Vergleich zur Standardrate des Unternehmens zu berechnen. Sie liefern außerdem die Betriebszeit, also die Anzahl der tatsächlich produzierten Teile abzüglich der Ausfallzeit. Solch detaillierte Daten versetzen die Werksleiter in die Lage, schnell strategische Berechnungen anzustellen und fundierte Entscheidungen zu treffen.

Produktionsstätten werden mit Cloud-ERP zu 100 Prozent papierfrei

Sechs von sieben Produktionsstätten sind dank der Bereitstellung von Cloud-ERP zu 100 Prozent papierfrei. Zuvor nutzten diese Produktionsstätten Excel-Datenbanken zur Datenspeicherung und manuelle Prozesse zur Verfolgung, zum Routing und zur Genehmigung zentraler Geschäftsabläufe, einschließlich der Personalzeiterfassung und Urlaubsverwaltung im Personalmanagement. Da Plex Cloud ERP eine einheitliche Plattform für die gesamte Produktionsstätte zur Verwaltung aller Abläufe bereitstellt, wurde die vollständige Papierfreiheit ermöglicht.

Verbesserte Kommunikation mit Lieferanten

Die Kommunikation mit Lieferanten wurde durch die Nutzung des Plex Supplier Portals erheblich verbessert. Das Supplier Portal ermöglicht eine papierlose Echtzeit-Kommunikation über die gesamte Lieferkette hinweg, um Transparenz, Leistung und Optimierung der Betriebsprozesse zu steigern.

„Unsere Lieferanten können sich im System anmelden, ihre eigenen Etiketten drucken und die Bestellungen sowie Online-Freigaben überprüfen. Wir versenden keine Benachrichtigungen mehr per E-Mail. Das hat Zeit gespart und Fehler reduziert“, sagte Andrea Fowler, Project Coordinator, Creative Foam Corporation.

Wir haben mit der Implementierung der Plex Cloud-ERP-Lösung erhebliche Prozessverbesserungen erzielt.

Fazit

„Wir haben mit der Implementierung der Plex Cloud-ERP-Lösung erhebliche Prozessverbesserungen erzielt“, sagte Martin. „Verbesserungen in der Kommunikation, beim Zugriff und bei der Verfügbarkeit von Informationen haben uns ermöglicht, wettbewerbsfähiger, effizienter und erfolgreicher am Markt zu agieren.“