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Hausebeck – Pickles und Peppers

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Logo von Hausebeck Pickles and Peppers

Hausbeck Pickles and Peppers produziert Gurken und Peperoni für Fast-Food-Giganten wie Subway, Burger King, Sonic, Domino’s Pizza und Papa John’s, Pizza Hut, Taco Bell und KFC. Die Fabrik produziert durchschnittlich 400000 lb Gurken oder Peperoni pro Tag, was etwa 10 Milliarden Gurkenscheiben, 20000000 lb Bananenpaprika und 13000000 lb Jalapeños pro Jahr entspricht.

Ergebnisse

Fabrik-Symbol auf weißem Hintergrund
Symbol eines Förderbandes auf weißem Hintergrund
Stoppuhr-Symbol auf weißem Hintergrund
Auszeichnungsband-Symbol auf weißem Hintergrund

Erzielte eine Lagerbestand-Genauigkeit von 99.6 % – zuvor 70 % 

Strengere Kontrollen und höhere Transparenz führten zu Einsparungen von USD 500.000 bei der Lagerbestand-Abschreibung 

100 % der Qualitätsspezifikationen sind elektronisch mit der Produktionsstraße verbunden 

Einfache Einhaltung von Kunden-Scorecards 

Hausbeck Pickles and Peppers verwaltete sein Geschäft mit papierbasierten Prozessen und hatte nur begrenzte Transparenz in Bezug auf Produktion und Lagerbestand – sein größtes Vermögen. Die Lagerbestandskosten wurden im gesamten Produktionsprozess immer schwieriger zu steuern, und nach einer fehlgeschlagenen Probeprüfung wurde dem Team klar, dass es mehr Kontrolle über die Verfolgung und Rückverfolgbarkeit der Zutaten benötigte. Ohne IT-Abteilung oder Expertise in ERP-Systemen begann die Suche nach einer einfach zu verwaltenden, aber leistungsstarken Lösung, die den Anforderungen eines Lebensmittel- und Getränkeherstellers entsprach.

Im Jahr 2014 stellte die CFO von Hausbeck Pickles and Peppers fest, dass die Daten, mit denen sie im Buchhaltungssystem arbeitete, nicht zusammenpassten.

Sie war nicht in der Lage, die Kosten des Lagerbestands vom Wareneingang bis zum Fertigprodukt zu verfolgen. Lagerbestand fehlte am Ende, und sie konnte nicht herausfinden, warum. Erschwerend kam hinzu, dass sich das Lagerbewertungsmodell des Unternehmens von Saison zu Saison änderte. „Wir hatten QuickBooks für unser Buchhaltungssystem und ein anderes System für den Lagerbestand (nur Fertigprodukte) ohne Kostenrechnung“, sagte Virginia Palinsky, CFO.

„Jede Abteilung hatte Kalkulationstabellen, aber nichts war konsistent und die Daten stimmten nicht überein.“

Eine weitere Herausforderung für das Unternehmen war die Verfolgung und Rückverfolgbarkeit der Zutaten im Produktionsprozess. Mehrere Kalkulationstabellen und papierbasierte Prozesse waren umständlich und zeitaufwändig.

Produktionsstraße mit Gewürzgurken auf einem Förderband in einer hell erleuchteten Produktionsstätte

Plex setzte sich immer wieder an die Spitze, weil es zu 100 % cloudbasiert ist und unseren Anforderungen als Lebensmittel- und Getränkehersteller entspricht.

„Wir brauchten eine Möglichkeit, konsistent zu berichten. Gleichzeitig benötigten wir ein System, das uns bei der Rückverfolgbarkeit des Lagerbestands unterstützt. Wir müssen diese Fähigkeit bei Audits nachweisen, und dies auf Papier zu erledigen, war inakzeptabel“, fügte Palinsky hinzu.

Eine cloudbasierte Lösung löst die Herausforderung begrenzter Ressourcen

Da wurde ihr klar, dass das Unternehmen ein konsolidiertes ERP-System benötigte, das es Hausbeck ermöglicht, kritische Daten zu erfassen und zu melden. Aber wie die meisten mittelständischen Produktionsunternehmen verfügte auch Hausbeck weder über eine IT-Abteilung noch über jemanden, der mit dem Prozess der Auswahl und Implementierung eines ERP-Systems vertraut war.

„Ich hatte die Befürchtung, dass wir einfach kein Team hatten, das das umsetzen oder uns in die richtige Richtung bringen würde“, sagte Tim Hausbeck, Präsident und CEO.

Das Team benötigte jemanden mit mehr Fachwissen, um die richtige Lösung zu finden, daher wurde Russ Edwards als ERP-Manager und Cost Accountant eingestellt. Sein erstes Ziel war es, die führenden Kandidaten zu prüfen, festzustellen, welche Lösung für Hausbeck am besten geeignet ist, und ein Team für die Implementierung aufzubauen.

Edwards erkannte sofort, dass die endgültige Lösung cloudbasiert sein musste, da Hausbeck weder über die Ressourcen noch das Budget verfügte, um eine entsprechende Infrastruktur aufzubauen.

„Wir mussten das richtig machen. Wir haben zwei Iterationen eines Systems durchlaufen, das uns beim Bestandsmanagement unterstützen sollte – und diese waren teuer – daher wollten wir diesen Weg nicht noch einmal gehen und in zwei Jahren wieder unzufrieden sein.

Nach der Evaluierung von Plex war das Hausbeck-Team von der Fähigkeit des Systems beeindruckt, eine umfassende Rückverfolgbarkeit vom Wareneingang der Rohstoffe bis zur Produktion zu gewährleisten, sodass die Entscheidung getroffen wurde, mit der Plex Smart Manufacturing Platform fortzufahren.

Innenraum einer Produktionsstätte mit einem Mitarbeitenden, der eine Produktionsstraße bedient

Eine reibungslose Implementierung

Das Team verließ sich während der Implementierung stark auf Plex, da es sich um die erste ERP-Implementierung des Unternehmens handelte. Sie trafen sich zweimal pro Woche mit ihrem Plex Customer Success and Support (CSS) Implementation Expert, um die Prozesse und die Methodik zu planen. Sechs Monate später war die Implementierung abgeschlossen.

Palinsky erklärte, dass Hausbeck im Vorteil war, weil das Unternehmen nicht von einem ERP-System auf ein anderes umstieg und ein sehr engagiertes Team von der Führungsebene bis zur Basis hatte. Sie sagt, dass dies der Schlüssel zu ihrem Erfolg war.

„Ich finde, die Implementierung ist sehr gut verlaufen. Eine ERP-Implementierung ist keine leichte Aufgabe und erfordert Engagement. Unsere Management-Teams waren Teil des Prozesses. Sie haben es zu einer Priorität gemacht und wollten es erfolgreich abschließen – was für den Erfolg eines solchen Vorhabens entscheidend ist“, sagte Palinsky.

„Und wir hätten es ohne eine Plex Lead Person, die uns Schritt für Schritt durch den Prozess geführt hat, nicht geschafft, und der Projektplan war für uns sehr effizient.“

Erfassung der Produktion in Echtzeit

Nach dem Go-Live war das Team überrascht, wie einfach es für Mitarbeitende war, die sich mit Technologie schwertaten, Plex zu nutzen. Lagerarbeiter, die nicht mit Computern vertraut waren, konnten problemlos den Lagerbestand im System nachschlagen und über das Bestandsmanagement-Modul finden, wonach sie suchten.

„Sobald sie die Tablets in die Hand nahmen und die Prüfblätter verstanden, waren die Mitarbeitenden überrascht, wie einfach die Navigation war und wie leicht es war, Daten einzugeben“, sagte Edwards.

Ein unmittelbarer Vorteil, den das Hausbeck-Team feststellte, war die Art und Weise, wie Plex die Produktion erfasst. Vor Plex wurde die Produktion häufig erst zwei oder drei Tage nach ihrem Anfall erfasst. Anschließend mussten die Informationen in eine Kalkulationstabelle eingetragen und in QuickBooks importiert werden.

„Es macht wirklich einen Unterschied für die Rückverfolgbarkeit und Genauigkeit des Lagerbestands, die Produktion unmittelbar bei ihrem Anfall zu erfassen, um Transparenz in der Produktion zu schaffen“, sagte Edwards.

Für Hausbeck ist dies entscheidend, da die Produktion einen komplexen Fermentationsprozess umfasst. Bei der Fermentation der Gurken geschieht vieles, das die Ausbeute beeinflussen kann.

Wenn 50000 Pfund frische Gurken in einen Salzlakebehälter gegeben werden, kommt nicht die gleiche Menge wieder heraus, da die Gurken während der Fermentation schrumpfen. Um eine genaue Aussage über die Gesamtausbeute zu erhalten, muss das Unternehmen den Schwund messen – und dies wurde vor Plex alles in Kalkulationstabellen durchgeführt – daher war die Abstimmung des Lagerbestands eine Herausforderung.

„Wir versuchen, das richtige Verhältnis von Fermentation und Schwund zu erreichen. Verbesserungen an diesen Verhältnissen sind nur einmal im Jahr möglich. Und ob das, was wir getan haben, Auswirkungen auf dieses Verhältnis hatte, ist ohne ein System wie Plex viel schwerer zu erkennen“, so Hausbeck.

Erreichen einer nahezu perfekten Bestandsgenauigkeit

Da der Lagerbestand das größte Vermögen von Hausbeck ist, ist die Möglichkeit, ihn vom Wareneingang über die Produktion bis zum Versand an den Kunden zu verfolgen, von entscheidender Bedeutung.

„Im Jahr 2015 lag unsere Bestandsgenauigkeit bei etwa 70 Prozent. Das war kurz bevor wir mit Plex live gingen, dann stieg sie 2016 auf 93 Prozent. 2017 erreichten wir 94 Prozent, und wir sind auf dem Weg, 2018 mit etwa 99,6 Prozent abzuschließen – das zeigt mir, dass Plex funktioniert.“

-Dawn Gordon, Warehouse Manager, Hausbeck Pickles & Peppers

Arbeiterin in weißem Hemd und blauen Handschuhen bedient eine Produktionsstraße in einer Produktionsstätte

Wir waren einer der ersten Lieferanten von Subway, die digitale Berichte bereitstellten – und das verdanken wir der Plex Smart Manufacturing Platform.

Vor der Implementierung von Plex wurde die Materialbedarfsplanung (MRP) im Lager dadurch verfolgt, dass eine Person die Materialien physisch zählte und dies einer anderen Person meldete. Diese Person kontaktierte dann den Lieferant, um zu prüfen, ob Hausbeck mehr kaufen konnte.

„Es gab viel Hin und Her zwischen mehreren Personen, und am Ende stellten wir die Genauigkeit der endgültigen Zählungen infrage. In Plex zeigt Ihnen die MRP, was im Lagerbestand ist. Sie zeigt Ihnen, was wir benötigen, wann wir es benötigen und wie wir es bestellen“, sagte Edwards.

Für den CEO des Unternehmens ist die Möglichkeit, Daten über Ausschuss zu analysieren, eine weitere wichtige Verbesserung des Bestandsmanagements.

„Jetzt, wo wir für alles Grundcodes haben, ist der nächste Schritt, zu bestimmen, was wir mit dem Ausschuss machen werden. Wie können wir es verbessern? Was ist normal? Was ist nicht normal? Hier können wir bessere KPIs entwickeln, die uns helfen zu erkennen, ob wir in die richtige Richtung trenden“, sagte Hausbeck.

Digitalisierung des Qualitätsmanagements – für umfassende Rückverfolgbarkeit

Vor der Einführung von Plex wurde die gesamte Dokumentation bei Hausbeck manuell auf Papier durchgeführt. Wenn das Unternehmen auf Audits reagieren musste, war das Zusammenstellen historischer Daten aus mehreren Produkten oder über mehrere Tage hinweg äußerst zeitaufwändig und mühsam. Leider führte dies dazu, dass ein Probe-Rückruf nicht bestanden wurde.

Mit Plex kann Hausbeck jetzt Rückverfolgungsinformationen per Mausklick abrufen. Dies erwies sich kürzlich bei der Durchführung eines Probe-Rückrufs während eines Kunden-Audits als äußerst hilfreich. Mithilfe des Produktionsdatums konnte das Team die Verfolgung vorwärts und rückwärts durchführen, und innerhalb von Minuten wurde die Zutat vom Auditor identifiziert.

Hausbeck setzt außerdem auf Plex, um die Qualität seiner Gurken kontinuierlich zu verbessern.

Über Plex

Verschiedene Samen beeinflussen die Qualität einer Gewürzgurke, daher war es für uns wichtig, die gesamte Rückverfolgbarkeit bis zum Samen sicherzustellen“, so Palinsky. „Dabei sind für uns neue Fragen entstanden, wie wir die Qualität weiter verbessern möchten.

Am wichtigsten ist die Möglichkeit, die Einhaltung der Kundenspezifikationen durch Hausbeck nachzuweisen. Einer der größten Kunden des Unternehmens, Subway, bewertet Lieferanten anhand von Scorecards – und die Bereitstellung einer umfassenden Rückverfolgbarkeit ist eine zentrale Anforderung.

„Wenn wir die Informationen bereitstellen, die unsere Kunden anfordern, zeigen wir, dass wir ein strategischer Geschäftspartner sind“, so Palinsky.

Tiefere Einblicke in das Unternehmen

Edwards räumt ein, dass Hausbeck bei den Daten innerhalb von Plex erst an der Oberfläche kratzt.

„Die Daten sind vorhanden, und wir nutzen sie bisher noch nicht. Aber das wird sich künftig ändern, und wir sind gespannt, was das für unser Unternehmen bedeutet.“

Für Palinsky erhält sie bereits alles, was sie benötigt, um ihre Tätigkeit auf ein neues Niveau zu heben.

„Plex spart mir Zeit, da ich keine Buchhaltungsarbeiten auf niedriger Ebene mehr erledigen muss. Ich kann mich auf die analytischen Aufgaben auf höherer Ebene konzentrieren, die erforderlich sind.“

„Wir mussten das richtig machen. Wir haben zwei Iterationen eines Systems durchlaufen, das uns beim Bestandsmanagement unterstützen sollte – und diese waren teuer – daher wollten wir diesen Weg nicht noch einmal gehen und in zwei Jahren wieder unzufrieden sein. Plex setzte sich immer wieder durch, weil es zu 100 % cloudbasiert ist und unseren Anforderungen als Lebensmittel- und Getränkehersteller entspricht.“

-Tim Hausbeck, President & CEO, Hausbeck Pickles & Peppers

Hervorgehobene Ressourcen

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