Hersteller können eine starke operative Lieferkette aufbauen, die ihr Unternehmen durch den Aufbau einer robusten digitalen Grundlage für Produktionsprozesse transformiert. Dadurch lassen sich Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz zu geringeren Kosten als bei Wettbewerbern steigern.
Bei der Implementierung von Software zur Adressierung von Ineffizienzen im Fertigungsprozess übersehen viele Unternehmen einen unbemerkten Hintertürzugang, der Ausschuss und Abfall verursacht oder diese Ausgaben nicht digital verwaltet – ebenso wie andere Prozesse.
Ausschuss und Abfall gehören oft zu den letzten Bereichen, die in Prozessverbesserungen einbezogen werden, doch ihre Adressierung kann signifikante Vorteile für den Geschäftserfolg bringen. Bleiben sie unbemerkt, können sie zu einer stillen Belastung für den Betrieb werden.
Wie Ausschuss unbemerkt bleibt
Viele Unternehmen systematisieren Produktionsprozesse mit Software und Automatisierung, doch bei der Einführung werden möglicherweise keine geeigneten Protokolle für den Umgang mit Abfall und zur Vermeidung oder Reduzierung von Ausschuss auf der Produktionsstraße berücksichtigt. Bediener können versehentlich inkompatible Materialien mischen oder einen entscheidenden Schritt im Produktionsprozess vergessen, was zu einem unbrauchbaren Produkt führt. Auch Geräteausfälle können zu Ausschuss und Abfall beitragen.
Ein weiterer Hauptverursacher von Ausschuss ist das Fehlen einer genauen Dokumentation. Es ist nicht immer das, was Sie sehen und aufzeichnen, das ein Problem verursacht; vielmehr ist es das, was nicht bemerkt oder dokumentiert wird. Ohne ordnungsgemäße Dokumentation und standardisierte SOPs, die die Entstehung von Ausschuss berücksichtigen, ist es schwierig, die Ursache eines Problems im Nachhinein zu identifizieren und erforderliche Maßnahmen zu ergreifen.
Wenn beispielsweise eine Charge Produkt aufgrund einer Verunreinigung als Ausschuss deklariert wird, kann es ohne detaillierte Aufzeichnungen schwierig sein, den verantwortlichen Rohstoff zu identifizieren. Und wenn Ausschussraten nicht konsequent überwacht und dokumentiert werden, ist es schwierig, Trends zu erkennen und datenbasierte Entscheidungen zur Prozessverbesserung zu treffen.
Diese Diskrepanz ist fast immer auf manuelle Prozesse zurückzuführen. Bei Mischmaterialien, menschlichen Fehlern auf der Produktionsstraße und anderen Fehlern fehlen möglicherweise SOPs, die aufzeigen, wie diese vermieden werden können. Ebenso kann die zeitverzögerte Natur manueller Systeme oder unterschiedlicher Software dazu führen, dass SOPs nicht rechtzeitig aktualisiert werden, um solche Probleme zu verhindern.
Viele Unternehmen nutzen ein vollständig manuelles System zur Datenverfolgung und -aufzeichnung, und die Anforderungen an die Produktionsaufzeichnung sind so arbeitsintensiv, dass sie Schritte zur Erfassung von Ausschuss übersehen oder auslassen. Oder sie verwenden unterschiedliche, ältere Software, um einige Prozesse zu systematisieren, behalten aber die manuellen Teile der Qualitäts-, Abfall- und Ausschusserfassung aufgrund von Systemmängeln oder Zeitmangel bei.
Wie die richtige Software Ihnen hilft, Ausschuss im Blick zu behalten
In einer Smart-Manufacturing-Umgebung ist Ausschuss nicht nur eine Zahl oder Aufgabe – er ist Teil einer Gleichung, die zur Identifizierung der Ursache von Problemen benötigt wird. QMS-Software automatisiert Prozesse, Datenerfassung und Analyse, sodass sich Trends leichter erkennen und datenbasierte Entscheidungen treffen lassen.
Automatisierte Prozesse liefern Bedienern klare, präzise Anweisungen, wodurch Fehler signifikant reduziert werden. Beispielsweise bietet QMS-Software Echtzeitanweisungen für Bediener, um sie zu warnen, wenn ein kritischer Schritt ausgelassen wurde. Ein weiterer entscheidender Vorteil der Software ist die größere Transparenz und Kontrolle über den Produktionsprozess. Die Echtzeitverfolgung von Materialien und Produkten identifiziert Verbesserungsbereiche und ermöglicht erforderliche Maßnahmen, bevor größere Probleme entstehen.
Ausschuss, Software und Ihre operative Lieferkette
Fortschrittliche QMS-Softwareist ein integrierter Bestandteil eines intelligenten Fertigungssystems. Damit lassen sich automatisierte Workflows und SOPs umsetzen, die Ausschuss ohne manuelle Prozesse berücksichtigen. Die gleichen Echtzeitdaten, die die anderen Komponenten der Smart Manufacturing unterstützen, dienen auch der Ausschussreduzierung und der Aktualisierung von Verfahren und Dokumenten, sobald neue Daten verfügbar sind.
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Sie Ausschuss reduzieren, die Qualität verbessern und Ihre Reise in Richtung einer Smart-Manufacturing-Umgebung beginnen, lesen Sie unseren neuen„Smart Manufacturing Software Buyer’s Guide“, um mehr zu erfahren.
Verwandte Artikel