Viele Menschen betrachten nur den Fertigungsbetrieb, um die Qualität innerhalb eines Betriebs zu beurteilen. Doch Qualität ist in allen Abteilungen der Produktion unerlässlich. Produktionsprozesse, Bestandsmanagement, Instandhaltung sowie der Prozess der Nachfrage- und Angebotsplanung sind allesamt entscheidende Komponenten des Qualitätsmanagements.
Für Unternehmen gibt es jedoch zwei verschiedene Ansätze für diese Prozesse – manuell und automatisiert. Und beide haben sehr unterschiedliche Kosten und Auswirkungen auf die Produktqualität.
Manuelle vs. automatisierte Qualitätsprozesse
Manuelle Prozesse umfassen Tabellenkalkulationen, Klemmbretter, Formulare und andere bekannte Tools zur Datenerfassung und -analyse, um Nachfrage und Angebot zu planen und zu steuern. Sie sind anfällig für menschliche Fehler, Verzerrungen und Auslassungen, was zu Überproduktion oder Unterproduktion von Waren, Überbeständen oder Fehlbeständen führen kann.
Im Gegensatz dazu nutzen automatisierte Prozesse spezialisierte Software, um dieselben Aufgaben präzise auszuführen. Der entscheidende Unterschied zwischen manuellen und automatisierten Systemen liegt in der Tiefe der Daten und der Geschwindigkeit der Analyse. Bei herkömmlicher Datenverfolgung gibt es schlichtweg keine Möglichkeit, das für eine detaillierte Analyse erforderliche Datenvolumen manuell zu erfassen. Die erfassten Daten müssen eingegeben, bearbeitet, rationalisiert und mit weiteren Techniken aufbereitet werden, um sie nutzbar zu machen.
Wie in unserem Smart Manufacturing Buyer’s Guide erläutert, beseitigt die Automatisierung von Prozessen mithilfe von Software mit fortschrittlichen Algorithmen und vorausschauenden Analysen Fehler und ermöglicht bessere Entscheidungen. Transaktionen werden im gesamten System sofort aktualisiert, um mithilfe erweiterter Analysen, maschinellem Lernen und einer Vielzahl von IIoT-Geräten Echtzeittransparenz über die tatsächlichen Bedingungen zu bieten.
Auswirkungen eines automatisierten Nachfrage- und Angebotsprozesses auf die Qualität
Ein automatisierter Nachfrage- und Angebotsprozess bietet zahlreiche Vorteile und basiert auf einer starken digitalen Grundlage. Er beeinflusst auch die Qualität, wobei die größte Auswirkung in der Stabilität des Zeitplans liegt. Chaos erhöht die Wahrscheinlichkeit von Fehlern und Abkürzungen. Mit einem stabilen Zeitplan entfällt die Notwendigkeit, Prozesse zu stoppen, neu zu starten oder zu beschleunigen.
Ein automatisierter Prozess ist zudem mit Point-of-Sale-Daten verbunden und zieht Informationen von Lieferanten und Distributoren heran, was die Integration von Echtzeitdaten in Prognosen und Analysen erleichtert. Dies sorgt für präzisere Prognosen und ermöglicht es Unternehmen, die Produktqualität entlang der gesamten operativen Lieferkette der Produktion zu verbessern.
Arbeit
Die beste Möglichkeit, pünktlich Waren in Erster Qualität zu liefern, besteht darin, Lieferkette und Produktionsprozesse sorgfältig zu planen. Bei manuellen Prozessen müssen Planer und andere Mitarbeitende jedoch Zeit darauf verwenden, Daten manuell in Tabellenkalkulationen einzugeben, diese zu analysieren und auf Basis der Analyse Entscheidungen zu treffen. Dieser Prozess belastet die gesamte Lieferkette und kann zu Fehlern in der Qualität führen.
Mit Software für Nachfrage- und Angebotsplanung können Unternehmen ihre Arbeit auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, anstatt Daten zu sammeln. Softwaresysteme von Bestandsmanagement und -optimierung bis hin zu Lieferkettenlogistik und -planung sorgen für einen nahtlosen Informationsfluss.
Dieser All-in-One-Ansatz für ein einheitliches System und Echtzeitdaten spart signifikant Zeit, Geld und personelle Ressourcen. Beispielsweise kann Software die Automatisierung für Lagerhaltung und Bestandsmanagement ermöglichen. Transaktionsdaten werden sofort im gesamten System verteilt, sodass die präzisen Erkenntnisse nicht nur die Produktqualität verbessern, sondern dies auch mit weniger Arbeit geschieht.
Entsorgung
Abfallmanagement ist ein erheblicher Kostenfaktor und belastet Lieferketten, da es Arbeit, Bereitstellung, Lagerfläche und andere wichtige Komponenten der Produktionsplanung beansprucht. Zunächst müssen Materialien nach Nacharbeit, zweiter Qualität und Ausschuss sortiert werden.
Nacharbeit belastet die Ressourcen zusätzlich und erhöht die Kosten. Zweitqualität führt zu einem niedrigeren Verkaufspreis, und Ausschuss ist ein vollständiger Verlust auf der Materialseite. Mit Software für Nachfrage und Angebot ermöglichen Echtzeitdaten proaktive Maßnahmen mit Lieferanten, um Qualität von Anfang an sicherzustellen, statt erst nach dem Eintreffen der Materialien im Fertigungsbetrieb.
Echtzeit-Software kann zudem wertvolle Einblicke in den Gesamtbetrieb liefern, indem sie die Verfolgung und Überwachung des Ressourcenverbrauchs, der Compliance, der Logistik und mehr automatisiert. Diese Erkenntnisse ermöglichen es Entscheidungsträgern, gezielt nach Möglichkeiten zur Verbesserung der Entsorgung oder zur Eliminierung von Abfallkategorien wie Ausschuss, Zweitqualität und Nacharbeit zu suchen.
Compliance
Compliance ist für viele Unternehmen eine große Herausforderung und wirkt sich fast immer direkt auf die Qualität aus. Mit einer wachsenden Zahl von Vorschriften und Standards, die von Regierungen und Branchenverbänden festgelegt werden, wird es zunehmend schwierig, mit den Änderungen Schritt zu halten.
Werden die erforderlichen Änderungen nicht rechtzeitig umgesetzt, drohen Rückrufe, Bußgelder oder sogar gefährliche Sicherheitslücken. Die richtige Software für die Bedarfsplanung unterstützt die Compliance-Bemühungen von Unternehmen durch Echtzeitdaten. Änderungen aus regulatorischen und Compliance-Gründen stehen in der gesamten Produktion zur Verfügung, wodurch die Wahrscheinlichkeit sinkt, Produkte mit falschen Materialien oder Leistungsspezifikationen herzustellen.
Software ist zudem ein hervorragendes Mittel, um interne Ablaufanforderungen sowie die von eingehenden Rohstoffen von Lieferanten zu verfolgen. Unternehmen können Anbieter-Scorecards pflegen und Due-Diligence-Prozesse für Lieferanten steuern, sodass Anbieter sowohl ethisch als auch materiell konform sind.
Automatisieren Sie die Nachfrage- und Angebotsplanung, um die Qualität zu verbessern
Ausschuss, Nacharbeit und Abfall sind nicht nur Produktionsprobleme, sondern Herausforderungen für das gesamte System. Die Verwaltung dieser Themen mit Automatisierung und fortschrittlicher Software trägt ebenso signifikant zur Entwicklung einer Qualitätskultur bei wie jedes andere Programm.
Dafür ist jedoch eine solide digitale Grundlage erforderlich. Wenn Ihr Unternehmen Qualität nicht digital und unternehmensweit identifiziert und steuert, werden Ihre Kunden dies über Rücksendungen, Rückrufe und Beschwerden für Sie übernehmen. Die Lösung besteht darin, Ihre QMS-Software in weitere Prozesse entlang der internen Versorgungskette einzubetten.
Plex QMS automatisiert die Qualität, indem es vollständige Transparenz der Lieferkette vom Anbieter bis zum Point of Sale ermöglicht. Wenn Sie eine robustere Qualitätskultur schaffen möchten, die über den Fertigungsbetrieb hinaus alle Aspekte der Lieferkette umfasst, automatisieren Sie Ihren Nachfrage- und Angebotsprozess mit Software.
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