Welche Änderungen senken Ihre Lagerhaltungskosten?

Der Lagerbestand ist für jedes Unternehmen ein sensibles Thema. Ist er zu gering, bleiben Aufträge unerfüllt. Ist er zu hoch, wird wertvolles Kapital gebunden, was sich auf die Pläne für den Erwerb von Ausrüstung auswirkt, den Cashflow verringert und sogar die Besteuerung beeinflusst. In zahlreichen Branchen steht die Senkung der Lagerhaltungskosten im Mittelpunkt der Überlegungen von Fachleuten für die Lieferkette.

Bestandsmethoden

Je nach Branche gibt es verschiedene Methoden der Lagerhaltungsstrategie. Jede hat ihre Vor- und Nachteile, und die Art des Produkts sowie die Marktgegebenheiten beeinflussen, welche Methode eingesetzt wird. Zu den wichtigsten Methoden zählen:

1. Pull-Methode – Die Pull-Methode ist ein nachfrageorientierter Ansatz, bei dem Waren erst dann gefertigt oder produziert werden, wenn sie bestellt werden. Diese Methode kann die Lagerhaltungskosten senken, allerdings kann es für das Unternehmen schwierig werden, die Auftragsdurchlaufzeit einzuhalten, wenn sich die Nachfrage schnell ändert.
2. Push-Methode – Die Push-Methode basiert auf prognostizierter Nachfrage. Sie wird häufig in der Prozessfertigung und bei Markenartikeln eingesetzt. Sie senkt die Betriebskosten und nutzt Skaleneffekte in der Produktion für geringere Stückkosten. Schwankungen in der Nachfrage können jedoch zu Engpässen führen oder dazu, dass ein Unternehmen zu viel Lagerbestand hält und Kapital bindet.
3. Just-in-Time – Auch als JIT bekannt, ist die Just-in-Time-Bestandsmethode bedarfsorientiert. Sie konzentriert sich darauf, Materialien nur dann oder sehr nahe am Zeitpunkt zu beschaffen, an dem Kunden sie benötigen. Unternehmen halten möglicherweise Rohstoffe bereit, aber Verarbeitung und Montage erfolgen auftragsbezogen. JIT wurde als Strategie angesichts der durch COVID-19 verursachten Lieferkettenengpässe intensiv hinterfragt.

Optimierung des Lagerbestands

Die Kontrolle und Senkung der Lagerhaltungskosten ist ein entscheidender Aspekt des Lieferkettenmanagements. Durch die Optimierung verschiedener Faktoren können Unternehmen niedrigere Gesamtlagerhaltungskosten und eine geringere Belastung des Cashflows erreichen. Zu den Optimierungstechniken gehören:

1. Implementierung der Bedarfsprognose – Die Bedarfsprognose nutzt die Produktvergangenheit und die aktuelle Auftragslage und kann auch zukünftige Nachfrage auf Basis von Umfragen und weiteren Marketingdaten einbeziehen. Je höher die Genauigkeit der Prognose, desto besser sind die Entscheidungen über die richtigen Lagerbestände.
2. Die richtige Nachbestellpunktformel finden – Die meisten Fertigprodukte bestehen aus mehreren Rohstoffen oder Komponenten. Jede Komponente hat ihre eigene Auftragsdurchlaufzeit und von den Lieferanten festgelegte Mindestbestellmengen. Mit einer präzisen und genauen Nachbestellpunktformel stellen Hersteller sicher, dass die richtige Menge an Sicherheitsbestand während der festgelegten Auftragsdurchlaufzeit verfügbar ist, ohne dass übermäßige Lagerhaltungskosten entstehen.
3. Abstimmung der KPIs mit dem Lagerbestand – Neben dem Rohstofflagerbestand hilft das Verständnis der Auswirkungen von Produktions-KPIs, wenn Werke über- oder unterdurchschnittlich abschneiden, den Fachleuten in der Lieferkette, Produktionsprobleme wie Effizienz, Qualitätsausschuss, Unfertige Erzeugnisse und mehr zu adressieren und anzupassen.
4. Einführung eines fortlaufenden Bestandsführungssystems – Bei der fortlaufenden Bestandsführung werden Lagerbestandsvariablen wie Bestand, Wareneingänge, Unfertige Erzeugnisse und weitere kontinuierlich aktualisiert, sobald die Produktion erfolgt. Die Prognose wird dadurch genauer und die Terminplanung realistischer, da die Zahl den tatsächlichen Bestand aller Komponenten und Rohstoffe widerspiegelt.

Optimierung und Senkung Ihrer Lagerhaltungskosten mit der Plex Supply Chain Planning Supply Chain Management Planning Software

Traditionelle Best Practices in der Fertigung nutzten alle oben genannten Strategien zur Verwaltung des Lagerbestands und zur Kostensenkung. Doch selbst in den erfolgreichsten Unternehmen war vieles davon manuell, was die Genauigkeit und den Detaillierungsgrad einschränkte. Diese Systeme waren häufig mit fehlerhaften Daten, menschlichen Fehlern und Verzerrungen konfrontiert. Die Analyse war zudem menschlich und in ihrer Leistungsfähigkeit begrenzt.

Plex Supply Chain Planning bietet eine umfassende Software-Suite für das Lieferkettenmanagement, einschließlichBestandsprognose und -optimierung. Mit cloudbasierter Software von Plex Supply Chain Planning können Unternehmen sich auf genaue, nahezu in Echtzeit verfügbare Daten verlassen, um den Lagerbestand zu steuern und Optimierungsstrategien effektiv umzusetzen.

Das Plex Supply Chain Planning-System ermöglicht zudem robuste „Was-wäre-wenn“-Szenarien für die Notfallplanung. Es befähigt Fachleute in der Lieferkette, erweiterte Analysen sowie präskriptive und automatisierte Analysen zur Verwaltung des Lagerbestands und zur Senkung der Kosten zu nutzen. Unternehmen, die Lieferkettenmanagement-Software implementieren, können eine Reduzierung der Lagerhaltungskosten um 20–30 % erzielen.

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