Es ist kein Geheimnis, dass die Fertigung derzeit eine massive Unterbrechung erlebt. Produkte waren früher stärker standardisiert, Nachfragesignale konsistenter und vorhersehbarer, und die zugrunde liegenden Lieferketten und Systeme wurden entsprechend aufgebaut. Effizienz und Qualität reichten aus, um die Marktführerschaft zu sichern. Doch das gilt heute nicht mehr.
Da die Weltwirtschaft immer stärker vernetzt ist und die Verbraucherwünsche zunehmend wechselhaft werden, ist die Nachfrage variabler, was zu kürzeren Produktzyklen und der Notwendigkeit führt, Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Die Branche sieht zudem neue Marktteilnehmer, die von diesen Veränderungen profitieren wollen. Diese neuen Akteure sind nicht durch traditionelle Produktionsweisen eingeschränkt. Neben Effizienz und Qualität werden nun auch Agilität, Individualisierung und schnelle Reaktionszeiten zu grundlegenden Voraussetzungen für die Führungsrolle in der Fertigung.
Zusätzlich zu diesen Veränderungen wirken zwei externe Kräfte zusammen, die Sie dazu veranlassen, Ihre Geschäfts- und Betriebsstrategien zu überdenken:
1. Fertigungstrends
- Losgröße 1 (auch bekannt als Massenanpassung)
- Industrielle Automatisierung (Daten, die durch Automatisierung im Fertigungsbereich generiert werden)
- Additive Fertigung (auch bekannt als 3D-Druck)
Fertigungstrends werden sowohl durch Innovationen als auch durch Marktveränderungen vorangetrieben. Innovationen ermöglichen die Datenkonnektivität und -erfassung, die durch die industrielle Automatisierung bereitgestellt werden, und verschaffen Herstellern mehr Kontrolle über den Fertigungsbereich sowie Automatisierung. Der Wunsch nach individuelleren, maßgeschneiderten Produkten bedeutet, dass in Losgröße 1 produziert wird, unterstützt durch additive Fertigung und die rasante Entwicklung von 3D-Druckern. Heute beschleunigt die additive Fertigung die Prototypenerstellung und senkt die Kosten, und schon bald wird sie die schnellere Produktion maßgeschneiderter Endprodukte im großen Maßstab ermöglichen.
2. Technologische Fortschritte
- Cloud-Computing
- Mobilität
- Analysen
- Industrial Internet of Things (IIoT)
Die Technologie entwickelt sich parallel weiter. Fortschritte im Cloud-Computing schaffen eine einzige digitale Wahrheitsquelle aus zuvor getrennten Aufzeichnungen, die oft papierbasiert oder in voneinander isolierten Server-Silos an verschiedenen Standorten gespeichert waren. Die Verbreitung mobiler Geräte führt dazu, dass die Belegschaft flexibler wird und von überall und über jedes Gerät auf diese zentrale Wahrheitsquelle zugreifen kann, was die Entscheidungsfindung beschleunigt und präzisiert. Fortschritte bei Analysen verbinden die Datenpunkte aus diesen erheblichen Datenbeständen, um aussagekräftige Berichte zu generieren, maßgeschneiderte Echtzeitansichten der Produktion bereitzustellen und eine präzise Entscheidungsfindung zu unterstützen.
Jede dieser Kräfte bringt Herausforderungen und Chancen mit sich. Wenn beispielsweise immer mehr individuelle Kundenwünsche entstehen, müssen Sie herausfinden, wie Sie Produkte bis hin zur Losgröße 1 mit derselben Geschwindigkeit und Qualität wie bei der Serienfertigung herstellen.
Schließlich kommen viele der genannten Entwicklungen zusammen, um das IIoT sowohl zu unterstützen als auch voranzutreiben – also die Konnektivität von allem mit allem in einer industriellen Umgebung. Das IIoT verändert die Art und Weise, wie Dinge hergestellt werden, und führt insgesamt zu einem durchgängigen Ökosystem, das deutlich kommunikativer und automatisierter ist. Kurz gesagt: Menschen, Daten und Maschinen werden wie nie zuvor zusammenarbeiten, um höhere Effizienz, bessere Vorhersagbarkeit und mehr Wettbewerbsfähigkeit zu erreichen.
Der Schlüssel zu Ihrem Erfolg wird sein, wie Sie auf diese Kräfte reagieren. Einfach abzuwarten, was passiert, wird Ihr Unternehmen nur weiter zurückwerfen – denn die Fertigung hat sich bereits verändert. Die Zeit zum Handeln ist jetzt.
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