Herstellern stehen heute Tausende technologische Innovationen zur Verfügung – von neuer Ausrüstung über Robotik, Software, BI-Tools, Wearables bis hin zu Sensoren. Die schiere Anzahl an Auswahlmöglichkeiten bedeutet, dass Hersteller mehr denn je gefordert sind, im Informationsrauschen die entscheidenden Signale zu erkennen.
Deshalb befragen wir jedes Jahr Hersteller weltweit zu ihren Zielen, Prognosen, Plänen und letztlich dazu, wie sie es schaffen, im Dickicht der Möglichkeiten die richtigen Technologien zu identifizieren und zu nutzen, um ihr Unternehmen erfolgreich zu führen. Wir freuen uns, Ihnen die Ergebnisse dieser Umfrage erneut in unserem 4. Annual State of Manufacturing Technology Report präsentieren zu können.Hier erfahren Sie, was Sie über die Schnittstelle von Fertigung und Technologie wissen sollten – und was die Zukunft für Hersteller bereithält.
Wachstum bringt Herausforderungen mit sich: Schlüsselfaktoren für Technologieentscheidungen
Unsere Umfrage zeigt: Hersteller blicken überwiegend optimistisch in die Zukunft – 55 Prozent der Befragten sind zuversichtlich hinsichtlich des prognostizierten Wachstums ihres Unternehmens in den nächsten 12 Monaten. Die Zahlen zum Jahresende 2018 bestätigen dies: Der Manufacturing Purchasing Manager’s Index (PMI) ist 27 Monate in Folge gestiegen.
1 Doch auch wenn das erfreulich ist, geht Wachstum nicht ohne Herausforderungen.Um die steigende Marktanforderung zu erfüllen, wird die Besetzung offener Stellen für Hersteller zur zentralen Aufgabe. Dennoch bleibt der Fachkräftemangel ein großes Hindernis. Bedenken hinsichtlich möglicher Auswirkungen von Zöllen auf die Branche sowie der Wettbewerb durch günstigere Anbieter zählen zu den drei größten Herausforderungen. Der Einsatz von Technologie steht sowohl ganz oben auf der Liste der Wachstumshemmnisse als auch bei den Aspekten, die Unternehmen laut Befragten fehlen, um im Wettbewerb zu bestehen. Das unterstreicht die entscheidende Rolle, die Technologie für das Wachstum und die Bewältigung von Herausforderungen im Unternehmen spielt.
Lösung der größten Branchenherausforderungen mit Technologie – heute
Auf die Frage, welche Aspekte ihrer Gesamtbetriebsabläufe sich durch die Nutzung eines Fertigungssystems als System of Record verbessert haben, nannten 73 Prozent eine verbesserte Rückverfolgbarkeit des Lagerbestands, 67 Prozent eine höhere Genauigkeit der Daten, 58 Prozent verbesserte Qualitätskontrollen, 45 Prozent verbesserten
mobilen Zugriff auf Daten und Informationen, und 40 Prozent genauere Prognosen und Planungen. Wir sehen, dass Cloud-Technologie Herstellern hilft, ihre Unternehmen zu vernetzen und Mitarbeitenden mehr Informationen zur Verfügung zu stellen, damit sie ihre Aufgaben effektiver erfüllen. Diese Konnektivität sorgt zudem für Transparenz in der Lieferkette, um Veränderungen in der Kundennachfrage frühzeitig zu erkennen.Ein Drittel der Hersteller nutzt Management-Dashboards, und 67 Prozent setzen Vertriebsanalysen für Managementeinblicke ein – und der Einsatz von Analysen wird voraussichtlich um 20 Prozent steigen. Die große Chance besteht darin, Betriebsdaten für mehr Kontrolle und Transparenz im gesamten Unternehmen zu nutzen. Immer mehr Hersteller erkennen, dass es bei „Big Data“ weniger darum geht, ein beachtliches System für vorausschauende Analysen aufzubauen, sondern vielmehr darum, Maschinen-, Sensor- und Werkzeugdaten zu nutzen, um fundierte Entscheidungen zur Produktionsoptimierung zu treffen. Wir erwarten, dass die Cloud eine zentrale Rolle beim Aufbau der erforderlichen Konnektivität spielen wird.
Mit steigendem Druck, offene Stellen zur Erfüllung der Kundennachfrage zu besetzen, erkennen Hersteller die Chance, interne Geschäftsprozesse zu verändern und Mitarbeitende von repetitiven Aufgaben zu entlasten. Aufgaben wie manuelle Zählung des Lagerbestands,
Bestandsmanagement, Software-/Serverwartung oder die Erstellung von Geschäfts- und Produktionsberichten lassen sich effektiver und effizienter steuern. Technologien wie die Cloud ermöglichen es Mitarbeitenden, sich auf höherwertige Tätigkeiten zu konzentrieren und auf Informationen zuzugreifen, die sie bei ihrer Arbeit unterstützen.Zukünftige Technologieanwendung mit Fokus auf operative Exzellenz
Hersteller investieren in der Regel nicht in Technologie, nur weil sie neu ist oder einem Trend folgt. Technologie muss einen direkten Einfluss auf die Fähigkeit des Unternehmens haben, die Produktion effizient aufrechtzuerhalten. Zukünftige Technologien, die sich in kleinen und mittleren Produktionsumgebungen noch nicht bewährt haben, werden vermutlich nicht so schnell übernommen. Die drei wichtigsten Technologieinitiativen, die Hersteller in den nächsten fünf Jahren umsetzen wollen, sind operative Effizienz (67 Prozent), verbesserte Automatisierung und Integration im Fertigungsbereich (60 Prozent) sowie verbesserte Qualitätsprogramme (49 Prozent).
Angesichts der beachtlichen Menge an neuer Technologie, die in die Fertigung einzieht, sind die Akzeptanzraten bislang eher niedrig. Zu den wichtigsten heute eingesetzten neuen Technologien zählen Bluetooth-Geräte (27 Prozent), 3D-Druck/additive Fertigung (24 Prozent) und das Industrial Internet of Things (14 Prozent). Smart Wearables (12 Prozent), Künstliche Intelligenz (11 Prozent), „Big Data“ (6 Prozent) und Blockchain (fünf Prozent) vervollständigen die Top Fünf.
Das Industrial Internet of Things (IIoT) wird Realität
Um das volle Potenzial von Industrie 4.0 auszuschöpfen und die Fülle an Daten im gesamten Unternehmen sowie außerhalb – bei Kunden und Lieferanten – zu nutzen, müssen Hersteller mit der „Digitalisierung“ beginnen, die die Grundlage für
IIoT schafft. Wir beobachten, dass dieser Prozess zunehmend an Fahrt gewinnt. Im Vergleich zu früheren SoMT-Umfragen hat die IIoT-Einführung deutlich zugenommen: 2017 hielten 12 Prozent IIoT für die am meisten gehypte Technologie, in diesem Jahr waren es nur noch fünf Prozent. Die Akzeptanzraten werden weiter steigen. 34 Prozent der Hersteller planen, IIoT in den nächsten fünf Jahren einzusetzen, gegenüber 14 Prozent, die es heute bereits nutzen.Hersteller, die sich bereits auf den Weg zum IIoT gemacht haben, verfolgen damit realistische, schrittweise Verbesserungen im Einklang mit ihren Geschäftsstrategien. Da 35 Prozent der Hersteller planen, IIoT-Projekte innerhalb der nächsten fünf Jahre umzusetzen, sind wir überzeugt: Je mehr praktische IIoT-Anwendungsfälle, die Betrieb und Qualität verbessern, es gibt, desto mehr Hersteller werden ihre eigene IIoT-Reise beginnen.
Fertigungstechnologie der nächsten Generation trennt Marktführer vom Rest
Es ist offensichtlich, dass Hersteller Technologie als effektiven Weg sehen, um Herausforderungen der Branche zu bewältigen. Wenn sich Next-Generation-Technologie auf die Kernfunktionen eines Fertigungsunternehmens konzentriert, sind Hersteller überzeugt, dass sie die Marktführer von den Nachzüglern trennt (76 Prozent stimmen zu). Die Technologien, die heute den größten Einfluss auf führende Hersteller haben, sind diejenigen, die Konnektivität ermöglichen und nutzen. Die Cloud bildet die Grundlage für eine erhöhte End-to-End-Transparenz über Werke hinweg und vom Fertigungsbereich bis zur Führungsebene.
Weitere Einblicke finden Sie im vollständigen Bericht. Laden Sie den
4 . Annual State of Manufacturing Technology Report herunter.1 Quelle: Logistics Management. ISM Monthly Report, Dezember 2018.
https://www.logisticsmgmt.com/article/november_manufacturing_output_is_solid_reports_ism
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