Es ist fast schon ein Klischee zu sagen, dass Hersteller unter ständigem Druck stehen, qualitativ hochwertigere Produkte zu geringeren Kosten zu liefern. Doch dieses Klischee trifft zu – insbesondere im Kunststoff- und Gummisektor.
Angesichts der enormen Bandbreite an Produkten, die Sie herstellen, und der scheinbar endlosen Zahl von Anwendungen für diese Produkte ist Ihr Zielmarkt komplex und befindet sich in ständigem Wandel. Unternehmen und Verbraucher stellen Sie weiterhin vor einzigartige Anforderungen hinsichtlich Qualität, Zeitrahmen, Konformität mit Vorschriften und Kosten.
Kosten zu senken und gleichzeitig die Produktqualität hoch zu halten, reicht möglicherweise aus, um Ihr Unternehmen am Leben zu erhalten. Wenn Sie jedoch wachsen und die Konkurrenz ausstechen möchten, müssen Sie mehr tun.
Hier sind 11 Möglichkeiten, genau das zu erreichen. Wir haben unsere Empfehlungen in drei Bereiche gegliedert: Optimierung von Betriebsabläufen, Erreichen von Kontrolle durch Maschinenintegration und Vernetzung von Lieferketten.
Optimierung von Betriebsabläufen
Was sind Ihre größten Hindernisse bei der effizienten Lieferung hochwertiger Produkte? Wenn Sie wie die meisten Hersteller von Kunststoff- und Gummiprodukten sind, kämpfen Sie mit volatilen Rohstoffkosten und starkem Preisdruck.
Hier sind vier gute Möglichkeiten, darauf zu reagieren:
- Identifizieren und Isolieren Ihrer häufigsten Qualitätsprobleme. So können Sie den Umfang betroffener Produkte besser eingrenzen. Das hilft Ihnen, Rückrufe zu minimieren und Ihr Risiko bei Nichteinhaltung von Vorschriften zu reduzieren.
- Vollständige Verfolgung Ihres Formen- und Werkzeugmanagements sowie der Instandhaltung etablieren. Mit vollständiger Transparenz dieser Geschäftsprozesse können Sie Ihre Werkzeuge deutlich effizienter nutzen und so einen höheren ROI aus Ihren Investitionen in Ausrüstung erzielen.
- Attributbasierte finite Planung zur Maximierung der Auslastung einsetzen. Seien wir ehrlich: Die Planung ist für Hersteller von Kunststoffen und Gummi äußerst komplex. Wenn Sie Ihre finite Planung attributbasiert durchführen, können Sie zumindest Ihre Umrüst- und Reinigungszeiten minimieren.
- Lagerbewegungen in Echtzeit erfassen. Suchen Sie nach einer Lösung, die Barcode-Kennzeichnung und Verpackung bietet, damit Sie stets sicherstellen, dass Sie die richtigen Materialien an Ihre Kunden liefern.
Chargenrückverfolgbarkeit in Ihre Geschäftsprozesse einbetten. Wenn Sie Chargen in Ihrem Lagerbestand über die gesamte Lieferkette und den Fertigungsbereich hinweg verfolgen können – einschließlich Regranulieren und Mischen – erhalten Sie deutlich mehr Kontrolle über die Produktqualität.
Kontrolle durch Maschinenintegration
Wie bereits erwähnt, ist die Kostenreduzierung nur ein Aspekt, um Ihr Unternehmen profitabel wachsen zu lassen – aber ein wichtiger. Indem Sie weitere Möglichkeiten zur Kontrolle Ihres Lagerbestands, zur Optimierung von Produktion und Arbeit sowie zur Minimierung von Abfall identifizieren, können Sie dem anhaltenden Margendruck entgegenwirken.
Konzentrieren Sie Ihre Bemühungen auf diese drei Bereiche:
- Stärken Sie Ihre Bediener. Da Software jedes Jahr immer leistungsfähiger wird, stehen Ihnen neue Wege offen, die Produktivität Ihrer Bediener zu steigern. Geben Sie ihnen ein Bedienfeld, über das sie auf alle MES-Funktionen zugreifen, die sie durch sämtliche Aktivitäten führen.
- Gesamtanlageneffektivität in Echtzeit verfolgen. Moderne Software kann Sie hier entscheidend unterstützen. Suchen Sie nach einer Lösung, die auch Durchflussraten, Zykluszeiten und andere Produktionsdaten erfasst. Das ist der Schlüssel für kontinuierliche Verbesserungen.Vergessen Sie den Lagerbestand nicht
- . Viele Hersteller betrachten überhöhte Lagerbestände als unvermeidbare Geschäftskosten. Sie wissen, dass sie das Problem angehen sollten, aber es wird immer wieder aufgeschoben. Mit Technologie zur Optimierung des Lagerbestands können Sie sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Sie sparen nicht nur Geld, sondern vermeiden auch Verzögerungen und Störungen durch Fehlbestände.Vernetzung von Lieferketten
Bisher haben wir vor allem Möglichkeiten betrachtet, wie Sie Ihre internen Abläufe optimieren. Wie können Sie auf Wettbewerbsdruck reagieren, der Ihre Kundennachfrage beeinflusst, Bestellgrößen schwerer vorhersehbar macht und sogar die Lebenszyklen Ihrer Produkte bedroht?
Hier sind drei mögliche Ansätze:
Vernetzen Sie Ihre gesamte Lieferkette in der Cloud
. On-Premise-Lieferkettenmanagement (SCM)-Lösungen führen häufig zu Datensilos, die den Beteiligten den vollständigen Überblick verwehren. Cloud-basiertes Lieferkettenmanagement hingegen bietet Self-Service-Funktionen in Echtzeit, die eine bessere Zusammenarbeit ermöglichen.Vertiefen Sie Ihre Lieferkettenplanung
. Wenn Sie die Nachfrage zuverlässig prognostizieren und mit der Kapazität abgleichen, können Sie SLAs deutlich leichter erfüllen – selbst in einem hochvolatilen Markt.Erhöhen Sie die Flexibilität bei der Aktualisierung Ihres Masterplans
. Die richtige Technologie unterstützt Sie dabei, zeitnah Kurskorrekturen vorzunehmen.Diese 11 Tipps helfen Ihnen beim Optimieren Ihres Kunststoff- und Gummiherstellungsunternehmens – aber das ist nur der Anfang. Erfahren Sie, wie die Plex Smart Manufacturing Platform Sie dabei unterstützen kann, diese und weitere Ziele zu erreichen, indem Sie unsere
Lösungsbroschüre herunterladen.
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