Wenn es um Qualitätsmanagement geht, stehen unsere Freunde bei der fiktiven Edge Manufacturing vor dem Problem mangelnder Transparenz und Kontrolle.
Edge führt die Qualitätskontrolle auf Papier durch. Daher ist es schwierig zu überprüfen, ob die Qualitätsverfahren rechtzeitig durchgeführt wurden oder ob Bediener lediglich Kästchen abhaken, um Materialien in den nächsten Schritt zu bringen und Produktionsstopps zu vermeiden. Dies führt häufig zu übermäßigem Ausschuss in späteren Phasen und zusätzlicher Produktion, um Unstimmigkeiten auszugleichen, oder zu einer Flut von Produktrücksendungen. Und bei Audits muss das Team hektisch die erforderliche Dokumentation zusammenstellen, was Zeit von anderen wichtigen Aktivitäten abzieht.
Der Qualitätsmanager von Edge weiß, dass es einen besseren Weg geben muss, aber er ist so damit beschäftigt, mit den sich ständig ändernden Kundenanforderungen, Eilaufträgen und Rücksendungen Schritt zu halten, dass ihm keine Zeit für Recherchen bleibt.
Hier sind drei Wege, wie die Operationalisierung von Qualität das Chaos im Qualitätsmanagement in Ordnung verwandeln kann.
Erfüllung von Kunden- und Branchenvorgaben – jedes Mal
Die Risikominderung schützt Ihre Kunden und Ihren Ruf. Der beste Weg, Risiken zu minimieren, besteht darin, riskantes Verhalten von vornherein zu vermeiden, indem Sie Qualitätsprozesse automatisch fehlersicher gestalten. Sofortige Benachrichtigungen stellen sicher, dass Qualitäts- oder Wartungsprobleme, die Ihren Produktionsdurchsatz gefährden könnten, umgehend erkannt und vor dem Versand des Produkts behoben werden. Die Nutzung integrierter Vorlagen für die Einhaltung von Branchenvorgaben ermöglicht Ihnen eine klare Übersicht darüber, ob Sie diese erfüllen oder nicht.
Dokumentation und Audits optimieren
Wenn Ihr Unternehmen jemals in einen Rückruf verwickelt war, wissen Sie, wie dringend es ist, die erforderliche Dokumentation bereitzustellen. Mit manuellen, papierbasierten Prozessen kann dies Tage oder Wochen dauern und enorme Kosten verursachen oder im schlimmsten Fall Ihr Unternehmen gefährden. Die digitale Erfassung von Produktionsaktivitäten und die Automatisierung der Qualitätsdokumentation in einer Cloud-Datenbank ermöglicht es Ihnen, zahlreiche Ordner, Aktenschränke und Datenbanken zu ersetzen – und macht Audits so einfach wie das Einloggen in ein einziges System, in dem alle relevanten Daten sofort verfügbar sind.
Kontinuierliche Verbesserung ermöglichen
Selbst mit den besten Arbeitsanweisungen können Menschen und Prozesse vom Kurs abkommen. Wenn Sie Qualität in Ihre operativen Prozesse integrieren, steuern Sie die Produktionsleistung direkt im Fertigungsmoment – und nicht erst im Nachhinein als Reaktion auf ein Qualitätsproblem. So erhalten Sie einen Echtzeitüberblick darüber, wie Qualität in die gesamte Produktion einfließt, und die Sicherheit, dass Sie die Spezifikationen erfüllen, konform sind und das liefern, was Ihre Kunden erwarten.
Bediener, die ihre Schicht beginnen, erhalten automatisch Benachrichtigungen über Probleme, die in vorherigen Schichten aufgetreten sind. Integrierte Funktionen für die vorbeugende Wartung können das Personal auf Wartungsprobleme an Anlagen hinweisen, die den Durchsatz gefährden könnten. Und sämtliche Dokumentationen der Produktionsprozesse sowie Arbeitsanweisungen bleiben in digitaler Form an allen Arbeitsplätzen jederzeit zugänglich und aktuell.
Operationalisierte Qualität in Aktion erleben
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