Die Frage, die Ihnen von Technikexperten wahrscheinlich häufig gestellt wird, lautet: Wie sieht Ihre IIoT-Strategie aus? Ich möchte jedoch anregen, dass dies nicht die richtige Frage ist. Wenn diese Technikexperten Ihre geschäftlichen Anforderungen wirklich im Blick hätten, sollten sie fragen: Was sind Ihre Geschäftsstrategien, um den Wert zu erschließen, den diese technologische Entwicklung ermöglicht?
Denn letztlich geht es für Sie als Hersteller um Effizienz, Qualität und Sicherheit. Technologie sollte darauf ausgerichtet sein, den Wert für Ihr Unternehmen zu steigern, statt einer Philosophie des „Was ist die nächste coole Technologie?“ zu folgen. McKinsey hebt Werttreiber für Hersteller hervor, die sich mit industrieller Automatisierung und IIoT beschäftigen, und ich denke, die Liste ist ziemlich treffend.
Industrielle Automatisierung und IIoT sind für Hersteller nichts Neues
Wenn wir einen Schritt zurücktreten und betrachten, was Sie als Hersteller in den letzten 20 Jahren getan haben, haben Sie bereits industrielle Automatisierung umgesetzt und genutzt. Hersteller setzen bereits Roboter, Sensoren und andere Geräte ein, die mit Servern verbunden sind, um Prozesse zu automatisieren, die für Menschen entweder schwierig oder monoton sind, oder um Wiederholbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
Viele von Ihnen haben zudem immer mehr drahtlose Geräte integriert, um Produktivität und Effizienz auf innovative Weise zu steigern. Und einige von Ihnen nutzen die Server im Fertigungsbereich, um Edge-Computing durchzuführen, wobei bestimmte Daten in die Cloud übertragen werden. Auch wenn Begriffe wie industrielle Automatisierung oder IIoT erst seit Kurzem gebräuchlich sind, ist die Realität, dass Sie dies bereits seit Jahrzehnten tun.
Digitalisierung, Konnektivität und Datenauswertung sind neu
Neu für Hersteller ist der Wandel von manuellen, isolierten Prozessen hin zu einer digitalen, vernetzten Umgebung. In einer aktuellen Umfrage von Mint Jutras stimmen 86 Prozent der Hersteller zu, dass die Einführung digitaler Technologien für das Überleben notwendig ist. Und viele, darunter alle unsere Kunden, befinden sich in unterschiedlichen Phasen dieses Wandels, weil die Cloud der Schlüssel ist, um die Konnektivität in dieser neuen, digitalen Welt erschwinglich und nachhaltig zu gestalten.
Eine weitere neue Möglichkeit zur Wertschöpfung besteht darin, die Daten von Maschinen im Fertigungsbereich zu erfassen und sie gemeinsam mit einem MES in der Cloud zu nutzen, um den Fertigungsbetrieb effizienter zu steuern. Diese Echtzeitdaten verschaffen Ihnen ein Maß an Kontrolle, Synchronität und Genauigkeit bei Produktion, Lagerbestand und Qualität, das es so bisher nicht gab. Wenn Sie die im MES verfügbaren Daten und Erkenntnisse mit einem ERP in der Cloud kombinieren, verbinden Sie den Fertigungsbereich mit der Führungsebene und schaffen so ein vollständiges System, das Ihr gesamtes Unternehmen steuert.
Die neueste Möglichkeit besteht schließlich darin, die Fülle an Daten aus Maschinen, Fertigungsbereich und Führungsebene zu nutzen und eine Analysen-Schicht für die Fertigung hinzuzufügen, die Ihnen hilft, all diese Daten zu visualisieren und zu verstehen. Diese Technologie entwickelt sich rasant weiter und liefert Anwendern Einblicke über rollenbasierte Dashboards und Drag-and-Drop-Analysen, anstatt auf Programmierer warten zu müssen, die Berichte erstellen, die bei Verfügbarkeit bereits veraltet sind.
Was Hersteller brauchen, ist eine Connected Manufacturing Platform
Alles, was ich oben beschrieben habe, ist das, was wir bei Plex eine Connected Manufacturing Platform nennen. Das Besondere an dieser Plattform ist, dass sie eine Reise ist – keine große Unterbrechung für Ihr Unternehmen wie viele Altsysteme in der Vergangenheit. Die Reise beginnt dort, wo das Herz Ihres Unternehmens schlägt: im Fertigungsbereich.
Die Steuerung des Fertigungsbereichs verschafft Ihnen Transparenz darüber, was während der Produktion tatsächlich geschieht – und der beste Weg, dies zu erreichen, sind greifbare Daten, die Sie für objektive Entscheidungen nutzen können. Mit einer Connected Manufacturing Platform wird jede Aktion in der Produktion – vom Bewegen des Lagerbestands über den Verbrauch an jedem Arbeitsplatz bis hin zu Inspektionen, Montage und Versand an den Kunden – im System erfasst. Sie erhalten eine digitale Spur von Echtzeitdaten, die Ihnen Einblick in den Fertigungsbetrieb geben. Dies wird zu Ihrem zentralen Erfassungssystem, um Prozesse aufrechtzuerhalten und zu pflegen, die zu Rentabilität führen.
In dieser neuen Welt des Smart Manufacturing und IIoT ist die Konnektivität zu den Daten entscheidend. Beginnend im Fertigungsbereich und mit allen anderen Systemen, die Ihr Unternehmen betreiben, bietet die Cloud das verbindende Element, das alles zusammenhält. Es gibt zahlreiche Software, Kommunikation, Datenbanken, Server und Integrationen, die dies ermöglichen. Die Cloud kann all das bewältigen, sie ist sowohl sicher als auch skalierbar und der einzige greifbare Weg, eine echte Connected Manufacturing Platform zu schaffen und zu erhalten. Stellen Sie sich vor, wie viele Stunden Ihre Mitarbeitenden durch die manuelle Integration und Verwaltung von Einzellösungen eingespart werden könnten, wenn Sie stattdessen auf Erweiterung setzen.
Hier entfalten Sie das Potenzial Ihrer Mitarbeitenden. Wenn sie von Routinetätigkeiten entlastet sind, können sie sich auf die Auswertung der Daten und andere wertschöpfende Aktivitäten konzentrieren – so erschließen Sie den wahren Wert der industriellen Automatisierung und des IIoT. Neue Geräte und Datenströme eröffnen neue Chancen für Ihr Unternehmen. Sie müssen diese Daten in einen geschäftlichen Kontext setzen, um Einblicke in die Abläufe Ihres Unternehmens zu gewinnen – denn genau darum geht es beim IIoT. Mit einer Connected Manufacturing Platform sind Sie bereit, die Vorteile von Analysetools und Anwendungen zu nutzen, denn die moderne Cloud-Infrastruktur erleichtert die Kombination dieser Technologien.
Wenn Sie das nächste Mal gefragt werden: „Wie sieht Ihre IIoT-Strategie aus?“, können Sie antworten, dass Sie diese Technologie nutzen, um verwertbare Daten im gesamten Unternehmen bereitzustellen und so Prozesse und Produktivität zu verbessern. Bedenken Sie, dass die nächste Generation der industriellen Automatisierung und des IIoT auf Konnektivität angewiesen ist – und dafür braucht es eine solide Connected Manufacturing Platform, um Ihr Unternehmen zukunftsfähig zu machen.
Starten Sie Ihre Reise, indem Sie Wie vernetzt ist Ihr Fertigungsunternehmen?
Verwandte Artikel