Bedarfsplanung – Definition und Bedeutung für Ihr Unternehmen

Die Abschätzung der zukünftigen Nachfrage ist eine der wertvollsten Aktivitäten, die Ihr Unternehmen umsetzen kann. Die Auswirkungen eines Bedarfsplans sind im gesamten Unternehmen spürbar, von Vertrieb und Marketing bis hin zu Produktion und Distribution.

Wenn sie richtig umgesetzt wird, versetzt die Bedarfsplanung Sie in eine ausgezeichnete Position, um herausragenden Kundenservice zu bieten und gleichzeitig Ihre finanziellen Ziele zu erreichen. Lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren, wie die Bedarfsplanung die Genauigkeit Ihres Produktionsprozesses verbessern kann und wie Technologie Sie dabei unterstützt, effektiver zu planen.

Definition der Bedarfsplanung

Bedarfsplanung ist die Praxis, Prognosen zu erstellen, die den zukünftigen Bedarf an Ihren Produkten vorhersagen. Diese Nachfrage kann extern sein – in Form von Kundenaufträgen oder Marketingprognosen – oder intern – wie der Bedarf an Rohstoffen oder Komponenten, die zur Herstellung von Produkten benötigt werden. Verantwortliche für die Bedarfsplanung sammeln Informationen aus den Bereichen Vertrieb und Marketing, Betrieb und Finanzwesen, um abzuschätzen, wie viele Produkte eines Unternehmens Kunden zu verschiedenen Zeitpunkten in der Zukunft kaufen möchten. Anschließend erstellen sie einen Bedarfsplan, um die Versorgungsplanung zu beeinflussen. Erkennt beispielsweise ein Demand Planner einen zukünftigen Bedarf an einer bestimmten Art von Rohstoff, können Sie diesen Datenpunkt nutzen, um die Versorgung mit dem Produkt gezielt zu planen.

Eine effektive Bedarfsplanung ermöglicht es Unternehmen, proaktiver zu agieren und sich besser vor kostspieligen Überraschungen in letzter Minute zu schützen. Verbesserte Bedarfsplanung bietet zahlreiche Vorteile, darunter:

• Niedrigere Kosten für den Lagerbestand
• Reduzierung von Fehlbeständen
• Weniger Abfall (z. B. überschüssiger und veralteter Lagerbestand)
• Steigerung der pünktlichen und vollständigen Lieferungen
• Reduzierung von Gebühren für beschleunigte Lieferungen
• Möglichkeiten, bessere Preise oder Konditionen mit Lieferanten auszuhandeln

Die Kosten ungenauer Prognosen

Wenn Sie keinen automatisierten, statistischen Ansatz für Prognose und Planung umsetzen, kann dies zu schwerwiegenden Problemen führen, die eine Vielzahl von Folgen nach sich ziehen – darunter verpasste Fristen, unzufriedene Kunden und die Notwendigkeit beschleunigter Lieferungen. Diese Probleme erhöhen die Betriebskosten. Schlechte Bedarfsplanung kann auch zu zu hohem Lagerbestand führen, was wiederum zu Abfall führt. Weitere, weniger offensichtliche Kosten sind:

• Verzögerte Reaktionen auf Marktdynamik Wenn Sie sich auf arbeitsintensive Tabellenkalkulationen oder unflexible Planungstools verlassen, schränken Sie Ihre Fähigkeit ein, mit Trends in Ihrer Branche Schritt zu halten. Sie könnten bei der Gewinnung von Erkenntnissen über das Verhalten Ihrer Wettbewerber sowie beim Management von Störungen in der Lieferkette ins Hintertreffen geraten.
• Verlorene Glaubwürdigkeit Ein Mangel an einer optimierten Unternehmensstruktur kann die Qualität der Kundenaufträge beeinträchtigen. Wenn ein Prognosefehler dazu führt, dass Ihr Unternehmen die Nachfrage nicht decken kann, sind Sie möglicherweise nicht in der Lage, die Bedürfnisse wichtiger Kunden pünktlich und vollständig zu erfüllen. Dies kann dazu führen, dass Kunden zukünftige Aufträge stornieren und – noch schlimmer – Ihrem Unternehmen einen schlechten Ruf einbringen.
• Verschwendete Ressourcen Wenn Sie die Kundennachfrage nach einem Produkt überschätzen, weil Ihnen aktuelle Kenntnisse über Kunden- und Markttrends fehlen, kann es passieren, dass Sie Schwierigkeiten haben, den zusätzlichen Lagerbestand schnell genug umzusetzen, was sich negativ auf den Cashflow Ihres Unternehmens auswirkt. Wenn Sie verderbliche Produkte wie Lebensmittel und/oder Getränke verkaufen, müssen Sie zudem darauf achten, nicht zu viel Lagerbestand aufzubauen und am Ende mehr Produkte zu haben, als vor Ablauf des Produktlebenszyklus verkauft werden können. Ein hoher Überschuss oder veralteter Lagerbestand kann zu erheblichen finanziellen Verlusten führen.

Aufgrund der Risiken, die durch schlechte Bedarfsplanung entstehen, setzen Unternehmen zunehmend auf ausgefeilte Strategien, die auf Daten statt auf Bauchgefühl basieren. Unternehmen, die weiterhin Tabellenkalkulationen oder ungeeignete Planungstools nutzen, könnten Schwierigkeiten haben, aktuelle und umsetzbare Prognosen zu erstellen.

Wie sich die Bedarfsplanung weiterentwickelt

Im 20. Jahrhundert setzten Unternehmen bei der Steuerung ihres Produktionsprozesses auf gängige angebotsorientierte „Push“-Strategien. Dabei stand weniger der Kundenbedarf im Mittelpunkt, sondern vielmehr das Auffüllen der Regale. Unternehmen schufen lediglich Lagerbestand, anstatt diesen entsprechend der erwarteten Nachfrage zu produzieren.

Der heutige Markt setzt auf einen stärker nachfrageorientierten „Pull“-Ansatz. Diese Strategie ist kollaborativ und datengestützt. Lieferkettenbetriebe können nun Produkte auf Basis konsensbasierter Pläne produzieren und liefern. Dieses neue Modell gewährleistet höhere Servicelevels und operative Effizienz bei gleichzeitig niedrigeren Kosten.

Um mit den steigenden Kundenerwartungen Schritt zu halten, setzen Teams in der Lieferkette speziell entwickelte Software für die Bedarfsplanung ein, die es Unternehmen ermöglicht, große Datensätze über mehrere Jahre hinweg mit sehr ausgefeilten Algorithmen zu verarbeiten – ein Maß an Datenverarbeitung, das kein Mensch mit Tabellenkalkulationen erreichen kann. Zu den wichtigsten Vorteilen dieser Technologie gehören:

• Zusammenführen von Daten aus vielen Quellen
• Verbesserung der Prognosegenauigkeit
• Einführung eines Tools für die kollaborative Prognose und Planung über die gesamte Lieferkette hinweg
• Vereinfachung der Datenvisualisierung und Schaffung einer benutzerfreundlicheren Erfahrung
• Ermittlung von Lücken zwischen der Nachfrage und der Fähigkeit des Unternehmens, diese zu erfüllen
• Mitarbeiter werden befähigt, Probleme früher zu erkennen, um proaktive Maßnahmen statt kostspieliger Reaktionen zu ermöglichen

Wenn Unternehmen Technologien zur Bedarfsplanung in ihren täglichen Betrieb integrieren, stellen sie ihren Mitarbeitern ein kollaboratives Prognosesystem zur Verfügung, auf das Personen in allen Bereichen des Unternehmens zugreifen können.

Drei Schritte zur erfolgreichen Bedarfsplanung

Wenn Sie die Bedarfsplanung umsetzen, sind einige entscheidende Schritte erforderlich, um den Erfolg sicherzustellen:

1. Inklusivität, um Risiken und Chancen aufzudecken Um einen erfolgreichen Bedarfsplanungsprozess umzusetzen, müssen Sie alle relevanten Akteure einbeziehen. Das bedeutet, dass Sie mit Vertrieb und Marketing, Betrieb, Finanzwesen und allen anderen Unternehmensbereichen zusammenarbeiten, die die Nachfrage oder die Fähigkeit zur Erfüllung der Nachfrage (d. h. die Versorgung) beeinflussen.
   Eine umfassende Bedarfsplanung ist eine ausgezeichnete Möglichkeit, Risiken und/oder Wachstumschancen aufzuzeigen. Ein uneingeschränkter Bedarfsplan kann beispielsweise den Bedarf an einer Kapazitätserweiterung aufdecken, um die gestiegene Nachfrage nach Ihren Produkten zu erfüllen. Umgekehrt kann er auf unterausgelastete Ressourcen hinweisen, was wiederum den Bedarf an höheren Marketinginvestitionen auslösen kann.
2. Setzen Sie die richtige Software ein. Planer, die speziell entwickelte Tools für die Bedarfsplanung nutzen, erzielen mehr als diejenigen, die mit Tabellenkalkulationen arbeiten. Fortschrittliche Bedarfsplanungstechnologie ermöglicht es Unternehmen, große Datensätze über mehrere Jahre hinweg mit sehr ausgefeilten Algorithmen zu verarbeiten – ein Maß an Datenverarbeitung, das kein Mensch mit Tabellenkalkulationen erreichen kann.
3. Fokus auf kontinuierliche Verbesserung, um Nachfrage und Versorgung in Einklang zu haltenPlanungstechnologie ist entscheidend, verbessert die Abläufe jedoch nur, wenn die Datenerfassung über einen längeren Zeitraum hinweg wiederholt analysiert wird. Erfolgreiche Bedarfsplaner überwachen kontinuierlich die Abweichung zwischen Prognosen und tatsächlichen Verkäufen, um zu bestimmen, was zur Feinabstimmung ihrer Prognosen und Sicherheitsbestände erforderlich ist.

Brauchen Sie einen Prozess für die Bedarfsplanung?

Sie wissen jetzt, was ohne eine genaue Bedarfsprognose passieren kann. Wenn Sie keine geeigneten Techniken zur Bedarfsplanung umsetzen, riskieren Sie, die Produktionsgenauigkeit zu opfern und bei der Auftragsabwicklung ins Hintertreffen zu geraten. Aber Sie fragen sich vielleicht, ob ein neuer Ansatz für die Bedarfsplanung Ihre Probleme wirklich lösen kann.

Als ASK Power, ein führender Hersteller von elektrischen Leistungsanschlüssen, feststellte, dass das Unternehmen seinen 100 wichtigsten Kunden keinen erstklassigen Service bieten konnte, ohne einen übermäßigen Lagerbestand vorzuhalten, stellte sich die gleiche Frage.

Hier kommt Plex Supply Chain Planning ins Spiel.

Die Lösung half ASK Power, die pünktliche Lieferung auf 99 % zu steigern, indem das Unternehmen Vertriebs- und Auftragsdaten aus seinem ERP-System erfasste und Prognosen entwickelte, die auf die einzelnen Geschäftsbereiche zugeschnitten sind. Mit Plex Supply Chain Planning überprüft ASK Power die verfügbare Kapazität, den Lagerbestand und die Planung und legt dann die Lagerbestandsziele und Versorgungspläne entsprechend fest.

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