Zusammenfassung: Hersteller, die MRP zur Planung des Materialbedarfs einsetzen, sollten die Datenintegrität und Genauigkeit sicherstellen, einschließlich der Prognosedaten, Lieferzeiten und des Lagerbestands. Sie sollten außerdem eine Software wählen, die ihren Anforderungen entspricht, verstehen, wie diese mit Rahmenaufträgen und Sicherheitsbeständen umgeht, ihre Produktionskapazität kennen, bei Bedarf Expertenhilfe in Anspruch nehmen und alle, die von einer Änderung des MRP-Systems betroffen sein könnten, über die Veränderung informieren.
Die Materialbedarfsplanung (MRP) ist ein System, das Herstellern hilft, zu ermitteln, wie viele Rohstoffe und Komponenten in einem bestimmten Zeitraum benötigt werden. Dies basiert in der Regel auf der erwarteten Kundennachfrage. Im Gegensatz zur verbrauchsbasierten Planung (CBP) verwendet das MRP entweder Kundendaten oder Verkaufsprognosedaten, um den Materialbedarf zu bestimmen, anstatt sich ausschließlich auf historische Daten zu stützen. Diese Informationen werden dann mit Daten aus einer Stückliste (BOM), aktuellen Lagerbestandsaufzeichnungen und dem Hauptproduktionsplan (MPS) kombiniert. Ziel ist es, Informationen über die korrekte Menge an Materialien bereitzustellen, die übernommen werden müssen, um aktuelle und bevorstehende Aufträge erfolgreich abzuschließen. Mit diesen Informationen kann das MRP dann Bestellungen, Materialpläne, Arbeitsaufträge und detaillierte Berichte bereitstellen, die sowohl die oben genannten Primärinformationen als auch Abweichungen, Ausnahmen von Erwartungen und vorausschauende Indikatoren für zukünftige Trends in der Lieferkettenplanung enthalten.
Bei der Nutzung eines komplexen Systems wie MRP sollten Hersteller stets bewährte Vorgehensweisen befolgen, um die größtmögliche Genauigkeit zu erzielen. Andernfalls kann es zu erheblicher Unter- oder Überbestellung kommen, was zu Unzufriedenheit bei den Kunden aufgrund von Knappheit oder zu steigenden Lagerkosten für überschüssigen Lagerbestand führt. Um genauere Berichte zu erhalten, sollten Unternehmen die folgenden MRP-Best Practices für Hersteller beachten:
Aufrechterhaltung von Datenintegrität und Genauigkeit
Ohne genaue Daten ist Ihr MRP-System so aufschlussreich wie ein Betonklotz. Mit genauen Daten hingegen verwandelt sich Ihr Unternehmen (stellen Sie sich vor, es bekommt Superkräfte) in eine Produktivitätsmaschine mit Weitblick, während Geld vom Himmel regnet. Überprüfen Sie die folgenden Daten und stellen Sie deren Genauigkeit sicher, bevor Sie sich in Ihrem MRP-System darauf verlassen:
- Lagerbestand – Führen Sie eine Bestandsprüfung durch, um sicherzustellen, dass Ihre Zahlen aktuell und korrekt sind. Denken Sie daran zu prüfen, obdie Qualitätskontrolle (QC) Ihren gesamten Lagerbestand freigegeben hat.
- Termine –Termine sind für ein MRP-System entscheidend. Um zu vermeiden, dass Sie viel mehr bestellen, als Sie benötigen, überprüfen Sie alle offenen Aufträge, einschließlich Verkaufs- und Einkaufsaufträgen. Wenn ein Termin vorliegt und er mit der Produktion zu tun hat, ist es ratsam, ihn zu überprüfen, um sicherzustellen, dass er aktuell ist.
- Lieferzeiten – Wie lange dauert es tatsächlich, bis Sie die für die Produktion benötigten Materialien erhalten? Pflegen Sie genaue Informationen zu den Lieferzeiten, damit Ihr MRP-System Sie nicht zu spät zum Bestellen auffordert. Berücksichtigen Sie dabei auch die Qualitätskontrolle. Wenn Sie die Materialien am 5. erhalten, die Qualitätskontrolle sie aber erst am 15. freigibt, müssen Sie diese 10 Tage einplanen.
- Ertrag – Wie viel verlieren Sie im Produktionsprozess? Um zu vermeiden, dass Sie am Ende der Produktion zu wenig haben, berücksichtigen Sie den tatsächlichen Ertrag, damit Ihr MRP Ihnen den realen Bedarf anzeigt und nicht einen „perfekten“ Wert.
- Prognosedaten – Natürlich haben Ihre Prognosedaten einen erheblichen Einfluss auf die Ergebnisse Ihres MRP. Sie können es sich einfach machen, indem Sie beides mit Plex Supply Chain Planning verwalten.
Auswahl der Software oder des Service, der Ihren tatsächlichen Anforderungen entspricht
Nicht alle Fertigungsunternehmen sind gleich. Bei der Auswahl einer MRP-Software, auf die Sie sich verlassen, ist es wichtig, Ihre Anforderungen zu kennen. Möglicherweise benötigen Sie ein MRP, das sich in bestimmte Software integrieren lässt, die Ihr Unternehmen bereits nutzt. Vielleicht benötigen Sie Unterstützung für große Lagerbestände.
Welche Anforderungen Sie auch haben, stellen Sie sicher, dass Ihre Software diese unterstützt. Fordern Sie, wenn möglich, immer eine Demo an, um sicherzustellen, dass die Lösung zu Ihnen passt. Plex Supply Chain Planningintegriert sich in nahezu jedes ERP oder jede Datenbank, darunter NetSuite, Acumatica, Cin7, SAP, Sage, Plex, Exact, Epicor, Syspro, Intacct, Microsoft Dynamics und viele mehr.
Gerne können Sie uns kontaktieren, um herauszufinden, ob wir Ihr System unterstützen. Dank unseres cloudbasierten Systems können wir mit Ihrem Unternehmen wachsen. Wenn Sie eine Live-Demo anfordern möchten, können Sie dies hier tun. Wir zeigen Ihnen gerne alles.
Nicht alle Aufträge sind gleich
Sie müssen wissen, wie Ihr MRP mit bestimmten Auftragsarten und Lagerbeständen umgeht. Rahmenaufträge sind ein gutes Beispiel für Daten, die MRP-Prognosen erheblich verfälschen können. Ebenso sollten Sie wissen, wie Ihr MRP mit Sicherheitsbeständen und Nachbestellungen umgeht. Wie niedrig möchten Sie gehen und ist diese Zahl festgelegt? Wenn Sie verstehen, wie Ihr MRP diese Fälle berücksichtigt, können Sie entsprechend anpassen, um eine genaue Berichterstattung sicherzustellen.
Kennen Ihrer Grenzen
Hier ist ein weiteres dieser „perfekten Welt“-Szenarien, auf das Sie achten sollten. Ihr MRP kann Ihnen auf Basis der Daten sagen, dass Sie in den nächsten 30 Tagen eine Billiarde Produkte herstellen, aber das entspricht nicht immer der Realität. Seien Sie sich Ihrer Kapazitätsgrenzen bewusst, damit Ihr MRP realistische Berichte liefert.
Offenheit für Expertenhilfe
Rom wurde nicht an einem Tag erbaut, und auch Ihre perfekt genaue, zukunftssichere MRP-Strategie entsteht nicht über Nacht. Plex Supply Chain Planning kann den Prozess jedoch beschleunigen und Ihnen helfen, sich von Silos und Systemen zu befreien, die Sie ausbremsen. Wir sind seit über einem Jahrzehnt in diesem Bereich tätig und haben auf unserem Weg viel gelernt. Plex Supply Chain Planning ist von Grund auf bedienerfreundlich konzipiert, aber unsere erfahrenen Experten mit tiefem Branchenwissen stehen Ihnen jederzeit für individuelle Unterstützung zur Verfügung. Wir sind in Ihrem Team. Immer.
Vorbereitung auf Veränderungen
Wenn Sie und Ihr Team erstmals mit MRP arbeiten, ist Geduld und Zusammenhalt wichtig. Wenn Ihr Unternehmen bisher isoliert gearbeitet hat, müssen Sie möglicherweise viele Daten aufarbeiten. Es kann Wochen oder Monate dauern, bis Sie sich vollständig eingearbeitet haben. Der Wechsel von einer instinkt- zu einer datenbasierten Strategie kann anfangs ungewohnt sein. Dieses Unbehagen ist ein natürliches Zeichen für Veränderung – bleiben Sie wachsam und bereit für Wachstum. Halten Sie alle Beteiligten über bevorstehende Änderungen und deren Auswirkungen informiert.
Gerade während des Iterationsprozesses ist offene Kommunikation und Teamarbeit entscheidend. Hören Sie auch auf die Meinungen der Teammitglieder. Die Einbindung aller führt zu einer schnelleren und genaueren MRP-Implementierung als wenn eine Person allein versucht, alles zu stemmen und dabei Details übersieht. Halten Sie zusammen, dann profitieren alle von den Vorteilen des MRP.
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